一种立式结构的电动隔膜泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式结构的电动隔膜泵，包括电动隔膜泵本体，所述电动隔膜泵本体的下侧连接有泵出口管，且所述电动隔膜泵本体的上侧连接有泵进口管；还包括：安装座，安装在所述电动隔膜泵本体的后下方，且所述安装座左右两端的下侧连接有传导板，并且所述传导板的外侧套设有消音底座。该立式结构的电动隔膜泵，设置有消音底座，消音底座、安装座对电动隔膜泵本体进行立式状态安装，利用此立式结构可对电动隔膜泵的位置进行调整，使得电动隔膜泵本体适应外界管道的位置进行装配安装，并配合安装座下部的传导板和消音底座的紧密贴合，利用内侧为消音棉材质的消音底座对振动进行缓冲消除，减少电动隔膜泵本体工作时的振动噪音。音。音。

【技术实现步骤摘要】
一种立式结构的电动隔膜泵


[0001]本技术涉及电动隔膜泵
，具体为一种立式结构的电动隔膜泵。

技术介绍

[0002]电动隔膜泵是一种不需要灌引水且自吸能力强的泵类，其隔膜材质取得了突破性的进展，大大地延长隔膜的使用寿命，越来越广泛地替代部分离心泵、螺杆泵来应用于石化、陶瓷、冶金等行业。
[0003]其中公开号为CN217300851U名为一种电动隔膜泵，其技术方案要点包括泵体，所述泵体的上端连接有进料组件，泵体左侧下侧设有出料口，进料组件包括与泵体转动连接的转接管，转接管上侧连接有进料管，所述进料管上滑设有定位环，所述定位环沿周向均布有两个定位杆，所述泵体的上侧设有供定位环嵌入的定位槽，定位槽的周向均布有多个可与定位杆间隙配合的限位槽，所述泵体上侧设有用于固定定位环的限位组件。本技术具有进料口的朝向调整方便，易于使用的功能。
[0004]上述现有技术通过调节进料管口的方向和高度便于电动隔膜泵与其他管道连接，但是此调节方式的范围还是较为局限的，电动隔膜泵的固定位置高度导致无法便利的适应其他管道的位置进行装配连接，且电动隔膜泵在工作振动时发出的噪音传播，导致电动隔膜泵的工作噪音较大，因此我们提出了一种立式结构的电动隔膜泵来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种立式结构的电动隔膜泵，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上电动隔膜泵的固定位置高度导致无法便利的适应其他管道的位置进行装配连接，且电动隔膜泵在工作振动时发出的噪音传播，导致电动隔膜泵的工作噪音较大的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式结构的电动隔膜泵，包括电动隔膜泵本体，所述电动隔膜泵本体的下侧连接有泵出口管，且所述电动隔膜泵本体的上侧连接有泵进口管；
[0007]还包括：
[0008]安装座，安装在所述电动隔膜泵本体的后下方，且所述安装座左右两端的下侧连接有传导板，并且所述传导板的外侧套设有消音底座，所述消音底座贴合设置在所述安装座的下侧；
[0009]挡板，安装在所述泵出口管的端口处，且所述挡板的后侧连接有振动杆，并且所述振动杆的另一端与所述电动隔膜泵本体连接。
[0010]优选的，所述消音底座内侧的底部开设有安装槽，且所述安装槽的内侧转动连接有双向丝杆，并且所述双向丝杆的外侧螺纹连接有移动座，所述移动座的上侧铰接连接有调节杆，且所述调节杆的另一端与所述安装座铰接连接。
[0011]优选的，所述安装座为“凸”形结构，且所述安装座通过对称分布的所述传导板与所述消音底座构成滑动结构，此设计可灵活的对安装座的高度位置进行调整，从而对电动隔膜泵本体的位置进行调整。
[0012]优选的，所述消音底座和所述传导板紧密贴合，且所述消音底座的内侧为消音棉材质，此设计可利用消音底座对传导板受到的电动隔膜泵本体的振动进行缓冲消除，从而减小电动隔膜泵本体的噪音。
[0013]优选的，所述双向丝杆前后两端的螺纹分布方向相反，且所述双向丝杆螺纹相反的端部均螺纹连接有所述移动座，此设计可利用双向丝杆的转动，驱动2个移动座同时反向移动。
[0014]优选的，所述挡板的上侧面为倾斜状结构，且所述挡板的上侧面为网孔状结构，并且所述挡板和所述电动隔膜泵本体之间通过“L”形结构的所述振动杆连接，此设计可利用振动杆的振动，对挡板进行振动清洁。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]（1）该立式结构的电动隔膜泵，设置有消音底座，消音底座、安装座对电动隔膜泵本体进行立式状态安装，利用此立式结构可对电动隔膜泵的位置进行调整，使得电动隔膜泵本体适应外界管道的位置进行装配安装，并配合安装座下部的传导板和消音底座的紧密贴合，利用内侧为消音棉材质的消音底座对振动进行缓冲消除，减少电动隔膜泵本体工作时的振动噪音；
