一种带减压盖的拉丝模外套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带减压盖的拉丝模外套，解决了现有金属拉丝过程中拉丝反作用力极易损坏拉丝模外套而降低其使用寿命的技术问题。本实用新型专利技术包括外套主体和设于外套主体上的减压盖，减压盖包括嵌装于外套主体内的嵌装凸环、以及设于嵌装凸环上并与外套主体顶面相贴合的减压环，外套主体顶部设有与嵌装凸环相适配的嵌装凹槽，外套主体内设有与嵌装凹槽相连通用于拉丝模嵌装的槽体，外套主体底部设有与槽体相连通的出料腔，外套主体外壁中部设有用于加速拉丝模及外套主体内部散热的散热机构。本实用新型专利技术结构简单、设计科学合理、使用方便，采用一种可缓冲瞬间拉力的减压盖，以此降低拉丝模外套的受力冲击。降低拉丝模外套的受力冲击。降低拉丝模外套的受力冲击。

【技术实现步骤摘要】
一种带减压盖的拉丝模外套


[0001]本技术属于金属拉丝
，具体涉及一种带减压盖的拉丝模外套。

技术介绍

[0002]拉丝是一种金属表面加工工艺，在金属压力加工中，在外力的作用下使金属样品强行通过模具，致使金属的横截面积被压缩，并且获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法叫做金属拉丝工艺。使金属改变形状，尺寸的工具称为拉丝模。
[0003]拉丝过程中，拉丝模对金属丝的压缩会使金属丝产生变形，而拉丝模则会受到相等的反向作用力。拉丝模以硬质合金作为原材料，由于硬质合金比较脆，所以就需要在拉丝模外套设一个外套给拉丝模施加一个预应力，已达到减少或抵消在拉拔时拉丝模所承受的各种应力，然后将拉丝模外套夹装于拉丝设备上，并通过拉丝设备的对金属丝的高强度机械拉拔完成拉丝。由于拉丝设备产生的巨大拉丝力瞬间通过金属丝反作用于拉丝模外套内，而对拉丝模外套产生极大的损伤以致使其损坏，降低了拉丝模外套的使用寿命。
[0004]因此，本技术提供了一种带减压盖的拉丝模外套，解决现有金属拉丝过程中拉丝反作用力极易损坏拉丝模外套而降低其使用寿命的技术问题，采用一种可缓冲瞬间拉力的减压盖，以此降低拉丝模外套的受力冲击。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是：提供一种带减压盖的拉丝模外套，解决现有金属拉丝过程中拉丝反作用力极易损坏拉丝模外套而降低其使用寿命的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0007]一种带减压盖的拉丝模外套，包括外套主体和设于外套主体上的减压盖，减压盖包括嵌装于外套主体内的嵌装凸环、以及设于嵌装凸环上并与外套主体顶面相贴合的减压环，外套主体顶部设有与嵌装凸环相适配的嵌装凹槽，外套主体内设有与嵌装凹槽相连通用于嵌装拉丝模的槽体，外套主体底部设有与槽体相连通的出料腔，外套主体外壁中部设有用于加速拉丝模及外套主体内部散热的散热机构。
[0008]进一步地，减压环外径与外套主体外径相一致，减压盖上设有贯穿减压环与嵌装凸环的减压环通孔。
[0009]进一步地，嵌装凹槽内径与嵌装凸环外径相一致，嵌装凹槽设有通孔，嵌装凹槽通过通孔与槽体相连通，减压环通孔、通孔和槽体同轴心分布，并且三者内径相同。
[0010]进一步地，散热机构包括开设于外套主体外壁上的散热环槽，以及环布于散热环槽内的环形翅片，环形翅片上周向均布有若干个散热通孔。
[0011]进一步地，环形翅片的数量为1
‑
5个，环形翅片的厚度为2
‑
3mm，相邻环形翅片之间的间距为2
‑
3mm。
[0012]进一步地，环形翅片的数量大于1个，相邻环形翅片上的散热通孔错位分布。
[0013]进一步地，槽体设有第一出料口，槽体通过第一出料口与出料腔相连通。
[0014]进一步地，出料腔为增容腔体结构，其进料端内径小，出料端内径大，并且其内壁从进料端至出料端为内径逐渐增大的弧形壁。
[0015]进一步地，出料腔设有第二出料口，出料腔通过第二出料口与外界相连通，出料腔内壁为镜面抛光壁。
[0016]进一步地，嵌装凹槽和槽体内壁均涂有一层0.3
‑
0.5mm厚的金刚石涂层。
