一种倒角角量可调的倒角机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种倒角角量可调的倒角机，包括基板和承载座，所述基板的顶部对称设置有挡座，且挡座上连接有丝杠和导向柱，同时丝杠的一端与电机连接，所述丝杠上连接有滑座，且滑座内安装有倒角马达，同时倒角马达与刀具连接，所述承载座设置在两组刀具内侧，且承载座设置在废料箱的上方。该倒角角量可调的倒角机，电机可驱动丝杠旋转，从而可使丝杠上的两组滑座带动倒角马达以及刀具同向内侧移动直至与工件的两端接触，进而即可利用旋转的刀具同时对工件的两端同时进行倒角，从而便于提高装置的倒角效率，同时工作人员可通过控制电机来对两组刀具之间的间距进行自动调节，从而即可对装置的倒角量进行控制，进而便于满足不同的倒角需求。不同的倒角需求。不同的倒角需求。

【技术实现步骤摘要】
一种倒角角量可调的倒角机


[0001]本技术涉及倒角机
，具体为一种倒角角量可调的倒角机。

技术介绍

[0002]在陶瓷以及瓷砖的加工制作过程中需要使用到倒角机对其端面进行修整，倒角机又称坡口机，是管道或平板在焊接前端面进行倒角坡口的专用工具，坡口机解决了火焰切割、磨光机磨削等操作工艺的角度不规范、坡面粗糙、工作噪音大等缺点，具有操作简便，角度标准，表面光滑等优点。经检索，发现现有技术中的倒角机典型的如公开号CN111360916A一种倒角机，包括底座、设在底座上的切割装置、设在底座上的按压装置，切割装置包括设在底座上的第一座体、可滑动地设在第一座体上的刀片结构，刀片结构包括第一平面体、通过第一弧面体与第一平面体连为一体的第二平面体，第一平面体、第一弧面体、第二平面体形成的刀片结构的中间位置设有第一开口，第一开口内周的上方部分形成切割刀刃。本专利技术的倒角机在对纸张进行倒角时能够对纸张进行定位，从而对纸张裁剪出精准的倒角；倒角机的底座能够更换装有不同刀片的裁剪装置，从而能够对纸张裁剪不同规格的倒角；专利技术的倒角机还具有结构简单、实用的优点，便于办公使用以及方便携带。
[0003]上述倒角机其结构固定，需要人为手动调节倒角量，使用起来不够便捷，且其只具备一组倒角组件，即其不能同时对工件的两头同时进行倒角，倒角效率较低，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种倒角角量可调的倒角机，以解决上述
技术介绍
中提出的倒角机其结构固定，需要人为手动调节倒角量，使用起来不够便捷，且其只具备一组倒角组件，即其不能同时对工件的两头同时进行倒角，倒角效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种倒角角量可调的倒角机，包括基板和承载座，
[0006]所述基板的顶部对称设置有挡座，且挡座上连接有丝杠和导向柱，同时丝杠的一端与电机连接，所述丝杠上连接有滑座，且滑座内安装有倒角马达，同时倒角马达与刀具连接；
[0007]所述承载座设置在两组刀具内侧，且承载座设置在废料箱的上方，所述承载座底部连接有顶出吸附组件，且承载座通过固定柱与丝杠和导向柱连接，同时承载座的前后两侧连接有限位组件。
[0008]优选的，所述挡座通过螺丝与基板连接，且基板的底部对称设置有垫脚。
[0009]优选的，所述滑座底部连接有滚珠，且滚珠与基板的顶部接触。
[0010]优选的，所述滑座滑动连接在导向柱上，且两组滑座移动方向相反。
[0011]优选的，所述顶出吸附组件包括第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的顶部贯穿承载座的底部与电磁吸盘外侧的安装座连接。
[0012]优选的，所述限位组件对应设置有两组，且限位组件包括第二电动伸缩杆，同时第二电动伸缩杆的一端贯穿承载座的前后侧壁与平移板连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该倒角角量可调的倒角机，
[0014]本技术通过丝杠、滑座、倒角马达和刀具的配合使用可有效解决现有的倒角机其结构固定，需要人为手动调节倒角量，使用起来不够便捷，且其只具备一组倒角组件，即其不能同时对工件的两头同时进行倒角，倒角效率较低的问题，电机可驱动丝杠旋转，从而可使丝杠上的两组滑座带动倒角马达以及刀具同向内侧移动直至与工件的两端接触，进而即可利用旋转的刀具同时对工件的两端同时进行倒角，从而便于提高装置的倒角效率，同时工作人员可通过控制电机来对两组刀具之间的间距进行自动调节，从而即可对装置的倒角量进行控制，进而便于满足不同的倒角需求。
