本发明专利技术涉及一种耐火预制块的生产方法，所述的耐火预制块在钢结构件外表面与外部耐火材料之间，预先设置一缓冲层，该缓冲层需具备的条件是常温浇注时具备一定强度，保证形成自身厚度空间；低熔点，在１００－２５０℃时能够熔掉，空出原厚度空间，供钢结构件膨胀占据。所述的缓冲层为ＰＶＣ发泡垫纸或液态ＰＶＣ发泡剂。本发明专利技术的有益效果是：１）用一种常见的ＰＶＣ发泡材料，替代之前的沥青和牛皮纸，大大减少了大中型耐火预制块的裂纹现象和废品率。２）成本低、易于操作，污染少。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及耐火材料领域，尤其涉及 。
技术介绍
耐火预制块是常用的一类耐火材料，具有施工更换方便、节能、热震稳定性 能优良的特点。而一般大中型的预制块由于整体强度等原因，都在耐火材料中间 设有钢结构件(分普通钢、耐热钢等)，钢结构件的形状及数量要根据预制块的 外形而定。合理设计钢结构件是生产优质预制块的一项重要生产技术。预制块在振动浇注成型后，经过脱模和必要的养生后，还要经过250-40(TC 的干燥工序。而众所周知的是，在此温度范围内，以及更高的90(TC以上的使用 温度时，钢的热膨胀系数与耐火材料的热膨胀系数远远不同。以常用的Q235-B 质钢管材为例，其热膨胀系数为1.2X10-5/ 'C，是刚玉浇注料热膨胀系数 0.5X10-5/ 。C的2.4倍。1米长40#钢材在的300° C温度变化下产生的长度变化 量竟达3. 6tnm 。实际生产中，越大型的预制块，由于钢结构件与耐火材料热膨胀系数差异， 造成在干燥和使用时钢结构将耐火材料涨开好多裂纹，严重影响预制块的使用， 甚至形成废品。正因为如此，在以往的预制块生产时，常将沥青熔化后涂在钢结构表面，或是将牛皮纸缠在钢结构件外表面。目的是利用沥青和牛皮纸在20(TC以上，熔掉或是燃尽，将空出的缝隙空间留给钢结构膨胀占据，起到缓冲的作用。但是，沥青污染有害，且操作较为麻烦。牛皮纸厚度薄，难以固定，效果也不好。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供，利用PVC发泡材料替代沥青 和牛皮纸，设置在钢结构外表面，防止耐火预制块干燥和使用时出现膨胀裂纹， 生产出优质的耐火预制块。为实现上述目的，本专利技术通过以下技术方案实现，所述的耐火预制块在钢结构件外表面与外部耐火 材料之间，预先设置一缓冲层，该缓冲层需具备如下条件1) 常温浇注时具备一定强度，保证形成自身厚度空间；2) 低熔点，在100-250'C时能够熔掉，空出原厚度空间，供钢结构件膨 胀占据。所述的缓冲层为PVC发泡垫纸或液态PVC发泡剂。 所述的缓冲层厚度为1.5-3.0mm。 与现有技术相比，本专利技术的有益效果是1) 利用PVC发泡材料替代沥青和牛皮纸，通过在钢结构外表面设置缓冲层， 生产出优质的耐火预制块。该方法可有效消除以往耐火预制块干燥和使用时出现 的膨胀裂纹，大大减少了大中型耐火预制块的裂纹现象和废品率。2) 本专利技术具有成本低、易于操作，污染少等优点。具体实施例方式，将PVC发泡材料设置在钢结构件外表面后，把钢结构件镶嵌于耐火预制块中，当耐火预制块干燥时，高温使PVC发泡材料熔化，空出足够空间，供钢结构件膨胀占据，从而消除耐火预制块干燥和使用时出现的膨胀裂纹。PVC发泡材料是PVC发泡垫纸或液态PVC发泡剂，熔化温度为100-25(TC 。在大中型预制块生产前，将一定厚度(1.5-3.0mm)的PVC发泡垫纸，紧紧缠在钢结构件外表面，用透明胶带固定。如果钢结构件外表面锚固件太多，无法缠绕，则采用液态PVC发泡剂，喷涂在需要的表面，再用酒精喷灯在一定距离外加热，液态PVC发泡材料在80-10(TC时固化，即可实现固定的目的。预制块在经过250-400。C的干燥工序时，钢结构件外表面的PVC发泡材料， 基本100%被熔掉，空出原厚度空间作为缓冲，供钢结构件膨胀占据。基本消除了 以往耐火预制件干燥和使用时出现膨胀裂纹的现象该PVC发泡材料必须具备以下特点3) 具有一定厚度，通常为1. 5-3.0mm。4) 常温浇注时具备一定强度，保证形成自身厚度空间。5) 低熔点。在100-25(TC时必须熔掉，空出原厚度空间，供钢结构件膨 胀占据。6) 便于施工固定，无污染，成本低。权利要求1、，其特征在于，所述的耐火预制块在钢结构件外表面与外部耐火材料之间，预先设置一缓冲层，该缓冲层需具备如下条件1)常温浇注时具备一定强度，保证形成自身厚度空间；2)低熔点，在100-250℃时能够熔掉，空出原厚度空间，供钢结构件膨胀占据。2、 根据权利要求1所述的，其特征在于，所述的缓冲层为 PVC发泡垫纸或液态PVC发泡剂。3、 根据权利要求l或2所述的，其特征在于，所述的缓冲层 厚度为L5-3.0mm。全文摘要本专利技术涉及，所述的耐火预制块在钢结构件外表面与外部耐火材料之间，预先设置一缓冲层，该缓冲层需具备的条件是常温浇注时具备一定强度，保证形成自身厚度空间；低熔点，在100-250℃时能够熔掉，空出原厚度空间，供钢结构件膨胀占据。所述的缓冲层为PVC发泡垫纸或液态PVC发泡剂。本专利技术的有益效果是1)用一种常见的PVC发泡材料，替代之前的沥青和牛皮纸，大大减少了大中型耐火预制块的裂纹现象和废品率。2)成本低、易于操作，污染少。文档编号B28B23/00GK101554749SQ200910011599公开日2009年10月14日 申请日期2009年5月19日 优先权日2009年5月19日专利技术者逊 孙, 尚德宏, 涛 李, 苏士文 申请人:鞍山市和丰耐火材料有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐火预制块的生产方法，其特征在于，所述的耐火预制块在钢结构件外表面与外部耐火材料之间，预先设置一缓冲层，该缓冲层需具备如下条件： １）常温浇注时具备一定强度，保证形成自身厚度空间； ２）低熔点，在１００－２５０℃时能够熔掉， 空出原厚度空间，供钢结构件膨胀占据。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙逊，李涛，尚德宏，苏士文，
申请(专利权)人：鞍山市和丰耐火材料有限公司，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]
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