本实用新型专利技术公开了一种拉丝机用水冷装置，包括安装板、固定柱、工作台、水循环结构和拉丝结构，所述固定柱设于安装板上，所述工作台设于固定柱上，所述水循环结构设于工作台上，所述拉丝结构设于工作台上，所述水循环结构包括集水槽、回流管、水箱、过滤池、制冷池、制冷器、降温板、水泵一、抽水管一、排水管、水泵二、抽水管二、送水管和喷淋头，所述集水槽设于工作台上，所述回流管贯穿工作台设于集水槽上，所述水箱设于回流管上，所述过滤池设于水箱内。本实用新型专利技术属于拉丝机设备技术领域，具体是指一种拉丝机用水冷装置，有效的解决了目前市场上拉丝机用水冷装置在水冷降温过程中不能循环利用冷水降温，造成水资源极大的浪费的问题。造成水资源极大的浪费的问题。造成水资源极大的浪费的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种拉丝机用水冷装置
[0001]本技术属于拉丝机设备
，具体是指一种拉丝机用水冷装置。
技术介绍
[0002]拉丝机也称拔丝机，是工业应用使用广泛的机械设备。拉丝机用于金属制品行业中以金属为原料生产各种实心圆丝或扁丝并进行深加工。拉丝加工过程中，拉丝模具与拉丝原料之间剧烈摩擦会产热，热量升高对拉丝原料的成型和品质产生较大影响，需要对拉丝机模具进行降温，在现有的降温设备一般以水冷降温为主，但是现有水冷降温一般都是一次性使用无循环利用，在生产中耗费大量水资源。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提出的一种拉丝机用水冷装置，有效的解决了目前市场上拉丝机用水冷装置在水冷降温过程中不能循环利用冷水降温，造成水资源极大的浪费的问题。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术提出的一种拉丝机用水冷装置，包括安装板、固定柱、工作台、水循环结构和拉丝结构，所述固定柱设于安装板上，所述工作台设于固定柱上，所述水循环结构设于工作台上，所述拉丝结构设于工作台上，所述水循环结构包括集水槽、回流管、水箱、过滤池、制冷池、制冷器、降温板、水泵一、抽水管一、排水管、水泵二、抽水管二、送水管和喷淋头，所述集水槽设于工作台上，集水槽起到了集水的作用，所述回流管贯穿工作台设于集水槽上，所述水箱设于回流管上，所述过滤池设于水箱内，过滤池起到了过滤的作用，所述制冷池设于水箱内，所述制冷器设于制冷池内，所述降温板设于制冷器上，降温板起到了快速制冷的作用，所述水泵一设于制冷器上，所述抽水管一一端设于水泵一上且另一端设于过滤池内，所述排水管一端设于水泵一上且另一端设于制冷池内，所述水泵二设于制冷器上，所述抽水管二一端设于水泵二上且另一端设于制冷池内，所述送水管设于水泵二上，所述喷淋头设于送水管上，喷淋头起到了喷淋的作用。
[0005]优选的，所述拉丝结构包括固定板和拉丝模具，所述固定板设于工作台上，所述拉丝模具设于固定板上，拉丝模具起到了拉丝成型的作用。
[0006]为了更快达到水循环的目的，所述固定柱设于安装板与工作台之间，所述回流管设于工作台与水箱之间，所述水泵二设于抽水管二与送水管之间，所述固定板与工作台呈垂直设置。
[0007]进一步地，所述水箱呈长方体设置，所述集水槽呈长方形设置。
[0008]为实现快速降温的效果，所述安装板设有两组，所述固定柱设有四组，所述降温板设有三组。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案提出的一种拉丝机用水冷装置，有效的解决了目前市场上拉丝机用水冷装置在水冷降温过程中不能循环利用冷水降温，造成水资源极大的浪费的问题。
附图说明
[0010]图1为本技术提出的一种拉丝机用水冷装置的整体结构示意图；
[0011]图2为本技术提出的一种拉丝机用水冷装置的另一视角结构示意图。