[0017]（2）该立式结构的电动隔膜泵，设置有挡板，挡板可对外界杂质进行拦截阻挡，避免外界杂质从泵出口管的端口进入到电动隔膜泵本体内，并利用通过电动隔膜泵本体的振动而振动的振动杆，对挡板进行振动清洁，避免灰尘杂质粘附在挡板上。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术后视结构示意图；
[0020]图3为本技术挡板剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术消音底座剖视结构示意图；
[0022]图5为本技术消音底座后视结构示意图。
[0023]图中：1、电动隔膜泵本体；2、泵进口管；3、泵出口管；4、安装座；5、传导板；6、消音底座；7、安装槽；8、双向丝杆；9、移动座；10、调节杆；11、振动杆；12、挡板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供如下技术方案：一种立式结构的电动隔膜泵，包括电动隔膜泵本体1，电动隔膜泵本体1的下侧连接有泵出口管3，且电动隔膜泵本体1的上侧连接有泵进口管2；安装座4，安装在电动隔膜泵本体1的后下方，且安装座4左右两端的下侧
连接有传导板5，并且传导板5的外侧套设有消音底座6，消音底座6贴合设置在安装座4的下侧；消音底座6内侧的底部开设有安装槽7，且安装槽7的内侧转动连接有双向丝杆8，并且双向丝杆8的外侧螺纹连接有移动座9，移动座9的上侧铰接连接有调节杆10，且调节杆10的另一端与安装座4铰接连接。安装座4为“凸”形结构，且安装座4通过对称分布的传导板5与消音底座6构成滑动结构。消音底座6和传导板5紧密贴合，且消音底座6的内侧为消音棉材质。双向丝杆8前后两端的螺纹分布方向相反，且双向丝杆8螺纹相反的端部均螺纹连接有移动座9。
[0026]将消音底座6安装到工作区域内，消音底座6、安装座4对电动隔膜泵本体1进行立式状态安装，可对电动隔膜泵本体1进行位置调整，转动双向丝杆8，双向丝杆8的前后两端螺纹分布方向相反，故可控制外侧螺纹连接的2个移动座9同时反向移动，2个移动座9向相反的方向移动，可控制铰接连接的调节杆10转动，调节杆10推动上端铰接连接的安装座4上移，从而控制电动隔膜泵本体1上移，而反向控制双向丝杆8转动，可驱动移动座9控制调节杆10反向转动，从而控制安装座4带动电动隔膜泵本体1下移，灵活的调整电动隔膜泵本体1的高度位置，使得电动隔膜泵本体1适应外界管道的位置进行装配安装，在电动隔膜泵本体1工作发生振动时，振动通过传导板5传导到消音底座6上，消音底座6的内侧为消音棉材质，可对振动进行缓冲消除，减少电动隔膜泵本体1工作时的振动噪音；
[0027]挡板12，安装在泵出口管3的端口处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式结构的电动隔膜泵，包括电动隔膜泵本体（1），所述电动隔膜泵本体（1）的下侧连接有泵出口管（3），且所述电动隔膜泵本体（1）的上侧连接有泵进口管（2）；其特征在于：还包括：安装座（4），安装在所述电动隔膜泵本体（1）的后下方，且所述安装座（4）左右两端的下侧连接有传导板（5），并且所述传导板（5）的外侧套设有消音底座（6），所述消音底座（6）贴合设置在所述安装座（4）的下侧；挡板（12），安装在所述泵出口管（3）的端口处，且所述挡板（12）的后侧连接有振动杆（11），并且所述振动杆（11）的另一端与所述电动隔膜泵本体（1）连接。2.根据权利要求1所述的一种立式结构的电动隔膜泵，其特征在于：所述消音底座（6）内侧的底部开设有安装槽（7），且所述安装槽（7）的内侧转动连接有双向丝杆（8），并且所述双向丝杆（8）的外侧螺纹连接有移动座（9），所述移动座（9）的上侧铰接连接有调节杆（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：贡小台，朱琳，
申请(专利权)人：上海沥阔德流体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：