一种三泵头设计的电动隔膜泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三泵头设计的电动隔膜泵，设置有泵体，所述泵体的两端贯穿有输液管，且输液管的底部和进液管相连通；包括：第二出液管，固定于所述第一出液管的一侧中心处，所述第一出液管的另一侧设置有固定板，所述调节轴的外侧缠绕有牵引绳的一端，且牵引绳的另一端固定有第一封堵板，所述第一封堵板活动设置在所述第一出液管的两端，且第一封堵板通过复位弹簧和第一出液管相互连接；锥齿轮组，套设在所述调节轴的外侧，所述锥齿轮组的内部贯穿有连接轴。该三泵头设计的电动隔膜泵，在使用过程中能够对单个泵头或者多个泵头进行封堵，进而实现不同泵头之间可单独或者组合使用，并且方便调节，满足不同的使用需求。满足不同的使用需求。满足不同的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种三泵头设计的电动隔膜泵


[0001]本技术涉及电动隔膜泵
，具体为一种三泵头设计的电动隔膜泵。

技术介绍

[0002]电动隔膜泵是通过隔膜的运动，实现吸液和将液体挤出，进而形成一个完成的液体循环流动模式，目前根据使用场所的不同，将电动隔膜泵设置成双泵头或者三泵头，例如公开号为CN206929062U的一种具有双泵头的液压隔膜泵，包括泵体，泵体相对的两侧均设置有泵头；解决了传统隔膜泵吸入、排出浆料时流量的不均匀性，振动大，噪声大的问题，并且减小了泵的体积和成本。但是该具有双泵头的液压隔膜泵在实际使用过程中依旧存在以下缺点：
[0003]上述隔膜泵虽然能够实现液体的双向流动，但是不方便在使用过程中，对单个泵头或者不同数量的泵头进行连通或者封堵，缺少进行调节的结构，导致隔膜泵的不同泵头之间无法单独或者组合使用，实用性较差，针对上述问题，急需在原有电动隔膜泵的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种三泵头设计的电动隔膜泵，以解决上述
技术介绍
提出不方便在使用过程中，对单个泵头或者不同数量的泵头进行连通或者封堵，缺少进行调节的结构，导致隔膜泵的不同泵头之间无法单独或者组合使用，实用性较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种三泵头设计的电动隔膜泵，设置有泵体，所述泵体的两端贯穿有输液管，且输液管的底部和进液管相连通，并且输液管的顶部固定有第一出液管；
[0006]包括：
[0007]第二出液管，固定于所述第一出液管的一侧中心处，所述第一出液管的另一侧设置有固定板，且固定板的内部贯穿有调节轴，所述调节轴的外侧缠绕有牵引绳的一端，且牵引绳的另一端固定有第一封堵板，所述第一封堵板活动设置在所述第一出液管的两端，且第一封堵板通过复位弹簧和第一出液管相互连接；
[0008]锥齿轮组，套设在所述调节轴的外侧，所述锥齿轮组的内部贯穿有连接轴。
[0009]优选的，所述调节轴和固定板为阻尼转动连接，所述牵引绳滑动贯穿第一出液管的侧面，因此转动调节轴时可对牵引绳收卷，并拉动牵引绳滑动，同时可保证调节轴转动后的稳定性。
[0010]优选的，所述第一封堵板和第一出液管组成转动结构，且2块第一封堵板的转动方向相反，当拉动牵引绳后可带动2块第一封堵板同步的转动，实现第一出液管两端的连通。
[0011]优选的，所述调节轴和连接轴之间通过锥齿轮组啮合传动，且连接轴的侧面活动设置有活动杆，并且活动杆为“7”形结构，同时调节轴与其上的锥齿为轴承连接，因此转动调节轴时可通过锥齿轮组的传动带动连接轴同步的转动。
[0012]优选的，所述活动杆的底部和限位槽为卡合连接，且限位槽开设在连接轴上锥齿的边缘处，当活动杆与限位槽卡合时连接轴跟随调节轴转动，而活动杆与限位槽分离时，连接轴保持静止状态。
[0013]优选的，所述连接轴远离锥齿轮组的一端套设有第二封堵板，且第二封堵板和连接轴为螺纹连接，并且第二封堵板的边缘处和限位杆贴合滑动，同时固定在第二出液管靠近第二封堵板的一端，通过连接轴与第二封堵板之间的螺纹传动，以及限位杆对第二封堵板的限位，可实现第二封堵板的移动。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该三泵头设计的电动隔膜泵，在使用过程中能够对单个泵头或者多个泵头进行封堵，进而实现不同泵头之间可单独或者组合使用，并且方便调节，满足不同的使用需求，具体内容如下：
