扭转振动减振器制造技术

技术编号:37591195 阅读:13 留言:0更新日期:2023-05-18 11:25
本发明专利技术涉及具有输入部件(2)以及具有输出部件(3)的扭转振动减振器(1),其中输入部件(2)能克服减振装置(4)的复位力相对于输出部件(3)扭转地布置,其中输入部件(2)具有至少一个初级侧的盘件(5),其中设有另外的盘件(10),该另外的盘件与初级侧的盘件(5)铆接地连接,其中初级侧的盘件(5)和另外的盘件(10)彼此铆接地连接为子组装结构并且共同通过切削加工,其中设有环件(12),环件与由初级侧的盘件(5)和另外的盘件(10)组成的子组件结构形状锁合地连接,其中另外的盘件(10)使环件(12)径向地对中,其中减振装置(4)具有输入元件和输出元件,其中输出元件和/或与输出元件连接的元件使环件(12)轴向地位置固定。使环件(12)轴向地位置固定。使环件(12)轴向地位置固定。

【技术实现步骤摘要】
扭转振动减振器


[0001]本专利技术涉及一种尤其机动车的扭转振动减振器。

技术介绍

[0002]在现有技术中已知有不同设计的多样的扭转振动减振器,扭转振动减振器尤其用于机动车的驱动系。这些扭转振动减振器例如具有弹簧减振装置和可选地具有离心摆装置,以对待传递扭矩的扭转不均匀性进行减振。这些扭转振动减振器已知例如作为双质量飞轮、离合器减振器、双离合器减振器。在此,输入部件与作为子组装结构的其他构件彼此连接,然后还被机械加工,以例如形成曲轴配合部。在此也将塑料部件集成到子组装结构中,由此在机械加工之后必须清洁机械加工的碎屑与冷却剂和润滑剂,这增加了制造成本。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种扭转振动减振器,该扭转振动减振器相对于现有技术得以改进,使得制造过程的成本降低。
[0004]关于扭转振动减振器的目的通过权利要求1的特征实现。
[0005]本专利技术的一种实施例涉及一种扭转振动减振器,具有输入部件并且具有输出部件,其中输入部件能克服减振装置的复位力能相对于输出部件扭转地布置,其中输入部件具有至少一个初级侧的盘件,其中设有另外的盘件,该另外的盘件与初级侧的盘件铆接地连接,其中初级侧的盘件和另外的盘件彼此铆接地连接为子组装结构并且共同通过切削加工,其中设有环件,环件与由初级侧的盘件和另外的盘件组成的子组件结构形状锁合地连接,其中另外的盘件使环件径向地对中,其中减振装置具有输入元件和输出元件,其中输出元件和/或与输出元件连接的元件使环件轴向地位置固定。由此能产生子组装结构并且通过切削加工,其中环件和另外的组装结构的布置在切削加工之后进行。由此取消了对环件的费力的清洁,这节省了成本。
[0006]还有利的是,环件用作输出元件和/或与输出元件连接的元件的轴向轴承。由此环件在一方面能轴向地支撑在输入部件上并且在另一方面用作输出元件和/或与输出元件连接的元件的贴靠面。环件优选地构造成塑料环件。
[0007]还有利的是,减振装置的输出元件是法兰件、尤其弹簧减振装置的法兰件。因此实现有针对性的贴靠和对输出元件或与输出元件连接的元件的轴向支撑。
[0008]还有利的是,设有轴向弹性的膜片元件,膜片元件在一侧轴向地贴靠在输出元件上并且膜片元件在另一侧贴靠在与输入部件连接的元件上,以引起输出元件对环件的轴向力加载。由此实现在环件上有针对性的贴靠,这同时也意味着环件限定地贴靠在输入部件上,从而能实现环件防丢失地固定。
[0009]在一种实施例中还有利的是,由铆接的初级侧的盘件和另外的盘件组成的子组装结构,可选地还具有至少一个另外的构件的子组装结构,在径向内部通过切削加工构造有、尤其通过铣削构造有配合部、尤其曲轴配合部。由此能制造子组装结构的示例性的配合部,
如同稍后需要组装的预组装的子组装结构类似,由此能在一个步骤中制造匹配部。
[0010]还适宜的是,另外的盘件构造成支撑盘并且在径向内部具有在轴向上伸延的环区域。在此,支撑盘能制成为金属板盘,金属板盘用于支撑环件以及例如也用于贴靠用于旋拧扭转振动减振器的螺栓。
[0011]在另一实施例中适宜的是,另外的盘件、例如支撑盘在径向外部具有剖面呈L形的环区域,该环区域具有在轴向上延伸的第一环区域以及具有在径向上延伸的第二环区域。两个布置在径向外部的环区域用于容纳环件并且使其位置固定。
[0012]在另一实施例中适宜的是,第二环区域具有沿周向延伸的凹部或沿周向延伸的齿部。由此实现环件在简单安装的情况下的可靠布置。
[0013]还有利的是,环件在径向内部具有沿周向延伸的凹部或沿周向延伸的齿部,其中环件的凹部和/或齿部与另外的盘件的第二环区域的凹部或齿部相对应。由此能实现可靠的形状锁合的连接。
[0014]还适宜的是,子组装结构的初级侧的盘件和另外的盘件分别具有对齐的螺纹孔以供螺栓穿过,从而旋拧扭转振动减振器。
附图说明
[0015]下面根据优选的实施例结合附图更详细地阐述本专利技术。
[0016]在此示出:
[0017]图1示出了根据本专利技术的扭转振动减振器的一种实施例的示意性的半剖示图,
[0018]图2示出了根据图1的放大的细节示意图,以及
[0019]图3示出了根据图1和图2的另外的盘件和环件的侧面示意图。
具体实施方式
[0020]图1在示意性的半剖示图中示出了根据本专利技术的扭转振动减振器1的一种实施例,该扭转振动减振器能关于轴线x

