一种陶瓷砖打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷砖打磨装置，其结构包括进料带、传输筒、出料带、工作台、立柱、细磨筒、升降电机、连接块、立板、横柜、粗磨筒、打磨电机，进料带位于传输筒左侧，传输筒设有三个，且细磨筒位于两个传输筒之间，粗磨筒位于两个传输筒之间，打磨电机设有五个，且打磨电机均安装于横柜上，立板固定安装于工作台连接，立柱贯穿于横柜，传输筒、细磨筒、粗磨筒均与横柜相连接，横柜与连接块相连接，升降电机转轴与连接块螺纹连接，出料带位于传输筒右侧，升降电机与立柱固定安装于工作台，本装置通过上抬上滚筒，避免瓷砖边角之间接触转动的滚筒，避免瓷砖接触到滚筒从而引发碎裂，避免边角产生瑕疵。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷砖打磨装置
本技术是一种陶瓷砖打磨装置，属于陶瓷设备领域。
技术介绍
陶瓷是陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品，广泛应用于建筑瓷砖、家用餐具、观赏艺术品等领域，在陶瓷锻造过程中，需要对其进行打磨。但是该现有技术由于瓷砖在进入滚动式的打磨装置时，瓷砖受传输带的推动接触转动磨筒时容易使得瓷砖碎裂或对边角造成瑕疵。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种陶瓷砖打磨装置，以解决现有的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种陶瓷砖打磨装置，其结构包括进料带、传输筒、出料带、工作台、立柱、细磨筒、升降电机、连接块、立板、横柜、粗磨筒、打磨电机，所述进料带位于传输筒左侧，所述传输筒设有三个，且细磨筒位于两个所述传输筒之间，所述粗磨筒位于两个所述传输筒之间，所述打磨电机设有五个，且所述打磨电机均安装于横柜上，所述立板固定安装于工作台连接，所述立柱贯穿于横柜，所述传输筒、细磨筒、粗磨筒均与横柜相连接，所述横柜与连接块相连接，所述升降电机转轴与连接块螺纹连接，所述出料带位于传输筒右侧，所述升降电机与立柱固定安装于工作台上。进一步地，所述传输筒设有三组六个且呈上下安装，上安装的所述传输筒通过设立的上轴安装于横柜上，下安装于的所述传输筒通过设立的下轴安装于立板上，且所述上轴和下轴均设有轴承，所述细磨筒设有两个且呈上下安装，且上安装所述细磨筒通过设立的上轴安装于横柜上，下安装于所述细磨筒通过设立的下轴安装于立板上，所述粗磨筒通过设立的上轴安装于横柜上，下安装于所述粗磨筒通过设立的下轴安装于立板上，所述粗磨筒位于细磨筒前侧。进一步地，所述立板上设有滑槽，所述上轴贯穿于滑槽。进一步地，所述上轴通过锥形齿轮组与打磨电机相啮合。进一步地，所述进料带末端设有红外传感器。进一步地，所述传输筒外层采用复合橡胶材质。进一步地，所述上轴与下轴均采用不锈钢材质，坚固耐空气腐蚀。本技术的有益效果是：将陶瓷砖放于进料带，在瓷砖通过进料带即将进入传输筒时，红外传感器将检测到瓷砖，并配合相应的控制信号启动升降电机，通过升降电机转轴与连接块的啮合，使得横柜上移，从而带动传输筒与粗磨筒上移，立柱用于对横柜的限位，并利用控制器中的继电器，使得升降电机复位，传输筒将对瓷砖进行夹紧，通过传输筒对瓷砖夹紧传输，配合粗磨筒与细磨筒对瓷砖表面进行打磨，并通过出料带排出，本装置通过上抬上滚筒，避免瓷砖边角之间接触转动的滚筒，避免瓷砖接触到滚筒从而引发碎裂，避免边角产生瑕疵。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种陶瓷砖打磨装置的结构示意图；图2为本技术一种陶瓷砖打磨装置侧视的结构示意图；图3为本技术一种陶瓷砖打磨装置上轴的结构示意图。图中：进料带-1、传输筒-2、出料带-3、工作台-4、立柱-5、细磨筒-6、升降电机-7、连接块-8、立板-9、横柜-10、粗磨筒-11、打磨电机-12、下轴-13、上轴-14、红外传感器-15。