盘装置制造方法及图纸

本发明专利技术的目的是提供一种“盘装置”，能够由旋转驱动部上设置的夹持 部件可靠地保持盘，而且能够将旋转驱动部构成为薄型。在旋转驱动部(1) 的旋转台(10)内设有多个夹持部件(31)。设置与旋转台同轴旋转的驱动 旋转体(40)，在驱动旋转体上设有切换凸轮。旋转台内的夹持部件(31) 通过上述切换凸轮，切换为保持盘(D)的夹持姿势和向旋转台内后退的非 夹持姿势。夹持姿势时的夹持部件距离凸缘部(11)的突出高度尺寸H1比 凸部(15)的高度尺寸H0大，能够可靠地夹持盘(D)。非夹持姿势下的 夹持部件距离凸缘部的突出高度尺寸比H1小。因此，能够将旋转驱动部制 成薄型。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种在设置了盘的中心孔的旋转驱动部上、设有保持上述 中心孔的多个夹持部件的盘装置。
技术介绍
下面的专利文献1及专利文献2所述的盘装置，在旋转驱动部上设置 了保持盘的中心孔的所谓自夹持机构。在旋转驱动部上设置旋转台，在旋转台的中央部设置插入盘的中心孔 的内部的凸部。在夹持机构中，在上述凸部的内部设置从其上底部向下方 延伸的支承轴，分别在支承轴上转动自如地支承夹持部件。在旋转驱动部上，设置了与旋转台同轴进行旋转的驱动旋转体，在该 驱动旋转体上设置使各个夹持部件的转动姿势产生变化的凸轮部。在外力未对驱动旋转体起作用时，使各个夹持部件借助弹簧的力进行 转动，在夹持部件的顶部形成的保持爪比上述凸部的外周面更向外侧突出， 能够在保持爪和旋转台的支承部之间保持盘。在夹持部件的保持爪上，设 置面向外侧的倾斜部，在保持爪压接在盘的中心孔的内周缘上时，从上述 倾斜部对盘的中心孔挤压旋转台的支承部的分力起作用，利用该分力，盘 被保持于旋转台上。若相对于旋转台使驱动旋转体进行了相对旋转，则通过凸轮部，使夹 持部件以支承轴为支点向上述凸部的内侧后退的方向进行转动，利用夹持 部件的盘保持被解除。《专利文献1》日本特开2002-367260号公报 《专利文献2》日本特开2006-294176号公报上述专利文献1及专利文献2所述盘装置的自夹持机构若上述保持爪 未在旋转台上以足够的高度尺寸突出，则保持爪无法从盘的中心孔向盘的 上部移动，而不能可靠地保持盘。特别是，在变形的盘或厚度尺寸过大的盘被送入装置内时，或者旋转台的凸部不能完全进入盘的中心孔内时，容 易发生无法可靠地保持盘的现象。若在未能可靠地保持盘的状态下旋转台 进行旋转，则容易发生盘不进行旋转、或者盘从旋转台脱落等的不佳状况。另一方面，虽然只要使用从旋转台开始的突出高度尺寸充分大的夹持 部件，就容易避免上述不佳状况，但是这种情况下，还需要与夹持部件的 高度尺寸相应地增大收纳夹持部件的旋转台的凸部的高度尺寸。其结果为， 旋转台变厚，解除盘的夹持时不得不加长从盘的中心孔拔出上述凸部所需 要的旋转台的下降移动量。从而，需要在盘装置的内部将旋转台的移动空 间确保得较宽大，难以实现盘装置的薄型化。另外，如同专利文献2所述的那样，在机壳内收纳多张盘的盘选择式 的盘装置中，要在选择出的盘和其下面的盘之间形成空间，在该空间内旋 转驱动部进行移动，被选择的盘的中心孔被保持于旋转驱动部上。这种情 况下，若旋转台的厚度尺寸增大，则也需要多余地扩大被选择的盘和其下 面的盘之间的间隔，机壳内部的空间变宽大，难以实现盘装置的薄型化。
技术实现思路
本专利技术用来解决上述以往的课题，其目的为提供一种盘装置，不多余 增大沿着旋转驱动部的旋转轴的方向的厚度尺寸，能够利用夹持部件可靠 地保持盘的中心孔的周缘部。本专利技术是一种盘装置，具备旋转驱动部，该旋转驱动部具有旋转台、 驱动部件和多个夹持部件，该旋转台具有承载盘的面的支承部，由电动机 的动力旋转驱动，该驱动部件对上述旋转台相对移动，该多个夹持部件能 够从在与上述支承部之间保持盘的夹持姿势移动到向上述盘的中心孔的内 侧后退的非夹持姿势；由该旋转驱动部来保持盘的中心孔并进行旋转驱动， 其特征为，在上述旋转台和上述驱动部件之间设置切换机构，该切换机构通过上 述旋转台与上述驱动部件的相对移动，使上述夹持部件从上述夹持姿势移 动到上述非夹持姿势，上述切换机构将上述夹持部件距离上述支承部的高 度尺寸设定为上述非夹持姿势时比上述夹持姿势时低。本专利技术的盘装置因为夹持姿势的夹持部件的高度尺寸变高，所以易于利用夹持部件将盘保持于旋转台的支承部上。另一方面，在非夹持姿势下， 因为夹持部件的高度尺寸变低，所以可以在盘的非夹持状态下使旋转驱动 部整体变薄。