[0012]其中，1、安装板，2、固定柱，3、工作台，4、水循环结构，5、拉丝结构，6、集水槽，7、回流管，8、水箱，9、过滤池，10、制冷池，11、制冷器，12、降温板，13、水泵一，14、抽水管一，15、排水管，16、水泵二，17、抽水管二，18、送水管，19、喷淋头，20、固定板，21、拉丝模具。
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]如图1和图2所示，本技术提出的一种拉丝机用水冷装置，包括安装板1、固定柱2、工作台3、水循环结构4和拉丝结构5，固定柱2设于安装板1上，工作台3设于固定柱2上，水循环结构4设于工作台3上，拉丝结构5设于工作台3上，水循环结构4包括集水槽6、回流管7、水箱8、过滤池9、制冷池10、制冷器11、降温板12、水泵一13、抽水管一14、排水管15、水泵二16、抽水管二17、送水管18和喷淋头19，集水槽6设于工作台3上，集水槽6起到了集水的作用，回流管7贯穿工作台3设于集水槽6上，水箱8设于回流管7上，过滤池9设于水箱8内，过滤池9起到了过滤的作用，制冷池10设于水箱8内，制冷器11设于制冷池10内，降温板12设于制冷器11上，降温板12起到了快速制冷的作用，水泵一13设于制冷器11上，抽水管一14一端设于水泵一13上且另一端设于过滤池9内，排水管15一端设于水泵一13上且另一端设于制冷池10内，水泵二16设于制冷器11上，抽水管二17一端设于水泵二16上且另一端设于制冷池10内，送水管18设于水泵二16上，喷淋头19设于送水管18上，喷淋头19起到了喷淋的作用。
[0016]如图1和图2所示，拉丝结构5包括固定板20和拉丝模具21，固定板20设于工作台3上，拉丝模具21设于固定板20上，拉丝模具21起到了拉丝成型的作用。
[0017]如图1和图2所示，固定柱2设于安装板1与工作台3之间，回流管7设于工作台3与水箱8之间，水泵二16设于抽水管二17与送水管18之间，固定板20与工作台3呈垂直设置。
[0018]如图1和图2所示，水箱8呈长方体设置，集水槽6呈长方形设置。
[0019]如图1和图2所示，安装板1设有两组，固定柱2设有四组，降温板12设有三组。
[0020]具体使用时，用户使用本装置时，首先启动水泵二16，使用抽水管二17从制冷池10内抽水经送水管18送到喷淋头19，然后对拉丝模具21进行喷淋降温，然后启动拉丝机，将原料穿过拉丝模具21进行拉丝，此时摩擦产生的金属屑与热量被水带走，然后经过集水槽6排入回流管7，经回流管7排入过滤池9内进行过滤，然后启动水泵一13，使用抽水管一14从过滤池9内抽取过滤过后的水，经排水管15排入制冷池10中，此时制冷器11将降温板12进行制冷，将水降温，然后继续使用水泵二16从制冷池10内抽取，通过喷淋头19喷淋对拉丝模具21降温，以上便是整个拉丝机用水冷装置的使用过程。
[0021]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拉丝机用水冷装置，其特征在于：包括安装板、固定柱、工作台、水循环结构和拉丝结构，所述固定柱设于安装板上，所述工作台设于固定柱上，所述水循环结构设于工作台上，所述拉丝结构设于工作台上，所述水循环结构包括集水槽、回流管、水箱、过滤池、制冷池、制冷器、降温板、水泵一、抽水管一、排水管、水泵二、抽水管二、送水管和喷淋头，所述集水槽设于工作台上，所述回流管贯穿工作台设于集水槽上，所述水箱设于回流管上，所述过滤池设于水箱内，所述制冷池设于水箱内，所述制冷器设于制冷池内，所述降温板设于制冷器上，所述水泵一设于制冷器上，所述抽水管一一端设于水泵一上且另一端设于过滤池内，所述排水管一端设于水泵一上且另一端设于制冷池内，所述水泵二设于制冷器上，所述抽水管二...
【专利技术属性】
技术研发人员：田兆见，田兆涛，田兆功，
申请(专利权)人：德州凡奥新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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