本申请涉及扁丝拉丝机的技术领域，具体是一种塑料扁丝拉丝机组的分丝装置，包括导入辊与分丝架，分丝架包括两个并行布置的滑移杆，滑移杆上滑移地套设有若干滑移环，两个滑移杆上对应的滑移环之间通过分丝线连接，滑移环远离分丝线的一侧设置有连杆机构，连杆机构可转动安装有定位环，定位环螺纹连接定位螺杆，定位螺杆固定连接于分丝架，连杆机构远离定位螺杆的一端的可转动地连接于分丝架。本申请通过定位环转动改变分丝线之间的距离，使通过分丝线进行分割的扁丝宽度可以改变，简化了变更扁丝宽度的工作。丝宽度的工作。丝宽度的工作。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料扁丝拉丝机组的分丝装置
[0001]本申请涉及扁丝拉丝机的
，尤其是涉及一种塑料扁丝拉丝机组的分丝装置。
技术介绍
[0002]扁丝拉丝机是集装袋生产中线中的用于生产扁丝的设备，扁丝通过圆织机等编织机械编织成集装袋。通过加热设备将聚丙烯等材质熔融为液体状，在通过挤出设备挤出成布状，布状聚丙烯片经过分丝装置切分为等宽条状，用于集装袋编织。
[0003]现有分丝装置通过在两个运输辊之间设置等距刀片，布状聚丙烯片经过运输辊时，被刀片切割为丝状，但该装置刀距无法调整，需要不同宽度的扁丝时需要更换刀组，较为麻烦。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本申请的目的是提供一种较为容易改变扁丝宽度的塑料扁丝拉丝机组的分丝装置。
[0005]本申请的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种塑料扁丝拉丝机组的分丝装置，包括：
[0007]导入辊，所述导入辊并行设置有两个；
[0008]分丝架，所述分丝架包括两个并行布置的滑移杆；
[0009]滑移环，若干所述滑移环可滑移地套设于所述滑移杆；
[0010]分丝线，所述分丝线两端分别连接两个所述滑移杆上对应的滑移环，所述分丝线连接后均垂直穿过两个所述导入辊轴线所在平面；
[0011]连杆机构，所述连杆机构包括第一连杆与第二连杆，所述第一连杆与第二连杆中心互相转动连接，所述滑移环远离所述分丝线的一侧可转动连接有第一连杆，所述滑移环的第一连杆与相邻所述滑移环的第二连杆转动连接，所述滑移环的第二连杆与相邻所述滑移环的第一连杆转动连接；
[0012]定位环，所述定位环可转动安装于所述连杆机构末端的所述第一连杆与第二连杆中心铰接点；
[0013]定位螺杆，所述定位螺杆固定连接于所述分丝架，所述定位环螺纹连接于所述定位螺杆：
[0014]其中，所述连杆机构远离定位螺杆的一端的所述第一连杆与第二连杆中心铰接点可转动地连接于所述分丝架。
[0015]可选的，所述连杆机构与分丝架长度至少为所述导入辊长度的两倍。
[0016]可选的，所述滑移环下方螺纹连接有固丝柱。
[0017]可选的，所述固丝柱中心开设有穿丝孔。
[0018]可选的，所述固丝柱在所述穿丝孔两端开设有容丝槽。
[0019]可选的，所述定位螺杆固定连接有标尺。
[0020]可选的，所述滑移环内侧壁贴合所述滑移杆内侧壁。
[0021]可选的，所述固丝柱下方挂有接线钩，所述接线钩远离所述固丝柱一端固定连接有预紧簧，所述分丝线拴系于所述预紧簧。
[0022]综上所述，本申请至少包括以下有益技术效果：
[0023]本申请通过定位环在定位螺杆上转动移动，连杆机构上的第一连杆与第二连杆联动，使连杆机构伸长或收缩，从而使相邻滑移环之间距离变化，使分丝线之间距离变化，通过定位环转动改变分丝线之间的距离，使通过分丝线进行分割的扁丝宽度可以改变，简化了变更扁丝宽度的工作。
附图说明
[0024]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0025]图2是图1中A部分的放大示意图；
[0026]图3是本申请实施例的固丝柱结构示意图；
[0027]图4是本申请另一实施例的固丝柱结构示意图。
[0028]附图标记：1、导入辊；
[0029]21、分丝架；211、滑移杆；22、滑移环；221、固丝柱；222、穿丝孔；223、容丝槽；224、接线钩；225、预紧簧；23、分丝线；24、连杆机构；241、第一连杆；242、第二连杆；25、定位环；26、定位螺杆。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0031]为了更加清楚的理解本申请实施例中展示的技术方案，首先对现有的一种塑料扁丝拉丝机组的分丝装置的工作原理进行介绍。
[0032]现有分丝装置通过在两个运输辊之间设置等距刀片，布状聚丙烯片经过运输辊时，被刀片切割为丝状。