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术，请参阅图1-图3，本技术提供一种陶瓷砖打磨装置技术方案：其结构包括进料带1、传输筒2、出料带3、工作台4、立柱5、细磨筒6、升降电机7、连接块8、立板9、横柜10、粗磨筒11、打磨电机12，所述进料带1位于传输筒2左侧，所述传输筒2设有三个，且细磨筒6位于两个所述传输筒2之间，所述粗磨筒11位于两个所述传输筒2之间，所述打磨电机12设有五个，且所述打磨电机12均安装于横柜10上，所述立板9固定安装于工作台4连接，所述立柱5贯穿于横柜10，所述传输筒2、细磨筒6、粗磨筒11均与横柜10相连接，所述横柜10与连接块8相连接，所述升降电机7转轴与连接块8螺纹连接，所述出料带3位于传输筒2右侧，所述升降电机7与立柱5固定安装于工作台4上，所述传输筒2设有三组六个且呈上下安装，上安装的所述传输筒2通过设立的上轴14安装于横柜10上，下安装于的所述传输筒2通过设立的下轴13安装于立板9上，且所述上轴14和下轴13均设有轴承，所述细磨筒6设有两个且呈上下安装，且上安装所述细磨筒6通过设立的上轴14安装于横柜10上，下安装于所述细磨筒6通过设立的下轴13安装于立板9上，所述粗磨筒11通过设立的上轴14安装于横柜10上，下安装于所述粗磨筒11通过设立的下轴13安装于立板9上，所述粗磨筒11位于细磨筒6前侧，所述立板9上设有滑槽91，所述上轴14贯穿于滑槽91，所述上轴14通过锥形齿轮组与打磨电机12相啮合，所述进料带1末端设有红外传感器15，所述传输筒2外层采用复合橡胶材质，所述上轴14与下轴13均采用不锈钢材质，坚固耐空气腐蚀。本专利所说的升降电机7、打磨电机12、红外传感器15控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本专利技术主要用来保护机械装置，所以本专利技术不再详细解释控制方式和电路连接，所述升降电机7与打磨电机12均采用伺服电机，所述红外传感器15为红外开关传感器。例如，将陶瓷砖放于进料带1，在瓷砖通过进料带1即将进入传输筒2时，红外传感器15将检测到瓷砖，并配合相应的控制信号启动升降电机7，通过升降电机7转轴与连接块8的啮合，使得横柜10上移，从而带动传输筒2与粗磨筒11上移，立柱5用于对横柜10的限位，并利用控制器中的继电器，使得升降电机7复位，传输筒2将对瓷砖进行夹紧，通过传输筒2对瓷砖夹紧传输，配合粗磨筒11与细磨筒6对瓷砖表面进行打磨，并通过出料带3排出。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷砖打磨装置，其特征在于：其结构包括进料带(1)、传输筒(2)、出料带(3)、工作台(4)、立柱(5)、细磨筒(6)、升降电机(7)、连接块(8)、立板(9)、横柜(10)、粗磨筒(11)、打磨电机(12)，所述进料带(1)位于传输筒(2)左侧，所述传输筒(2)设有三个，且细磨筒(6)位于两个所述传输筒(2)之间，所述粗磨筒(11)位于两个所述传输筒(2)之间，所述打磨电机(12)设有五个，且所述打磨电机(12)均安装于横柜(10)上，所述立板(9)固定安装于工作台(4)连接，所述立柱(5)贯穿于横柜(10)，所述传输筒(2)、细磨筒(6)、粗磨筒(11)均与横柜(10)相连接，所述横柜(10)与连接块(8)相连接，所述升降电机(7)转轴与连接块(8)螺纹连接，所述出料带(3)位于传输筒(2)右侧，所述升降电机(7)与立柱(5)固定安装于工作台(4)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷砖打磨装置，其特征在于：其结构包括进料带(1)、传输筒(2)、出料带(3)、工作台(4)、立柱(5)、细磨筒(6)、升降电机(7)、连接块(8)、立板(9)、横柜(10)、粗磨筒(11)、打磨电机(12)，所述进料带(1)位于传输筒(2)左侧，所述传输筒(2)设有三个，且细磨筒(6)位于两个所述传输筒(2)之间，所述粗磨筒(11)位于两个所述传输筒(2)之间，所述打磨电机(12)设有五个，且所述打磨电机(12)均安装于横柜(10)上，所述立板(9)固定安装于工作台(4)连接，所述立柱(5)贯穿于横柜(10)，所述传输筒(2)、细磨筒(6)、粗磨筒(11)均与横柜(10)相连接，所述横柜(10)与连接块(8)相连接，所述升降电机(7)转轴与连接块(8)螺纹连接，所述出料带(3)位于传输筒(2)右侧，所述升降电机(7)与立柱(5)固定安装于工作台(4)上。


2.根据权利要求1所述的一种陶瓷砖打磨装置，其特征在于：所述传输筒(2)设有三组六个且呈上下安装，上安装的所述传输筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文章，
申请(专利权)人：佛山市翔腾机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44