[0017]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0018]本技术结构简单、设计科学合理、使用方便，解决了现有金属拉丝过程中拉丝反作用力极易损坏拉丝模外套而降低其使用寿命的技术问题，采用一种可缓冲瞬间拉力的减压盖，以此降低拉丝模外套的受力冲击。
[0019]本技术包括外套主体和减压盖，减压盖包括嵌装凸环和减压环，其中嵌装凸环由外套主体顶面嵌装于外套主体内，而减压环则与外套主体顶面相贴合，外套主体内设有槽体和出料腔。当减压盖稳定嵌装于外套主体上后，金属丝由分别经减压环和嵌装凸环的中心环进入槽体内的拉丝模，在拉丝设备的作用下完成拉丝，最终由出料腔导出。减压盖的安装极大程度降低了外套主体承受的拉丝反作用力，减压环不仅将瞬时产生的拉力缓冲，其较大的受力面还能降低各处的所受到的应力，缓解了外套主体的受力，延缓了外套主体的受损、增强其使用寿命。本技术外套主体外壁中部设有散热机构，可将拉丝过程中产生的大量热量快速扩散，避免内部热量聚集致使拉丝模内温度过高而造成其损坏。
附图说明
[0020]图1为本技术剖面图。
[0021]图2为本技术减压盖俯视图。
[0022]图3为本技术减压盖仰视图。
[0023]图4为本技术外套主体俯视图。
[0024]图5为本技术外套主体仰视图。
[0025]图6为本技术环形翅片结构图。
[0026]其中，附图标记对应的名称为：
[0027]1‑
外套主体，2
‑
减压盖，3
‑
散热环槽，4
‑
环形翅片，5
‑
散热通孔，21
‑
嵌装凸环，22
‑
减压环，23
‑
减压环通孔，11
‑
嵌装凹槽，12
‑
槽体，13
‑
出料腔，14
‑
通孔，15
‑
第一出料口，16
‑
第二出料口，17
‑
金刚石涂层。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术进一步详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此其不能理解为对本技术的限制。此外，术语
“
第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；当然的，还可以是机械连接，也可以是电连接；另外的，还可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]如图1
‑
6所示，本技术提供的一种带减压盖的拉丝模外套，结构简单、设计科学合理、使用方便，解决了现有金属拉丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带减压盖的拉丝模外套，其特征在于：包括外套主体（1）和设于外套主体（1）上的减压盖（2），减压盖（2）包括嵌装于外套主体（1）内的嵌装凸环（21）、以及设于嵌装凸环（21）上并与外套主体（1）顶面相贴合的减压环（22），外套主体（1）顶部设有与嵌装凸环（21）相适配的嵌装凹槽（11），外套主体（1）内设有与嵌装凹槽（11）相连通用于嵌装拉丝模的槽体（12），外套主体（1）底部设有与槽体（12）相连通的出料腔（13），外套主体（1）外壁中部设有用于加速拉丝模及外套主体（1）内部散热的散热机构。2.根据权利要求1所述的一种带减压盖的拉丝模外套，其特征在于：减压环（22）外径与外套主体（1）外径相一致，减压盖（2）上设有贯穿减压环（22）与嵌装凸环（21）的减压环通孔（23）。3.根据权利要求2所述的一种带减压盖的拉丝模外套，其特征在于：嵌装凹槽（11）内径与嵌装凸环（21）外径相一致，嵌装凹槽（11）设有通孔（14），嵌装凹槽（11）通过通孔（14）与槽体（12）相连通，减压环通孔（23）、通孔（14）和槽体（12）同轴心分布，并且三者内径相同。4.根据权利要求1所述的一种带减压盖的拉丝模外套，其特征在于：散热机构包括开设于外套主体（1）外壁上的散热环槽（3），以及环布于散热环槽（3）内的环形翅片（4），环形翅片...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘林焱，胡萍，刘政，
申请(专利权)人：四川纳涂科技有限公司，
类型：新型
国别省市：