一种可自动润滑清洁的拉丝机制造技术

本发明专利技术公开了一种可自动润滑清洁的拉丝机，包括拉丝机主体、拉丝辊、第一安装梁、第二安装梁、安装条、刮板，所述拉丝机主体包含有若干根拉丝辊，每根拉丝辊均配有一根第一安装梁和一根第二安装梁，第一安装梁和第二安装梁均与拉丝辊平行，所述第一安装梁和拉丝辊之间设有一根与拉丝辊平行的安装条，安装条的靠近拉丝辊侧固定有一块刮板，刮板的刃部与拉丝辊的辊面相接触。本发明专利技术通过将刮板配合持续摆动的喷液管，使得拉丝辊可得到有效的润滑和清洁，使得拉丝辊不易被磨损，同时也可及时对拉丝辊进行降温，有效的保证了拉丝辊的强度，拉丝辊不易变形，保证了拉丝效果。保证了拉丝效果。保证了拉丝效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动润滑清洁的拉丝机


[0001]本专利技术涉及机械加工的
，特别是拉丝机的


技术介绍

[0002]拉丝机是一种将较粗的杆材或线材拉细的装置。现有的拉伸机往往包含有若干根拉丝辊，拉丝辊运行过程中容易因摩擦等因素而发热，一旦过热容易导致拉丝辊强度下降，拉丝辊容易受损，同时会影响到拉丝效果。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种可自动润滑清洁的拉丝机，能够使拉丝机内的拉丝辊可得到及时的润滑和清洁。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提出了一种可自动润滑清洁的拉丝机，包括拉丝机主体、拉丝辊、第一安装梁、第二安装梁、安装条、刮板，所述拉丝机主体包含有若干根拉丝辊，每根拉丝辊均配有一根第一安装梁和一根第二安装梁，第一安装梁和第二安装梁均与拉丝辊平行，所述第一安装梁和拉丝辊之间设有一根与拉丝辊平行的安装条，安装条的靠近拉丝辊侧固定有一块刮板，刮板的刃部与拉丝辊的辊面相接触，所述安装条的远离拉丝辊侧固定有若干根导向杆，第一安装梁的靠近安装条侧固定有若干根与导向杆一一对应的固定杆，固定杆末端设有与导向杆相适应的导向盲孔，导向杆插入导向盲孔内，导向杆和导向盲孔的孔底之间通过弹簧相连，所述第二安装梁上安装有若干个电机，电机的与一个固定夹相连，固定夹上夹有喷液管，电机带动喷液管来回摆动，喷液管的摆动面与拉丝辊平行，喷液管对准刮板和拉丝辊的接触处，沿着拉丝辊的转动方向喷液管位于刮板的上游，所述拉丝机主体主体内部设有一根供液总管，供液总管上设有若干根与喷液管一一对应的供液支管，喷液管与供液支管之间通过软管相连。
[0005]作为优选，所述拉丝机主体内部设有一个储液箱，储液箱位于所有拉丝辊所在区域的正下方，所述储液箱内设有一块向下倾斜的导液板，导液板与储液箱的侧壁围成一个仅下端开口的隔离区，隔离区内设有一个水平设置的第二过滤网，第二过滤网将隔离区分隔成上下两部分，所述储液箱上连有一根吸液管，吸液管与隔离区相连通，吸液管的吸液口位于第二过滤网的上方，吸液管与一个位于拉丝机主体外部的泵的进口端相连，供液总管通过一根出液管与泵的出口端相连，所述储液箱内设有一个水平设置的第一过滤网，第一过滤网与导液板的最低处相连，第一过滤网和导液板一起将储液箱内部分隔成上下两部分。
[0006]作为优选，所述隔离区内设有一个液位感应装置，液位感应装置位于第二过滤网的上方，泵配有一个控制器，液位感应装置与控制器相连。
[0007]作为优选，所述安装条上设有一条卡槽，刮板卡在卡槽上。
[0008]作为优选，所述第一安装梁位于拉丝辊远离杆材侧。
[0009]作为优选，所述第二安装梁上的所有喷液管喷出的液体扫过刮板的整个刃部。
[0010]本专利技术的有益效果：本专利技术通过将刮板配合持续摆动的喷液管，使得拉丝辊可得到有效的润滑和清洁，使得拉丝辊不易被磨损，同时也可及时对拉丝辊进行降温，有效的保证了拉丝辊的强度，拉丝辊不易变形，保证了拉丝效果；第一过滤网、第二过滤网的设置使得润滑液中的杂物可得到有效的过滤，使得润滑液可得到有效的循环利用。
[0011]本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0012]图1是本专利技术一种可自动润滑清洁的拉丝机的主视图；
[0013]图2是本专利技术一种可自动润滑清洁的拉丝机的局部示意图。
[0014]图中：1
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拉丝机主体、2
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第一安装梁、3
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第二安装梁、4
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储液箱、10
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拉丝辊、11
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供液总管、12
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供液支管、20
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固定杆、21
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导向盲孔、22
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弹簧、23
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导向杆、24
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安装条、25
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卡槽、26
