一种适用于接插件与管壳高效焊接的装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种适用于接插件与管壳高效焊接的装置及方法，包括可拆卸连接的外框和压挡组件；外框包括框架和设置在框架一侧的压挡组件安装孔，压挡组件安装孔为通孔，框架将待焊接接插件和待焊接管壳盛放在内部，压挡组件通过间隙配合与压挡组件安装孔安装并伸入框架内部；压挡组件在焊接前顶紧待焊接接插件、焊接过程中通过压针的伸展适应待焊接接插件的位置变化、焊接后通过旋转脱离焊接后组件。本发明专利技术通过设置安装拆卸方便的压挡组件及相应的焊接方法，从而简化了接插件和管壳焊接过程中安装和拆卸的过程，使安装拆卸简单，提高装配效率，同时保证工艺一致性，能够在满足产品可靠性的基础上大幅提升接插件与管壳的焊接效率。接效率。接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于接插件与管壳高效焊接的装置及方法


[0001]本专利技术涉及焊接
，具体涉及一种适用于接插件与管壳高效焊接的装置及方法。

技术介绍

[0002]由于微波组件在近几年持续朝着高性能和高集成的方向发展，微波组件的产品形式迈向了小型化和微型化，内部器件数量和密度全部大幅度增加，如包含多种类、多数量的水平接插件与垂直接插件(玻珠、加电针、SMA、SMP)、各种阻容器件和印制板同时焊接，以及后续芯片粘接、金丝键合以及封盖，导致微波产品在整个工序需要分温度梯度进行焊接。而且，接插件与焊接工装不能快速安装拆卸的话，将大大影响焊接效率。
[0003]因此，需要一种提高焊接效率的装置和方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术是为了解决焊接效率问题，提供一种适用于接插件与管壳高效焊接的装置及方法，通过设置安装拆卸方便的压挡组件及相应的焊接方法，从而简化了接插件和管壳焊接过程中安装和拆卸的过程，使安装拆卸简单，提高装配效率，同时保证工艺一致性，能够在满足产品可靠性的基础上大幅提升接插件与管壳的焊接效率。
[0005本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于接插件与管壳高效焊接的装置，其特征在于：包括可拆卸连接的外框(1)和压挡组件(2)；所述外框(1)包括框架(11)和设置在所述框架(11)一侧的压挡组件安装孔(12)，所述压挡组件安装孔(12)为通孔，所述框架(11)将待焊接接插件和待焊接管壳盛放在内部，所述压挡组件(2)通过间隙配合与所述压挡组件安装孔(12)安装并伸入所述框架(11)内部；所述压挡组件(2)在焊接前顶紧所述待焊接接插件、焊接过程中通过压针的伸展适应所述待焊接接插件的位置变化、焊接后通过旋转脱离焊接后组件。2.根据权利要求1所述的一种适用于接插件与管壳高效焊接的装置，其特征在于：所述压挡组件(2)包括压针(21)，设置在所述压针(21)末端的挡板(22)，伸入所述挡板(22)并与所述压针(21)的末端通过螺纹连接的螺钉(23)，设置在所述挡板(22)、所述螺钉(23)之间的垫圈(24)和设置在所述压针(21)外壁与所述框架(11)之间的弹簧(25)，所述压针(21)可伸缩，所述挡板(22)设置在所述框架(11)的外部，所述挡板(22)上设置使所述压针(21)穿过的压针安装孔，所述弹簧(25)提供弹力，所述压针(21)与所述压挡组件安装孔(12)、所述压针安装孔之间均为间隙配合；所述挡板(22)包括第一侧板(221)和分别连接在所述第一侧板(221)两端的上侧板(222)、下侧板(223)，所述压针(21)通过所述螺钉(23)和所述垫圈(24)固定在所述第一侧板(221)上；焊接前，所述第一侧板(221)贴紧在所述框架(11)的外壁将所述压针(21)固定，所述上侧板(222)搭接在所述框架(11)的顶部，所述下侧板(223)搭接在所述框架(11)的底部；焊接中，所述压针(21)通过伸展持续顶紧所述待焊接接插件；焊接后，通过将所述挡板(22)拉向所述螺钉(23)一侧使所述上侧板(222)和所述下侧板(223)位于所述框架(11)的外部，再将所述挡板(22)旋转90
°
以使上侧板(222)和所述下侧板(223)支撑在所述框架(11)的外壁上并带动所述压针(21)后退远离所述焊接后组件。3.根据权利要求2所述的一种适用于接插件与管壳高效焊接的装置，其特征在于：所述上侧板(222)和所述下侧板(223)之间的距离比所述框架(11)侧面高度大0.1mm～0.2mm。4.根据权利要求2所述的一种适用于接插件与管壳高效焊接的装置，其特征在于：所述压针(21)的起始端设置用于对所述弹簧(25)进行限位的限位结构。5.根据权利要求1所述的一种适用于接插件与管壳高...

【专利技术属性】
技术研发人员：王佳男，刘德喜，杜京鹏，史磊，刘亚威，
申请(专利权)人：航天长征火箭技术有限公司，
类型：发明
国别省市：