一种塑胶改性高温炉结构制造技术

技术编号:37593965 阅读:5 留言:0更新日期:2023-05-18 11:37
本实用新型专利技术公开了一种塑胶改性高温炉结构,包括炉体、机台和驱动装置,所述炉体为一侧设有开口的腔体,所述开口设有滑动设置的门体,所述腔体内设有加温装置,所述炉体位于开口的位置延伸有转接台,所述机台滑动安装于机架,所述机台可在炉体内和转接台之间相互切换,实际加工中,机械手设置在转接台的一侧,当机台移动至转接台的位置时,机械手将加工完成的片状物夹取出,并将新的片状物放入机台内,其中的驱动装置,通过滚珠丝杆、丝杠螺母的配合实现了机台的平稳移动,与此同时,通过设置从动齿轮、驱动齿带和主动齿轮的方式,实现了单一旋转电机同时驱动两个滚珠丝杠保证了机台的移动平稳快速。台的移动平稳快速。台的移动平稳快速。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶改性高温炉结构


[0001]本技术涉及塑胶加工设备领域,特别涉及一种塑胶改性高温炉结构。

技术介绍

[0002]在塑胶加工中为了保证塑胶的一定特性,一般会进行高温改性,从而使其具备一定的韧性、延展性或塑性等特性。但是,现有的改性炉一般适用于颗粒的比较多,应用于片状物的改性的高温炉较少。其中的技术难点在于:1、片状物需要在高温炉里快速进入以及快速退出,同时机台平稳;2、位于高温炉内的机器构件应当具有较好的耐高温性。才能保证塑胶片状物的改性加工。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种塑胶改性高温炉结构,旨在通过改进高温炉的传动结构,保证机台的平稳进入以及快速退出,实现片状物的塑胶改性。
[0004]为实现上述目的,本技术提出一种塑胶改性高温炉结构,包括:
[0005]炉体,所述炉体为一侧设有开口的腔体,所述开口设有滑动设置的门体,所述腔体内设有加温装置(其中的加温装置也可以为恒温装置,通过不同的温度可以实现对塑胶的不同加工要求),所述炉体位于开口的位置延伸有转接台;
[0006]机台,所述机台滑动安装于机架,所述机台可在炉体内和转接台之间相互切换;
[0007]驱动装置,所述驱动装置用于驱动所述机台作所述滑动,所述机台和转接台之间枢转安装有至少两条滚珠丝杠,所述机台设有与滚珠丝杠相配合的丝杠螺母,所述驱动装置包括旋转电机与旋转电机相连接的驱动齿带,所述滚珠丝杠的后端设有与驱动齿轮相配合的从动齿轮,所述旋转电机的驱动端设有驱动齿轮,所述驱动齿带和驱动齿轮以及两从动齿轮相啮合。
[0008]本技术技术方案在实际加工中,机械手设置在转接台的一侧,当机台移动至转接台的位置时,机械手将加工完成的片状物夹取出,并将新的片状物放入机台内,其中的驱动装置,通过滚珠丝杆、丝杠螺母的配合实现了机台的平稳移动,与此同时,通过设置从动齿轮、驱动齿带和主动齿轮的方式,实现了单一旋转电机同时驱动两个滚珠丝杠保证了机台的移动平稳快速。
附图说明
[0009]图1为本技术立体示意图一;
[0010]图2为本技术立体示意图二;
[0011]图3为隐藏炉体后示意图;
[0012]图4为本技术立体示意图三。
[0013]图中,1为炉体,11为加温装置,12为开口,2为门体,21为挡部,3为转接台,4为驱动装置,41为滚珠丝杠,42为丝杠螺母,43为旋转电机,44为驱动齿轮,45为从动齿轮,46为驱
动齿带,51为垂向导轨,52为垂向滑块,6为伸缩气缸。
具体实施方式
[0014]下面将结合附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0015]需要说明,若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向,逆时针、顺时针、周向、径向、轴向
……
),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0016]另外,若本技术实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述,则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0017]如图1至图4所示,一种塑胶改性高温炉结构,包括:
[0018]炉体1,所述炉体1为一侧设有开口12的腔体,所述开口12设有滑动设置的门体2,所述腔体内设有加温装置11(其中的加温装置11也可以为恒温装置,通过不同的温度可以实现对塑胶的不同加工要求),所述炉体1位于开口12的位置延伸有转接台3;
[0019]机台,所述机台滑动安装于机架,所述机台可在炉体1内和转接台3之间相互切换;
[0020]驱动装置4,所述驱动装置4用于驱动所述机台作所述滑动,所述机台和转接台3之间枢转安装有至少两条滚珠丝杠41,所述机台设有与滚珠丝杠41相配合的丝杠螺母42,所述驱动装置4包括旋转电机43与旋转电机43相连接的驱动齿带46,所述滚珠丝杠41的后端设有与驱动齿轮44相配合的从动齿轮45,所述旋转电机43的驱动端设有驱动齿轮44,所述驱动齿带46和驱动齿轮44以及两从动齿轮45相啮合。
[0021]在实际加工中,机械手设置在转接台3的一侧,当机台移动至转接台3的位置时,机械手将加工完成的片状物夹取出,并将新的片状物放入机台内,其中的驱动装置4,通过滚珠丝杆、丝杠螺母42的配合实现了机台的平稳移动,与此同时,通过设置从动齿轮45、驱动齿带46和主动齿轮的方式,实现了单一旋转电机43同时驱动两个滚珠丝杠41保证了机台的移动平稳快速。
[0022]在本技术实施例中,所述机台7包括底座71滑动安装于底座的承托座72,所述底座和承托座分别设有相互配合的导向套81和导向杆82。其中底座和承托座的设置使得可以根据产品需要加温的距离设置承托座的高低,从而实现辐射距离。
[0023]具体地,所述炉体1的底壁设有供导向杆穿过的导向槽9。
[0024]更具体地,所述炉体1为双层结构,从而提高了加温和保温的稳定性,其中炉体1设有支撑脚,支撑脚的位置设置有外保护罩,避免了热量的外散。
[0025]进一步地,所述炉体1的两侧设有垂向导轨51,所述门体2设有与垂向导轨51相配
合的垂向滑块52,从而实现了门体2的滑动。
[0026]更进一步地,所述炉体1的两侧设有伸缩气缸6,所述伸缩气缸6的上端与门体2的上端相连接,通过两个伸缩气缸6的设置可以实现门体2的快速打开。
[0027]在本技术实施例中,所述门体2的两侧延伸有挡部21,所述滑块设于挡部21的位置,通过挡部21的设置使得炉的保温效果更好。
[0028]以上所述仅为本技术的优选实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是在本技术的技术构思下,利用本技术说明书及附图内容所做的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的
均包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶改性高温炉结构,其特征在于,包括:炉体,所述炉体为一侧设有开口的腔体,所述开口设有滑动设置的门体,所述腔体内设有加温装置,所述炉体位于开口的位置延伸有转接台;机台,所述机台滑动安装于机架,所述机台可在炉体内和转接台之间相互切换;驱动装置,所述驱动装置用于驱动所述机台作所述滑动,所述机台和转接台之间枢转安装有至少两条滚珠丝杠,所述机台设有与滚珠丝杠相配合的丝杠螺母,所述驱动装置包括旋转电机与旋转电机相连接的驱动齿带,所述滚珠丝杠的后端设有与驱动齿轮相配合的从动齿轮,所述旋转电机的驱动端设有驱动齿轮,所述驱动齿带和驱动齿轮以及两从动齿轮相啮合。2.如权利要求1所述的塑胶改性高温炉结构,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘杰
申请(专利权)人:东莞颢达实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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