一种具有冷却机构的聚酯PET扁丝拉丝机制造技术

技术编号:37583508 阅读:14 留言:0更新日期:2023-05-15 07:57
本实用新型专利技术涉及聚酯PET扁丝拉丝机用技术领域,且公开了一种具有冷却机构的聚酯PET扁丝拉丝机,包括扁丝拉丝机外壳和储存水箱,所述扁丝拉丝机外壳内部安装有分丝辊轴二,所述扁丝拉丝机外壳的右端安装有调节机构,所述调节机构的上端螺纹连接有冷却机构,所述扁丝拉丝机外壳安装于储存水箱的底端表面。该具有冷却机构的聚酯PET扁丝拉丝机,通过设置有风机、金属外壳和连接框架,能够连接框架带动金属外壳上下移动,让金属外壳脱离金属框架快速且方便,使其操作简单,缩能够短维修风机花费的时间,能够根据不同情况调节分丝辊轴一的位置,能够对聚酯PET的降温更加便捷,同时能够增加该装置的使用时间。该装置的使用时间。该装置的使用时间。

【技术实现步骤摘要】
一种具有冷却机构的聚酯PET扁丝拉丝机


[0001]本技术涉及聚酯PET扁丝拉丝机用
,具体为一种具有冷却机构的聚酯PET扁丝拉丝机。

技术介绍

[0002]PET聚酯薄膜简称PET薄膜。特点是耐高温,好印刷,易加工,耐电压绝缘性好,防火能通过UL认证94VTM

2认证,环保有通过SGS,ROSH认证,是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料,采用挤出法制成厚片,再经双向拉伸制成的薄膜材料。它是一种无色透明、有光泽的薄膜,机械性能优良,刚性、硬度及韧性高,耐穿刺,耐摩擦,耐高温和低温,耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好,是常用的阻透性复合薄膜基材之一。
[0003]现有的扁丝拉丝机通过加热,挤出、剖丝、拉伸形成扁丝经收卷后供圆织机编织,是在引进、消化、吸收国内外先进技术的基础上,最新研制而成的。采用微机控制变频调速和可控硅直流调速等国际先进的电气数字模拟控制技术,从而使该机组的主要指标达到国际先进水平,其生产效率高,丝筒成型质量好。
[0004]现有的扁丝拉丝机能够将聚酯PET进行拉丝作业后,通过冷水和风机进行双重降温,风机长时间使用,需要定期对风机维修,但是由于风机位于该装置的高处,需要将风机一个一个拆卸,导致对风机维修时,其操作麻烦,会增加操作人员的工作时间。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有冷却机构的聚酯PET扁丝拉丝机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有冷却机构的聚酯PET扁丝拉丝机,包括扁丝拉丝机外壳和储存水箱,所述扁丝拉丝机外壳内部安装有分丝辊轴二,所述扁丝拉丝机外壳的右端安装有调节机构,所述调节机构的上端螺纹连接有冷却机构,所述扁丝拉丝机外壳安装于储存水箱的底端表面。
[0007]所述冷却机构包括冷却单元和固定单元,所述冷却单元和固定单元从外到内依次排列。
[0008]优选的,所述冷却单元包括金属外壳、风机、冷凝管、连接框架和螺纹杆,所述冷凝管位于冷却单元的下端,所述冷凝管安装于金属外壳的下端,所述金属外壳固定连接于螺纹杆的底端表面,所述螺纹杆滑动连接于风机的下端,所述金属外壳螺纹连接于连接框架的内壁表面。
[0009]优选的,所述固定单元包括金属盖板、螺旋弹簧一和六角螺母,所述螺旋弹簧一位于固定单元的下端,所述螺旋弹簧一固定连接于金属盖板的底端表面,所述金属盖板活动连接于六角螺母的底端表面。
[0010]优选的,所述调节机构包括金属框架、滑动装置、分丝辊轴一、螺旋弹簧二和螺纹螺栓,所述螺纹螺栓位于调节机构的左端,所述螺纹螺栓螺纹连接于金属框架的前端,所述
金属框架滑动连接于滑动装置的后端,所述滑动装置转动连接于分丝辊轴一的正面,所述滑动装置连接于螺旋弹簧二的顶端表面。
[0011]优选的,所述金属框架螺纹连接于扁丝拉丝机外壳的右端,所述金属框架位于储存水箱的右方,所述金属框架螺纹连接于连接框架的内壁,所述金属框架的前段固定连接有滑杆,所述金属框架的前段固定连接有滑板,向下推动连接框架,使得连接框架插接进金属框架的上端,从而能够将金属外壳的位置进行固定。
[0012]优选的,所述滑杆滑动连接于滑动装置的前端,所述滑动装置滑动连接于滑板的表面,所述滑板螺纹连接于螺纹螺栓的螺纹端表面,所述滑杆位于螺旋弹簧二的内部,所述螺旋弹簧二固定连接于金属框架的前端,滑动装置能够在金属框架的前端和后端滑动,滑动装置能够在滑杆的表面滑动,同时滑动装置能够在滑板的表面滑动,然后转动螺纹螺栓,螺纹螺栓能够将滑动装置和滑板螺纹固定。
[0013]优选的,所述金属外壳滑动连接于金属框架的上端,所述金属外壳位于分丝辊轴一的上方,所述金属外壳螺纹连接于金属盖板的底端表面,所述金属盖板位于风机的上方,握住滑动装置的上端,向下推动滑动装置,滑动装置能够带动分丝辊轴一向下移动,滑动装置能够在金属框架的前端和后端滑动。
[0014]优选的,所述螺纹杆固定连接于金属外壳的内部的底端表面,所述螺纹杆螺纹连接于六角螺母的内螺纹表面,所述螺纹杆滑动连接于金属盖板的前段和后段,转动六角螺母,六角螺母在螺纹杆的螺纹端表面转动,能够将金属外壳和金属盖板螺纹固定,从而能够将风机的位置进行固定。
[0015]优选的,所述螺旋弹簧一固定连接于风机的上端,所述风机位于冷凝管的上方,所述风机位于金属盖板的下方,金属盖板向下推动螺旋弹簧一,螺旋弹簧一的底端表面和风机的四角初步连接,持续向下推动金属盖板,金属盖板的底端表面和金属外壳的顶端表面初步连接。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]1、该具有冷却机构的聚酯PET扁丝拉丝机,通过设置有风机、金属外壳和连接框架,能够连接框架带动金属外壳上下移动,让金属外壳脱离金属框架快速且方便,使其操作简单,缩能够短维修风机花费的时间。
[0018]2、该具有冷却机构的聚酯PET扁丝拉丝机,通过设置有金属框架、滑动装置和螺旋弹簧,能够根据不同情况调节分丝辊轴一的位置,能够对聚酯PET的降温更加便捷,同时能够增加该装置的使用时间。
附图说明
[0019]图1为本技术整体立体示意图;
[0020]图2为本技术冷却机构和调节机构立体示意图;
[0021]图3为本技术图2中的A处结构局部放大示意图;
[0022]图4为本技术冷却机构和调节机构俯视立体示意图;
[0023]图5为本技术图4中的B处结构局部放大示意图。
[0024]图中:1、冷却机构;101、金属外壳;102、风机;103、冷凝管;104、金属盖板;105、连接框架;106、螺纹杆;107、螺旋弹簧一;108、六角螺母;2、调节机构;201、金属框架;202、滑
动装置;203、分丝辊轴一;204、螺旋弹簧二;205、螺纹螺栓;3、储存水箱;4、扁丝拉丝机外壳;5、分丝辊轴二。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

