一种可调节间距的建筑用板材切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节间距的建筑用板材切割机，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有液压气缸，所述液压气缸的输出端固定连接有切割电机，所述切割电机的输出端固定连接有主轴，所述主轴的右侧固定连接有切割片。本实用新型专利技术通过传动电机带动光杆转动，光杆带动转盘转动，转盘带动固定柱转动，此时固定柱的转动带动套板移动，套板带动滑套在导向柱表面滑动，滑套的移动使弹簧发生形变，通过滑套的移动带动夹板移动，夹板对板材本体进行限位，达到了可调节的优点，解决了现有的建筑板材用切割机在使用时不可调节，往往板材的宽度存在大小不一，以至于在夹持过中难以固定，因此不便于人们使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节间距的建筑用板材切割机
本技术涉及建筑机械
，具体为一种建筑用板材切割装置。
技术介绍
各种类型不同用途不同的板材是重要的建筑材料，在建筑施工过程中，通常需要根据实际情况将板材切割至预期尺寸。市场上不乏有较为专业的板材切割设备，但这类切割设备结构较为复杂，较为笨重，适合工厂车间使用，而无法灵活应用于工地。目前，工地现场使用的板材切割装置都较为简易，在对板材切割过程中大都无法自动对板材施加可靠的夹持(支撑)，需要人为对板材进行固定，操作较为麻烦，效率较低且具有一定潜在安全隐患；此外，也有部分板材切割装置具备对板材进行固定的功能，但通常只能对宽度特定的板材施加良好的固定效果，适用性较差，如板材宽度与设备不匹配时，需人工手动对设备进行调试，操作较为麻烦，费时费力。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种可调节间距的建筑用板材切割机，具备可调节的优点，解决了现有的建筑板材用切割机在使用时不可调节，往往板材的宽度存在大小不一，以至于在夹持过中难以固定，因此不便于人们使用的问题。(二)技术方案为实现上述可调节的目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节间距的建筑用板材切割机，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有液压气缸，所述液压气缸的输出端固定连接有切割电机，所述切割电机的输出端固定连接有主轴，所述主轴的右侧固定连接有切割片，所述底座顶部的左侧固定连接有挡板，所述底座的顶部安装有板材本体；所述底座底部的右侧固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端固定连接有光杆，所述光杆的顶部固定连接有转盘，所述转盘顶部的左侧固定连接有固定柱，所述固定柱的表面套设有套板，所述套板的顶部固定连接有滑套，所述滑套的内腔套设有导向柱，所述导向柱表面的右侧套设有弹簧，所述滑套的顶部固定连接有夹板，所述夹板的顶部贯穿至底座的顶部并与板材本体的右侧接触。优选的，所述底座内壁的顶部开设有横槽，且横槽的内壁与夹板的表面滑动连接。优选的，所述导向柱的两端均与底座的内壁固定连接，所述滑套的内腔开设有滑孔，所述滑孔的内壁与导向柱的表面滑动连接。优选的，所述弹簧的左侧与滑套的右侧固定连接，所述弹簧的右侧与底座内壁的右侧固定连接。优选的，所述套板的内壁开设有竖槽，所述竖槽的内壁与固定柱的表面滑动连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种可调节间距的建筑用板材切割机，具备以下有益效果：1、本技术通过传动电机带动光杆转动，光杆带动转盘转动，转盘带动固定柱转动，此时固定柱的转动带动套板移动，套板带动滑套在导向柱表面滑动，滑套的移动使弹簧发生形变，通过滑套的移动带动夹板移动，夹板对板材本体进行限位，达到了可调节的优点，解决了现有的建筑板材用切割机在使用时不可调节，往往板材的宽度存在大小不一，以至于在夹持过中难以固定，因此不便于人们使用的问题。2、本技术通过导向柱，对滑套的移动起到导向的效果，防止滑套在移动过程中会发生偏移。3、本技术通过横槽，使夹板能够顺利的在底座内部滑动，进一步的减少了夹板与底座之间的摩擦力，延长了夹板的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术底座结构的剖视图；图3为本技术固定柱和套板结构的连接示意图。