[0015]1.通过转动调节轴能够实现对2根牵引绳的收卷，这样能够拉动2块第一封堵板相对转动，实现第一出液管两端呈连通状态，同时通过锥齿轮组的啮合传动可带动连接轴同步的转动，这样能够实现第二封堵板移动解除对第二出液管的封堵，便可实现三个泵头全都连通；
[0016]2.当转动活动杆与限位槽分离后，调节轴的转动无法通过锥齿轮组的啮合带动连接轴转动，因此第二封堵板的位置不变，之后活动杆与限位槽卡合后，才可实现对第二封堵板位置的调节。
附图说明
[0017]图1为本技术正视结构示意图；
[0018]图2为本技术第一出液管仰视结构示意图；
[0019]图3为本技术第一出液管俯剖结构示意图；
[0020]图4为本技术第一出液管正剖结构示意图；
[0021]图5为本技术图4中A处放大结构示意图；
[0022]图6为本技术锥齿轮组正视结构示意图。
[0023]图中：1、泵体；2、输液管；3、进液管；4、第一出液管；5、第二出液管；6、固定板；7、调节轴；8、牵引绳；9、第一封堵板；10、复位弹簧；11、锥齿轮组；111、限位槽；12、连接轴；121、活动杆；13、第二封堵板；14、限位杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种三泵头设计的电动隔膜泵，设置有泵体1，泵体1的两端贯穿有输液管2，且输液管2的底部和进液管3相连通，并且输液管2的顶部固定有第一出液管4；包括：第二出液管5，固定于第一出液管4的一侧中心处，第一出液管4的另一侧设置有固定板6，且固定板6的内部贯穿有调节轴7，调节轴7的外侧缠绕有牵引绳8的一端，且牵引绳8的另一端固定有第一封堵板9，第一封堵板9活动设置在第一出液
管4的两端，且第一封堵板9通过复位弹簧10和第一出液管4相互连接；锥齿轮组11，套设在调节轴7的外侧，锥齿轮组11的内部贯穿有连接轴12。
[0026]如图1
‑
4所示，调节轴7和固定板6为阻尼转动连接，牵引绳8滑动贯穿第一出液管4的侧面，可通过转动调节轴7实现对2根牵引绳8的收卷，这样牵引绳8受到拉动在第一出液管4上滑动；第一封堵板9和第一出液管4组成转动结构，且2块第一封堵板9的转动方向相反，当牵引绳8受到拉动后可带动2块第一封堵板9相对转动，这样第一出液管4的两端呈连通状态，而反向转动调节轴7时解除对牵引绳8的收卷，通过复位弹簧10的回弹性可带动第一封堵板9回转至竖直状态，能够对第一出液管4的两端进行封堵，并且操作方便；
[0027]如图5
‑
6所示，调节轴7和连接轴12之间通过锥齿轮组11啮合传动，且连接轴12的侧面活动设置有活动杆121，并且活动杆121为“7”形结构，同时调节轴7与其上的锥齿为轴承连接；活动杆121的底部和限位槽111为卡合连接，且限位槽111开设在连接轴12上锥齿的边缘处，当活动杆121处于和限位槽111卡合的状态，调节轴7转动时可通过锥齿轮组11的啮合传动带动连接轴12转动，而转动活动杆121与限位槽111分离后，调节轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三泵头设计的电动隔膜泵，设置有泵体（1），所述泵体（1）的两端贯穿有输液管（2），且输液管（2）的底部和进液管（3）相连通，并且输液管（2）的顶部固定有第一出液管（4）；其特征在于，包括：第二出液管（5），固定于所述第一出液管（4）的一侧中心处，所述第一出液管（4）的另一侧设置有固定板（6），且固定板（6）的内部贯穿有调节轴（7），所述调节轴（7）的外侧缠绕有牵引绳（8）的一端，且牵引绳（8）的另一端固定有第一封堵板（9），所述第一封堵板（9）活动设置在所述第一出液管（4）的两端，且第一封堵板（9）通过复位弹簧（10）和第一出液管（4）相互连接；锥齿轮组（11），套设在所述调节轴（7）的外侧，所述锥齿轮组（11）的内部贯穿有连接轴（12）。2.根据权利要求1所述的一种三泵头设计的电动隔膜泵，其特征在于：所述调节轴（7）和固定板（6）为阻尼转动连接，所述牵引绳（8）滑动贯穿第一出液管（4）的侧面。3.根据权利要求1所述的一种三泵头设计...

【专利技术属性】
技术研发人员：贡小台，朱琳，
申请(专利权)人：上海沥阔德流体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：