5,本技术提供以下技术方案:
[0027]实施例一:
[0028]一种具有冷却机构的聚酯PET扁丝拉丝机,包括扁丝拉丝机外壳4和储存水箱3,扁丝拉丝机外壳4内部安装有分丝辊轴二5,扁丝拉丝机外壳4的右端安装有调节机构2,调节机构2的上端螺纹连接有冷却机构1,扁丝拉丝机外壳4安装于储存水箱3的底端表面。
[0029]冷却机构1包括冷却单元和固定单元,冷却单元和固定单元从外到内依次排列。
[0030]冷却单元包括金属外壳101、风机102、冷凝管103、连接框架1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有冷却机构的聚酯PET扁丝拉丝机,包括扁丝拉丝机外壳(4)和储存水箱(3),其特征在于:所述扁丝拉丝机外壳(4)内部安装有分丝辊轴二(5),所述扁丝拉丝机外壳(4)的右端安装有调节机构(2),所述调节机构(2)的上端连接有冷却机构(1),所述扁丝拉丝机外壳(4)安装于储存水箱(3)的底端表面;所述冷却机构(1)包括冷却单元和固定单元,所述冷却单元和固定单元从外到内依次排列。2.根据权利要求1所述的一种具有冷却机构的聚酯PET扁丝拉丝机,其特征在于:所述冷却单元包括金属外壳(101)、风机(102)、冷凝管(103)、连接框架(105)和螺纹杆(106),所述冷凝管(103)位于冷却单元的下端,所述冷凝管(103)安装于金属外壳(101)的下端,所述金属外壳(101)连接于螺纹杆(106)的底端表面,所述螺纹杆(106)连接于风机(102)的下端,所述金属外壳(101)连接于连接框架(105)的内壁表面。3.根据权利要求1所述的一种具有冷却机构的聚酯PET扁丝拉丝机,其特征在于:所述固定单元包括金属盖板(104)、螺旋弹簧一(107)和六角螺母(108),所述螺旋弹簧一(107)位于固定单元的下端,所述螺旋弹簧一(107)连接于金属盖板(104)的底端表面,所述金属盖板(104)连接于六角螺母(108)的底端表面。4.根据权利要求1所述的一种具有冷却机构的聚酯PET扁丝拉丝机,其特征在于:所述调节机构(2)包括金属框架(201)、滑动装置(202)、分丝辊轴一(203)、螺旋弹簧二(204)和螺纹螺栓(205),所述螺纹螺栓(205)位于调节机构(2)的左端,所述螺纹螺栓(205)连接于金属框架(201)的前端,所述金属框架(201)连接于滑动装置(202)的后端,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:田关华田兆功田兆涛
申请(专利权)人:德州凡奥新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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