[0033]从使用者的角度看，现有的刀距无法调整，需要不同宽度的扁丝时需要更换刀组，较为麻烦。
[0034]请参阅图1与图2，为本申请实施例公开的一种塑料扁丝拉丝机组的分丝装置，包括导入辊1与分丝架21，导入辊1并行设置有两个，分丝架21包括两个并行布置的滑移杆211，滑移杆211上滑移地套设有若干滑移环22，两个滑移杆211上对应的滑移环22之间通过分丝线23连接，分丝线23连接后均垂直穿过两个导入辊1轴线所在平面，滑移环22远离分丝线23的一侧设置有连杆机构24，连杆机构24包括第一连杆241与第二连杆242，第一连杆241与第二连杆242中心互相转动连接，滑移环22远离分丝线23的一侧可转动连接有第一连杆241，滑移环22的第一连杆241与相邻滑移环22的第二连杆242转动连接，滑移环22的第二连杆242与相邻滑移环22的第一连杆241转动连接，连杆机构24末端的第一连杆241与第二连杆242中心铰接点可转动安装有定位环25，定位环25螺纹连接定位螺杆26，定位螺杆26固定连接于分丝架21，连杆机构24远离定位螺杆26的一端的第一连杆241与第二连杆242中心铰接点可转动地连接于分丝架21。
[0035]具体的说，定位环25在定位螺杆26上转动移动，连杆机构24上的第一连杆241与第二连杆242联动，使连杆机构24伸长或收缩，从而使相邻滑移环22之间距离变化，使分丝线23之间距离变化。
[0036]这样，通过定位环25转动改变分丝线23之间的距离，使通过分丝线23进行分割的扁丝宽度可以改变，简化了变更扁丝宽度的工作。
[0037]在一些可行的方式中，滑移杆211为圆柱杆，滑移环22为圆环状，滑移环22远离分丝线23的一侧固定连接有圆柱，第一连杆241为矩形板状，第一连杆241中心及两端开设有圆孔，该中心圆孔与圆柱转动连接，第二连杆242与第一连杆241结构相同，第一连杆241与第二连杆242端部圆孔可转动铆接；定位环25包括螺母部，螺母部外侧可转动连接有套环，套环外侧固定连接有圆柱，该圆柱插入于第一连杆241与第二连杆242端部铰接处。
[0038]下面结合具体的使用场景进行进一步的介绍。
[0039]使用时，通过转动定位环25，使第一连杆241与第二连杆242联动改变分丝线23之间的距离，切割聚丙烯片并将其分别穿过分丝线23之间的空隙，通过导入辊1转动带动聚丙烯片进给，聚丙烯片沿切口被分丝线23分丝。
[0040]作为申请提供的一种塑料扁丝拉丝机组的分丝装置的一种具体实施方式，连杆机构24与分丝架21长度至少为导入辊1长度的两倍。
[0041]整体而言，随着分丝线23之间的距离改变，聚丙烯片宽度一定，切割不同宽度的扁丝需要的分丝线23的数量不同，通过设置连杆机构24与分丝架21长度至少为导入辊1长度的两倍，提高分丝线23距离的可调节性，以便于分割给多尺寸的扁丝。
[0042本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料扁丝拉丝机组的分丝装置，其特征在于，包括：导入辊（1），所述导入辊（1）并行设置有两个；分丝架（21），所述分丝架（21）包括两个并行布置的滑移杆（211）；滑移环（22），若干所述滑移环（22）可滑移地套设于所述滑移杆（211）；分丝线（23），所述分丝线（23）两端分别连接两个所述滑移杆（211）上对应的滑移环（22），所述分丝线（23）连接后均垂直穿过两个所述导入辊（1）轴线所在平面；连杆机构（24），所述连杆机构（24）包括第一连杆（241）与第二连杆（242），所述第一连杆（241）与第二连杆（242）中心互相转动连接，所述滑移环（22）远离所述分丝线（23）的一侧可转动连接有第一连杆（241），所述滑移环（22）的第一连杆（241）与相邻所述滑移环（22）的第二连杆（242）转动连接，所述滑移环（22）的第二连杆（242）与相邻所述滑移环（22）的第一连杆（241）转动连接；定位环（25），所述定位环（25）可转动安装于所述连杆机构（24）末端的所述第一连杆（241）与第二连杆（242）中心铰接点；定位螺杆（26），所述定位螺杆（26）固定连接于所述分丝架（21），所述定位环（25）螺纹连接于所述定位螺杆（26）：其中，所述连杆机构（24）远离定位螺杆（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋雯，江旭光，买巧，
申请(专利权)人：洛阳酉和实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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