附图说明
[0015]图1为本技术俯视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术主视结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0019]图5为本技术承载座、固定柱、第二电动伸缩杆和平移板之间的连接关系整体结构示意图。
[0020]图中：1、基板；2、挡座；3、丝杠；4、导向柱；5、滑座；6、倒角马达；7、刀具；8、废料箱；9、电机；10、承载座；11、固定柱；12、第一电动伸缩杆；13、电磁吸盘；14、第二电动伸缩杆；15、平移板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种倒角角量可调的倒角机，实施例一
[0023]如图1、图2、图3、图4和图5所示，基板1的顶部对称设置有挡座2，且挡座2上连接有丝杠3和导向柱4，同时丝杠3的一端与电机9连接，丝杠3上连接有滑座5，且滑座5内安装有倒角马达6，同时倒角马达6与刀具7连接。
[0024]具体的，工作人员可通过控制电机9来对两组刀具7之间的间距进行调节，即对工件的倒角量进行自动调节，从而便于提高装置的自动化水平。
[0025]进一步的实施例中，挡座2通过螺丝与基板1连接，且基板1的底部对称设置有垫脚。
[0026]进一步的实施例中，滑座5底部连接有滚珠，且滚珠与基板1的顶部接触。
[0027]优选的，滑座5底部对称设置有滚珠，同时滚珠优选为2～4组。
[0028]进一步的实施例中，滑座5滑动连接在导向柱4上，且两组滑座5移动方向相反。
[0029]具体的，滚珠和导向柱4便于在滑座5移动时起到辅助支撑和限位的作用，从而便于提高滑座5移动时的平稳性。
[0030]如图1、图2、图3、图4和图5所示，承载座10设置在两组刀具7内侧，且承载座10设置在废料箱8的上方，承载座10底部连接有顶出吸附组件，且承载座10通过固定柱11与丝杠3和导向柱4连接，同时承载座10的前后两侧连接有限位组件。
[0031]进一步的实施例中，限位组件对应设置有两组，且限位组件包括第二电动伸缩杆14，同时第二电动伸缩杆14的一端贯穿承载座10的前后侧壁与平移板15连接。
[0032]具体的，在实际工作过程中，将工件放置在承载座10内侧，接着控制第二电动伸缩杆14推动平移板15对工件进行夹持限位，控制顶出吸附组件将对工件底部进行吸附，然后驱动电机9，电机9将带动丝杠3旋转，从而即可使两组滑座5带动倒角马达6内移，移动的倒角马达6将驱动刀具7旋转，接着刀具7与工件接触时将对工件的两端进行倒角，倒角时产生的废料将掉落至废料箱8内，当倒角完成之后工作人员可控制第二电动伸缩杆14带动平移板15复位远离工件，接着控制顶出吸附组件将工件顶出。
[0033]实施例二
[0034]本实施例为上述实施例的进一步描述应当理解本实施例包括前述全部技术特本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种倒角角量可调的倒角机，包括基板(1)和承载座(10)，其特征在于：所述基板(1)的顶部对称设置有挡座(2)，且挡座(2)上连接有丝杠(3)和导向柱(4)，同时丝杠(3)的一端与电机(9)连接，所述丝杠(3)上连接有滑座(5)，且滑座(5)内安装有倒角马达(6)，同时倒角马达(6)与刀具(7)连接；所述承载座(10)设置在两组刀具(7)内侧，且承载座(10)设置在废料箱(8)的上方，所述承载座(10)底部连接有顶出吸附组件，且承载座(10)通过固定柱(11)与丝杠(3)和导向柱(4)连接，同时承载座(10)的前后两侧连接有限位组件。2.根据权利要求1所述的一种倒角角量可调的倒角机，其特征在于：所述挡座(2)通过螺丝与基板(1)连接，且基板(1)的底部对称设置有垫...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕辉华，梁月魏，
申请(专利权)人：佛山市翔腾机械有限公司，
类型：新型
国别省市：