一种工件真空钎焊方法技术

本发明专利技术公开了一种工件真空钎焊方法，包括如下步骤：1)调制钎料；2)涂注钎料；3)工件对接；4)钎料烘干；5)预热除杂质；6)真空钎焊。本发明专利技术的真空钎焊方法针对大面积的搭接焊缝或钎料钎入较深的搭接焊缝，无需工件开槽，不会降低工件的强度，钎料预置方便，工件焊接质量佳。佳。

【技术实现步骤摘要】
一种工件真空钎焊方法


[0001]本专利技术涉及焊接
，尤其涉及一种工件真空钎焊方法。

技术介绍

[0002]真空钎焊因其优异的工艺条件被广泛应用于工件的焊接。在真空钎焊工艺中，针对大面积的搭接焊缝或钎料钎入较深的搭接焊缝，往往因钎料钎入深度不足，导致焊缝孔隙较多，而影响焊接质量。
[0003]针对上述工况，现有技术共有两种解决方案，一种是在母材上加工预置钎料的工艺槽，以便在焊缝内部填充钎料，缺点是会降低母材的强度，针对薄壁件时无法在母材上开槽。另一种是使用箔状钎料预置在焊缝间隙中，预置箔状钎料的缺点是使用不便，需要根据焊缝形状进行裁剪或者线切割下料，使用过程中浪费较多，预置困难。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种无需工件开槽，不会降低工件的强度，钎料预置方便，焊接质量佳的工件真空钎焊方法。
[0005]本专利技术提供的一种工件真空钎焊方法，包括如下步骤：
[0006]1)调制钎料：在钎料配比中增大粘结剂的比例调制钎料；
[0007]2)涂注钎料：将待焊接的工件I和工件II清洗干净后烘干，将调制好的所述钎料置入注射器内，采用所述注射器将钎料涂注在工件I的焊接面上，通过密布的钎料条形成钎料层，相邻的钎料条之间无空隙；
[0008]3)工件对接：在工件II上预置拉片，将工件II放置到工件I的焊接面上压紧，在保持压力下，轻微滑动调整工件II的装配位置，然后通过拉片将工件II与工件I拉紧固定；
[0009]4)钎料烘干：将预置好钎料的工件I和工件II放入烘箱烘干；
[0010]5)预热除杂质：将所述工件I和工件II进入真空钎焊炉内，所述真空钎焊炉内抽真空，然后加热至500
±
5℃后，保温20
±
3分钟，再加热至900
±
5℃后，保温30
±
3分钟，使粘结剂中的挥发物充分挥发；
[0011]6)真空钎焊：真空钎焊炉内加热至1185
‑
1190℃后，保温25
±
3分钟，焊接结束后冷却出炉。
[0012]进一步的，所述步骤1)中的钎料按与粘接剂的重量比为8:1
‑
8.5:1进行调制。
[0013]进一步的，所述步骤2)中，采用汽油和酒精对所述工件I和工件II进行清洗。
[0014]进一步的，所述步骤2)中的钎料层的厚度为0.4
‑
0.6mm。
[0015]进一步的，所述步骤3)中的拉片采用不锈钢材料制成。
[0016]进一步的，所述步骤4)中的工件I和工件II在烘箱内75
‑
80℃烘干35
‑
40min。
[0017]进一步的，所述步骤5)中的真空钎焊炉冷态抽真空至炉内压力达到0.008Pa以下。
[0018]相对于现有技术而言，本专利技术的有益效果是：
[0019]本专利技术的工件真空钎焊方法通过增大粘结剂的比例，增强了膏状钎料的冷态流动
性，有利于挤压钎料时使其充满焊缝。通过注射器将钎料涂注至工件I的焊接面上，再将工件II放置到工件I的焊接面上压紧，使钎料充满工件I与工件II之间，钎料预置方便，无需对工件开槽，不会降低工件的强度。
[0020]进行真空焊接时，增大真空钎焊炉内的焊接真空度，焊接温度取钎料允许焊接温度的上限值，以增加钎料的流动性与扩散速度；钎焊保温时间提升至常规焊接的1.5倍左右，以便钎料有足够的时间进行流动与扩散。极大的降低了焊缝孔隙，确保了工件的焊接质量。
[0021]应当理解，
技术实现思路