x旋转。图2和图3示出了扭转振动减振器1的不同细节。
[0021]根据本专利技术的扭转振动减振器1具有输入部件2和输出部件3。输入部件2能够克服减振装置4的复位力相对于输出部件3旋转。
[0022]减振装置4具有输入元件和输出元件。初级侧的盘件5和可选地设置的次级侧的盘件6用作输入元件。法兰件7、尤其作为减振装置4的示例性的弹簧减振装置的法兰件用作输出元件。
[0023]输入部件2具有初级侧的盘件5和可选的次级侧的盘件6,盘件不可相对转动地彼此连接,例如借助焊接连接。
[0024]输出部件3与法兰件7传递扭矩地连接,例如通过铆接、焊接等连接。法兰件7沿轴向并且沿径向接合到初级侧的盘件5和次级侧的盘件6之间。
[0025]作为减振装置4的示例性的弹簧减振装置具有弹簧件8,弹簧件容纳在由初级侧的盘件5和次级侧的盘件6形成的空间区域中。为了在输入部件2和弹簧件8之间传递扭矩,初级侧的盘件5和次级侧的盘件6具有弹簧止挡9,作为减振装置4的弹簧减振装置的弹簧件8沿周向在一侧支撑在弹簧止挡上。弹簧件8在另一侧传递扭矩地沿周向支撑在法兰件7上。
[0026]输入部件2如此构造有至少一个初级侧的盘件5,使得设有另一盘件10,另一盘件
与初级侧的盘件5铆接地连接,由此初级侧的盘件5和另一盘件10作为子组装结构彼此铆接连接。在扭转振动减振器1完成安装之前,由至少一个初级侧的盘件5和另一盘件10组成的子组装结构作为子组装结构彼此连接。然后,至少由初级侧的盘件5和另一盘件10构成的子组装结构能够共同地通过切削加工而成,以例如得到共同加工的轮廓。
[0027]由铆接的初级侧的盘件5和另一盘件10组成的子组装结构的经加工的轮廓例如能在径向内部通过切削加工构造成、尤其铣削地构造成配合部11、尤其曲轴配合部。
[0028]还设有环件12,环件与由初级侧的盘件5和另一盘件10组成的子组装结构形状锁合地连接。
[0029]环件12和另一盘件10布置成,使得盘件10使环件12径向地对中。
[0030]此外,减振装置4的输出元件和/或与输出元件连接的元件布置和构造成,其使得环件12在轴向上位置固定。
[0031]环件12布置在初级侧的盘件5和输出元件或与其连接的元件之间并且分别支撑在其之间,因此用作输出元件和/或与输出元件连接的元件的轴向轴承。
[0032]还设有轴向弹性的膜片元件13,膜片元件在一侧在径向内部贴靠在此处构造成法兰件7的输出元件本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.扭转振动减振器(1),具有输入部件(2)并且具有输出部件(3),其中所述输入部件(2)能克服减振装置(4)的复位力相对于所述输出部件(3)扭转地布置,其中所述输入部件(2)具有至少一个初级侧的盘件(5),其中设有另外的盘件(10),所述另外的盘件与所述初级侧的盘件(5)铆接地连接,其中所述初级侧的盘件(5)和所述另外的盘件(10)彼此铆接地连接为子组装结构并且共同通过切削加工,其中设有环件(12),所述环件与由初级侧的盘件(5)和另外的盘件(10)组成的子组件结构形状锁合地连接,其中所述另外的盘件(10)使所述环件(12)径向地对中,其中所述减振装置(4)具有输入元件和输出元件,其中所述输出元件和/或与所述输出元件连接的元件使所述环件(12)轴向地位置固定。2.根据权利要求1所述的扭转振动减振器,其特征在于,所述环件(12)用作所述输出元件和/或与所述输出元件连接的元件的轴向轴承。3.根据权利要求1或2所述的扭转振动减振器,其特征在于,所述减振装置(4)的输出元件是法兰件(7)、尤其弹簧减振装置(4)的法兰件(7)。4.根据权利要求1、2或3所述的扭转振动减振器,其特征在于,设有轴向弹性的膜片元件(13),所述膜片元件在一侧轴向地贴靠在所述输出元件上并且所述膜片元件在另一侧贴靠在与所述输入部件(2)连接的元件上,以引起所述输出元件对所述环件(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:拉尔夫
申请(专利权)人:舍弗勒技术股份两合公司
类型:发明
国别省市:

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