一种真空上料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空上料机，属于上料设备领域，包括真空上料机本体、喂料桶、吸料器、圆锥槽和桶盖，所述桶盖的中心开设有喂料口，所述桶盖上表面的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有驱动齿轮，所述喂料口的内侧壁转动连接有螺纹筒，所述螺纹筒的外侧壁固定连接有和驱动齿轮相啮合的齿环，所述吸料器远离真空上料机本体一端的外侧壁固定连接有和螺纹筒相适配的螺纹壁；通过真空上料机本体、喂料桶、吸料器、圆锥槽、桶盖、喂料口、电机、驱动齿轮、螺纹筒、齿环和螺纹壁的配合，避免因人工长时间手持吸料器对喂料桶内部物料进行吸料，造成工作人员工作量较大，影响工作人员工作效率。作人员工作效率。作人员工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种真空上料机


[0001]本技术属于上料设备
，具体涉及一种真空上料机。

技术介绍

[0002]PP板，又称聚丙烯(PP)板(PP纯板，改性PP板，增强PP板，PP焊条)，是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1～4％乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。
[0003]PP挤出板材是PP树脂添加入各种功能助剂经挤出、压光、冷却、切割等工艺过程而制成的塑料板材，PP树脂在加工过程中，需要将树脂粉原材料通过真空上料机输送至一定高度的储料槽内部，而树脂真空上料机又称真空输送机，是借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送。
[0004]现有的真空输送机由于喂料桶开口直径一般远大于吸料器的吸料口直径，在使用时大多需要人工手持吸料器从喂料桶内部将PP树脂粉抽出，使工作人员工作量较大，影响工作人员工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种真空上料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空上料机，包括真空上料机本体和喂料桶，所述真空上料机本体的一侧设置有吸料器，所述喂料桶的内底壁设置有圆锥槽，所述喂料桶上表面的一侧转动连接有桶盖，所述桶盖的中心开设有喂料口，所述桶盖上表面的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有驱动齿轮，所述喂料口的内侧壁转动连接有螺纹筒，所述螺纹筒的外侧壁固定连接有和驱动齿轮相啮合的齿环，所述吸料器远离真空上料机本体一端的外侧壁固定连接有和螺纹筒相适配的螺纹壁。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述真空上料机本体下表面的四角处均固定连接有移动轮。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述真空上料机本体外侧壁的四周均固定连接有连接板,所述连接板的下表面均固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有支撑板。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述桶盖上表面的两侧均开设有定位口，所述吸料器外侧壁的两侧均固定连接有连接块，所述连接块靠近螺纹壁的一侧均固定连接有和定位口相适配的定位杆。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述桶盖下表面的四周固定连接有密封圈，所述桶盖远离定位口的两侧均开设有弯折透气孔。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述圆锥槽的内侧壁设置有聚四氟乙烯涂层。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该真空上料机，通过真空上料机本体、喂料桶、吸料器、圆锥槽、桶盖、喂料口、电机、驱动齿轮、螺纹筒、齿环和螺纹壁的配合，在使用时，先打开桶盖向喂料桶内部加料，然后将螺纹壁螺纹连接于螺纹筒，当喂料桶内部物料较少时，可以下滑至圆锥槽内底部，吸料器开始从喂料桶中进行上料，上料过程中，电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮通过齿环带动螺纹筒转动，进而使吸料器跟随物料高度进行下降，进而可以尽量避免因人工长时间手持吸料器对喂料桶内部物料进行吸料，造成工作人员工作量较大，影响工作人员工作效率。