图中：1、底座；2、夹板；3、板材本体；4、挡板；5、液压气缸；6、切割电机；7、主轴；8、切割片；9、导向柱；10、滑套；11、滑孔；12、横槽；13、弹簧；14、转盘；15、光杆；16、传动电机；17、套板；18、竖槽；19、固定柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的底座1、夹板2、板材本体3、挡板4、液压气缸5、切割电机6、主轴7、切割片8、导向柱9、滑套10、滑孔11、横槽12、弹簧13、转盘14、光杆15、传动电机16、套板17、竖槽18和固定柱19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种可调节间距的建筑用板材切割机，包括底座1，底座1顶部的左侧固定连接有液压气缸5，液压气缸5的输出端固定连接有切割电机6，切割电机6的输出端固定连接有主轴7，主轴7的右侧固定连接有切割片8，底座1顶部的左侧固定连接有挡板4，底座1的顶部安装有板材本体3；底座1底部的右侧固定连接有传动电机16，传动电机16的输出端固定连接有光杆15，光杆15的顶部固定连接有转盘14，转盘14顶部的左侧固定连接有固定柱19，固定柱19的表面套设有套板17，套板17的内壁开设有竖槽18，竖槽18的内壁与固定柱19的表面滑动连接，套板17的顶部固定连接有滑套10，滑套10的内腔套设有导向柱9，导向柱9的两端均与底座1的内壁固定连接，滑套10的内腔开设有滑孔11，滑孔11的内壁与导向柱9的表面滑动连接，通过导向柱9，对滑套10的移动起到导向的效果，防止滑套10在移动过程中会发生偏移，导向柱9表面的右侧套设有弹簧13，弹簧13的左侧与滑套10的右侧固定连接，弹簧13的右侧与底座1内壁的右侧固定连接，滑套10的顶部固定连接有夹板2，夹板2的顶部贯穿至底座1的顶部并与板材本体3的右侧接触，底座1内壁的顶部开设有横槽12，且横槽12的内壁与夹板2的表面滑动连接，通过横槽12，使夹板2能够顺利的在底座1内部滑动，进一步的减少了夹板2与底座1之间的摩擦力，延长了夹板2的使用寿命。在使用时，首先通过板材本体3放置于挡板4的右侧，随后通过外置控制器启动传动电机16，通过传动电机16带动光杆15转动，光杆15带动转盘14转动，转盘14带动固定柱19转动，此时固定柱19的转动带动套板17移动，套本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节间距的建筑用板材切割机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧固定连接有液压气缸(5)，所述液压气缸(5)的输出端固定连接有切割电机(6)，所述切割电机(6)的输出端固定连接有主轴(7)，所述主轴(7)的右侧固定连接有切割片(8)，所述底座(1)顶部的左侧固定连接有挡板(4)，所述底座(1)的顶部安装有板材本体(3)；/n所述底座(1)底部的右侧固定连接有传动电机(16)，所述传动电机(16)的输出端固定连接有光杆(15)，所述光杆(15)的顶部固定连接有转盘(14)，所述转盘(14)顶部的左侧固定连接有固定柱(19)，所述固定柱(19)的表面套设有套板(17)，所述套板(17)的顶部固定连接有滑套(10)，所述滑套(10)的内腔套设有导向柱(9)，所述导向柱(9)表面的右侧套设有弹簧(13)，所述滑套(10)的顶部固定连接有夹板(2)，所述夹板(2)的顶部贯穿至底座(1)的顶部并与板材本体(3)的右侧接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调节间距的建筑用板材切割机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧固定连接有液压气缸(5)，所述液压气缸(5)的输出端固定连接有切割电机(6)，所述切割电机(6)的输出端固定连接有主轴(7)，所述主轴(7)的右侧固定连接有切割片(8)，所述底座(1)顶部的左侧固定连接有挡板(4)，所述底座(1)的顶部安装有板材本体(3)；
所述底座(1)底部的右侧固定连接有传动电机(16)，所述传动电机(16)的输出端固定连接有光杆(15)，所述光杆(15)的顶部固定连接有转盘(14)，所述转盘(14)顶部的左侧固定连接有固定柱(19)，所述固定柱(19)的表面套设有套板(17)，所述套板(17)的顶部固定连接有滑套(10)，所述滑套(10)的内腔套设有导向柱(9)，所述导向柱(9)表面的右侧套设有弹簧(13)，所述滑套(10)的顶部固定连接有夹板(2)，所述夹板(2)的顶部贯穿至底座(1)的顶部并与板材本体...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱海强，
申请(专利权)人：佛山市翔腾机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44