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刮板、30
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电机、31
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固定夹、32
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喷液管、40
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导液板、41
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第一过滤网、42
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第二过滤网、43
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液位感应装置、44
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吸液管、45
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泵、46
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出液管。
【具体实施方式】
[0015]参阅图1和图2，本专利技术一种可自动润滑清洁的拉丝机，包括拉丝机主体1、拉丝辊10、第一安装梁2、第二安装梁3、安装条24、刮板26，所述拉丝机主体1包含有若干根拉丝辊10，每根拉丝辊10均配有一根第一安装梁2和一根第二安装梁3，第一安装梁2和第二安装梁3均与拉丝辊10平行，所述第一安装梁2和拉丝辊10之间设有一根与拉丝辊10平行的安装条24，安装条24的靠近拉丝辊10侧固定有一块刮板26，刮板26的刃部与拉丝辊10的辊面相接触，所述安装条24的远离拉丝辊10侧固定有若干根导向杆23，第一安装梁2的靠近安装条24侧固定有若干根与导向杆23一一对应的固定杆20，固定杆20末端设有与导向杆23相适应的导向盲孔21，导向杆23插入导向盲孔21内，导向杆23和导向盲孔21的孔底之间通过弹簧22相连，所述第二安装梁3上安装有若干个电机30，电机30的与一个固定夹31相连，固定夹31上夹有喷液管32，电机30带动喷液管32来回摆动，喷液管32的摆动面与拉丝辊10平行，喷液管32对准刮板26和拉丝辊10的接触处，沿着拉丝辊10的转动方向喷液管32位于刮板26的上游，所述拉丝机主体1主体内部设有一根供液总管11，供液总管11上设有若干根与喷液管32一一对应的供液支管12，喷液管32与供液支管12之间通过软管相连，所述拉丝机主体1内部设有一个储液箱4，储液箱4位于所有拉丝辊10所在区域的正下方，所述储液箱4内设有一块向下倾斜的导液板40，导液板40与储液箱4的侧壁围成一个仅下端开口的隔离区，隔离区内设有一个水平设置的第二过滤网42，第二过滤网42将隔离区分隔成上下两部分，所述储液箱4上连有一根吸液管44，吸液管44与隔离区相连通，吸液管44的吸液口位于第二过滤网42的上方，吸液管44与一个位于拉丝机主体1外部的泵45的进口端相连，供液总管11通过一根出液管46与泵45的出口端相连，所述储液箱4内设有一个水平设置的第一过滤网41，第一过滤网41与导液板40的最低处相连，第一过滤网41和导液板40一起将储液箱4内部分隔成上下两部分，所述隔离区内设有一个液位感应装置43，液位感应装置43位于第二过滤网42的上方，泵45配有一个控制器，液位感应装置43与控制器相连，所述安装条24上设有一条卡槽25，刮板26卡在卡槽25上，所述第一安装梁2位于拉丝辊10远离杆材侧，所述第二安装梁3上的所有喷液管32喷出的液体扫过刮板26的整个刃部。
[0016]本专利技术工作过程：
[0017]本专利技术一种可自动润滑清洁的拉丝机在工作过程中，刮板26配合持续摆动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动润滑清洁的拉丝机，其特征在于：包括拉丝机主体(1)、拉丝辊(10)、第一安装梁(2)、第二安装梁(3)、安装条(24)、刮板(26)，所述拉丝机主体(1)包含有若干根拉丝辊(10)，每根拉丝辊(10)均配有一根第一安装梁(2)和一根第二安装梁(3)，第一安装梁(2)和第二安装梁(3)均与拉丝辊(10)平行，所述第一安装梁(2)和拉丝辊(10)之间设有一根与拉丝辊(10)平行的安装条(24)，安装条(24)的靠近拉丝辊(10)侧固定有一块刮板(26)，刮板(26)的刃部与拉丝辊(10)的辊面相接触，所述安装条(24)的远离拉丝辊(10)侧固定有若干根导向杆(23)，第一安装梁(2)的靠近安装条(24)侧固定有若干根与导向杆(23)一一对应的固定杆(20)，固定杆(20)末端设有与导向杆(23)相适应的导向盲孔(21)，导向杆(23)插入导向盲孔(21)内，导向杆(23)和导向盲孔(21)的孔底之间通过弹簧(22)相连，所述第二安装梁(3)上安装有若干个电机(30)，电机(30)的与一个固定夹(31)相连，固定夹(31)上夹有喷液管(32)，电机(30)带动喷液管(32)来回摆动，喷液管(32)的摆动面与拉丝辊(10)平行，喷液管(32)对准刮板(26)和拉丝辊(10)的接触处，沿着拉丝辊(10)的转动方向喷液管(32)位于刮板(26)的上游，所述拉丝机主体(1)主体内部设有一根供液总管(11)，供液总管(11)上设有若干根与喷液管(32)一一对应的供液支管(12)，喷液管(32)与供液支管(12)之间通过软管相连。2.如权利要求1所述的一种可自动润...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘东强，郑嫄，郑跃中，
申请(专利权)人：海盐大宁紧固件股份有限公司，
类型：发明
国别省市：