[0014]该真空上料机，通过连接板、液压缸和支撑板的设置，当真空上料机本体需要移动时，液压缸带动支撑板向连接板方向移动，直至移动轮抵接地面，进而对真空上料机本体进行移动，当真空上料机本体移动完成需要进行使用时，液压缸带动支撑板向地面移动至抵接地面，并进一步抬升真空上料机本体至真空上料机本体悬空，然后在真空上料机本体下方放置储料桶，开始使用装置。
附图说明
[0015]图1为本技术的喂料桶立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的真空上料机本体侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的喂料桶侧视剖视结构示意图。
[0018]图中：1、真空上料机本体；2、喂料桶；3、吸料器；4、圆锥槽；5、桶盖；6、喂料口；7、电机；8、驱动齿轮；9、螺纹筒；10、齿环；11、螺纹壁；12、移动轮；13、连接板；14、液压缸；15、支撑板；16、定位口；17、连接块；18、定位杆；19、密封圈；20、弯折透气孔；21、聚四氟乙烯涂层。
具体实施方式
[0019]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0020]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种真空上料机，包括真空上料机本体1和喂料桶2，真空上料机本体1的一侧设置有吸料器3，喂料桶2的内底壁设置有圆锥槽4，通过圆锥槽4的设置，可以尽量保证当喂料桶2内部物料较少时，可以下滑至圆锥槽4内底部，喂料桶2上表面的一侧转动连接有桶盖5，桶盖5的中心开设有喂料口6，桶盖5上表面的一侧固定连接有电机7，电机7的输出端固定连接有驱动齿轮8，喂料口6的内侧壁转动连接有螺纹筒9，螺纹筒9的外侧壁固定连接有和驱动齿轮8相啮合的齿环10，吸料器3远离真空上料机本体1一端的外侧壁固定连接有和螺纹筒9相适配的螺纹壁11，在使用时，先打开桶盖5向喂料桶2内部加料，然后将螺纹壁11螺纹连接于螺纹筒9，吸料器3开始从喂料桶2中进行上料，上料过程中，电机7带动驱动齿轮8转动，驱动齿轮8通过齿环10带动螺纹筒9转动，进而使吸料器3跟随物料高度进行下降。
[0022]进一步，真空上料机本体1下表面的四角处均固定连接有移动轮12，通过移动轮12的设置，工作人员可以通过移动轮12对真空上料机本体1本体进行移动。
[0023]进一步，真空上料机本体1外侧壁的四周均固定连接有连接板13,连接板13的下表
面均固定连接有液压缸14，液压缸14的输出端固定连接有支撑板15，通过连接板13、液压缸14和支撑板15的设置，当真空上料机本体1需要移动时，液压缸14带动支撑板15向连接板13方向移动，直至移动轮12抵接地面，进而对真空上料机本体1进行移动，当真空上料机本体1移动完成需要进行使用时，液压缸14带动支撑板15向地面移动至抵接地面，并进一步抬升真空上料机本体1至真空上料机本体1悬空，然后在真空上料机本体1下方放置储料桶，开始使用装置。
[0024]进一步，桶盖5上表面的两侧均开设有定位口16，吸料器3外侧壁的两侧均固定连接有连接块17，连接块17靠近螺纹壁11的一侧均固定连接有和定位口16相适配的定位杆18，通过定位口16、连接块17和定位杆18的配合，在将螺纹壁11螺纹连接于螺纹筒9内时，将定位杆18插接于定位口16，进而保证吸料器3可以根随螺纹筒9的旋转而下降。
[0025]进一步，桶盖5下表面的四周固定连接有密封圈19，桶盖5远离定位口16的两侧均开设有弯折透气孔20，通过密封圈19和弯折本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空上料机，包括真空上料机本体(1)和喂料桶(2)，其特征在于：所述真空上料机本体(1)的一侧设置有吸料器(3)，所述喂料桶(2)的内底壁设置有圆锥槽(4)，所述喂料桶(2)上表面的一侧转动连接有桶盖(5)，所述桶盖(5)的中心开设有喂料口(6)，所述桶盖(5)上表面的一侧固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定连接有驱动齿轮(8)，所述喂料口(6)的内侧壁转动连接有螺纹筒(9)，所述螺纹筒(9)的外侧壁固定连接有和驱动齿轮(8)相啮合的齿环(10)，所述吸料器(3)远离真空上料机本体(1)一端的外侧壁固定连接有和螺纹筒(9)相适配的螺纹壁(11)。2.根据权利要求1所述的真空上料机，其特征在于：所述真空上料机本体(1)下表面的四角处均固定连接有移动轮(12)。3.根据权利要求2所述的真空上...

【专利技术属性】
技术研发人员：何海潮，刘春华，王爱亭，
申请(专利权)人：滁州金纬片板膜智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：