部分中所描述的内容并非旨在限定本专利技术的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本专利技术的范围。本专利技术的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本专利技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将结合实施例来详细说明本专利技术。
[0024]本专利技术的实施例提供了一种工件真空钎焊方法，包括如下步骤：
[0025]1)调制钎料：在钎料配比中增大粘结剂的比例，按钎料与粘接剂的重量比为8:1
‑
8.5:1调制钎料；
[0026]2)涂注钎料：将待焊接的工件I和工件II采用汽油和酒精清洗干净后烘干，将调制好的钎料置入注射器内，采用注射器将钎料涂注在工件I的焊接面上，通过密布的钎料条形成钎料层，通过控制注射器的挤压速度和针头的移动速度，控制钎料层的厚度为0.4
‑
0.6mm，优选为0.5mm，涂注过程中控制相邻的钎料条之间无空隙；
[0027]3)工件对接：在工件II上预置不锈钢拉片，将工件II放置到工件I的焊接面上压紧，在保持压力下，轻微滑动调整工件II的装配位置，然后通过拉片将工件II与工件I拉紧固定。
[0028]4)钎料烘干：将预置好钎料的工件I和工件II放入烘箱，在75
‑
80℃下，经35
‑
40min烘干；
[0029]5)预热除杂质：将工件I和工件II进入真空钎焊炉内，将真空钎焊炉冷态抽真空至炉内压力达到0.008Pa以下，然后加热至500
±
5℃后，保温20
±
3分钟，再加热至900
±
5℃后，保温30
±
3分钟，使粘结剂中的挥发物充分挥发；
[0030]6)真空钎焊：真空钎焊炉内加热至1185
‑
1190℃后，保温25
±
3分钟，焊接结束后冷却出炉。
[0031]在本实施例中，本专利技术方法增大了粘结剂的比例，将常规钎料与粘接剂的重量比为9:1
‑
10:1增加至8:1
‑
8.5:1，增强了膏状钎料的冷态流动性，有利于挤压钎料时使其充满焊缝。
[0032]然后通过注射器将钎料涂注至工件I的焊接面上，再将工件II放置到工件I的焊接面上压紧，使钎料充满工件I与工件II之间，钎料预置方便，无需对工件开槽，不会降低工件的强度。
[0033]进行真空焊接时，增大了真空钎焊炉内的焊接真空度，将常规焊接温度1180
±
5℃，取钎料允许焊接温度的上限值1185
‑
1190℃，以增加钎料的流动性与扩散速度；将钎焊的保温时间提升至常规焊接保温时间17
±
3min的1.5倍左右，为25
±
3min，以便钎料有足够的时间进行流动与扩散。极大的降低了焊缝孔隙，确保了工件的焊接质量。
[0034]在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件真空钎焊方法，其特征在于，包括如下步骤：1)调制钎料：在钎料配比中增大粘结剂的比例调制钎料；2)涂注钎料：将待焊接的工件I和工件II清洗干净后烘干，将调制好的所述钎料置入注射器内，采用所述注射器将钎料涂注在工件I的焊接面上，通过密布的钎料条形成钎料层，相邻的钎料条之间无空隙；3)工件对接：在工件II上预置拉片，将工件II放置到工件I的焊接面上压紧，在保持压力下，轻微滑动调整工件II的装配位置，然后通过拉片将工件II与工件I拉紧固定；4)钎料烘干：将预置好钎料的工件I和工件II放入烘箱烘干；5)预热除杂质：将所述工件I和工件II进入真空钎焊炉内，所述真空钎焊炉内抽真空，然后加热至500
±
5℃后，保温20
±
3分钟，再加热至900
±
5℃后，保温30
±
3分钟，使粘结剂中的挥发物充分挥发；6)真空钎焊：真空钎焊炉内加热至1185
‑
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【专利技术属性】
技术研发人员：褚罗星，张飞，
申请(专利权)人：西安成立航空制造有限公司，
类型：发明
国别省市：