本专利技术构成为在上述旋转台上设置凸部，该凸部插入至上述盘的中 心孔，上述夹持部件在上述非夹持姿势时被收纳于上述凸部的内部。夹持部件因为在非夹持姿势时高度尺寸变低，所以收纳非夹持姿势的 夹持部件的凸部也可以变低。因此，可以使旋转台变薄。本专利技术优选的是，在上述夹持部件从上述夹持姿势向上述非夹持姿势 移动时，上述夹持部件向上述盘的中心孔的内侧移动完成之后，向高度尺 寸变低的方向移动。通过该动作，因为当夹持部件从夹持姿势向非夹持姿势移动时，夹持 部件向盘的中心孔的内侧移动完成之后，其高度尺寸变低，所以可以将夹 持部件从盘的中心孔可靠地移开。相反，当从非夹持姿势向夹持姿势移动 时，因为夹持部件在位于盘的中心孔的内侧的期间高度尺寸变高，所以没 有夹持部件钩挂于盘的中心孔的周缘部的情况，能够可靠地保持盘。还有，在夹持部件从上述夹持姿势向上述非夹持姿势移动时最开始的 移动行程中，也可以按下述动作进行移动，该动作为夹持部件从夹持姿 势向盘的中心孔内进行移动，在未完全后退到中心孔内的时刻，夹持部件 一边进一步向盘的中心孔内后退一边下降。本专利技术例如在上述旋转台和上述驱动部件的某一个上，转动自如且向 高度方向移动自如地支承上述夹持部件，在另一个上设置切换凸轮，该切 换凸轮使上述夹持部件从上述夹持姿势向上述非夹持姿势移动。另外，本专利技术可以构成为具有第1切换凸轮和第2切换凸轮，该第1 切换凸轮使上述夹持部件从上述夹持姿势朝向上述盘的中心孔的内侧移 动，该第2切换凸轮使上述夹持部件向高度尺寸变低的方向移动。还有，本专利技术也可以在上述旋转台和上述驱动部件的某一个上，沿直 线滑动自如且向高度方向移动自如地支承上述夹持部件，在另一个上设置 切换凸轮，使上述夹持部件从上述夹持姿势向上述非夹持姿势沿直线滑动。另外，也可以由1个切换凸轮来构成上述第1切换凸轮和第2切换凸 轮，通过该1个切换凸轮，使夹持部件向盘的中心孔的内侧移动，并且移动使得高度尺寸变低。另外，本专利技术优选的是，设置对上述夹持部件向上述夹持姿势施力的 弹簧部件。这种情况下，也可以利用上述弹簧部件，对上述夹持部件向高 度尺寸变低的方向进一步施力。还有，本专利技术也可以不设置上述弹簧部件，而通过上述切换凸轮的导 向动作，使夹持部件向盘的中心孔内侧移动，并且进行移动使得高度尺寸 变低。但是，若使用上述弹簧部件，则可以利用共用的弹簧，对夹持部件 施加转动作用力和下降作用力，能够构成以最小的部件件数进行可靠动作 的盘装置。本专利技术可以在上述旋转台上设置支承轴，上述夹持部件被转动自如且 向轴方向滑动自如地支承在上述支承轴上，上述弹簧部件由上述支承轴插 通，设置在上述旋转台与上述夹持部件之间。这种情况下，优选的是，在上述旋转台上设有限制部，该限制部在上 述夹持部件向上述夹持姿势转动时，与上述夹持部件相对而防止上述夹持 部件从上述支承轴脱出。采用上述结构，当组装旋转驱动部时，在旋转台的支承轴上安装全部 的弹簧部件和全部的夹持部件之后，各个夹持部件不从旋转台脱落。还有，在本专利技术中，也可以是以下结构设置驱动部件使其能与旋转 台同轴进行旋转，在驱动部件上所设置的支承轴上转动自如地支承夹持部 件，在旋转台侧设置切换凸轮。本专利技术的盘装置因为多个夹持部件的高度尺寸在夹持姿势时比非夹持 姿势时高，所以易于利用夹持部件，保持盘的中心部，即便是变形的盘或 厚度尺寸非常大的盘，或者在盘未充分设置到旋转台的支承部上时，也可 以提高能够保持盘的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盘装置，具备旋转驱动部，该旋转驱动部具有旋转台、驱动部件和多个夹持部件，该旋转台具有承载盘的面的支承部，被电动机的动力旋转驱动，该驱动部件相对于上述旋转台相对移动，该多个夹持部件能够从在与上述支承部之间保持盘的夹持姿势移动到向上述盘的中心孔的内侧后退的非夹持姿势；由该旋转驱动部保持盘的中心孔并进行旋转驱动，其特征为，　在上述旋转台和上述驱动部件之间设置有切换机构，该切换机构通过上述旋转台与上述驱动部件的相对移动，使上述夹持部件从上述夹持姿势移动到上述非夹持姿势，上述 切换机构将上述非夹持姿势时上述夹持部件距离上述支承部的高度尺寸设定为比上述夹持姿势时上述夹持部件距离上述支承部的高度尺寸低。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：加藤市郎，
申请(专利权)人：阿尔派株式会社，
类型：发明
国别省市：JP