一种圆织机经线全自动换线装置制造方法及图纸

本申请涉及圆织机的技术领域，具体是一种圆织机经线全自动换线装置，包括安装架，安装架上可转动地安装有工作辊与待换辊，工作辊位于待换辊下方，安装架固定连有规丝块，规丝块上开设有贯穿规丝块的规丝槽，规丝槽内可滑移地嵌有接丝块，接丝块固定连接有驱动件，驱动件固定连接于安装架，驱动件输出端固定连接于接丝块，接丝块上固定安装有加热块。本申请通过接丝块在驱动件推动下，使待换的经线与即将用完的经线通过加热块热熔接，使待换辊上的经线进入圆织机，完成更换。简化了更换过程，提升了更换速度，提高了生产效率与设备的自动化程度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种圆织机经线全自动换线装置


[0001]本申请涉及圆织机的
，尤其是涉及一种圆织机经线全自动换线装置。

技术介绍

[0002]扁丝圆织机是一种用于编织筒布设备，圆织机通常设置有多个经线架，每个经线架上安装有多个经线卷用于为圆织提供扁丝。经线卷上的经线用完后通常需要工人进行手动更换，较为繁琐，更换不及时可能影响编织过程及编织质量。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本申请的目的是提供一种有助于圆织机经线全自动换线的换线装置。
[0004]本申请的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种圆织机经线全自动换线装置，包括：
[0006]安装架，所述安装架固定连接于地面；
[0007]工作辊，所述工作辊可转动地安装于所述安装架；
[0008]待换辊，所述待换辊可转动地安装于所述安装架；
[0009]规丝块，所述规丝块固定连接于所述安装架，所述规丝块上开设有贯穿所述规丝块的规丝槽，所述规丝块靠近工作辊的一端可拆卸地安装有横跨所述规丝槽的挡丝杆，所述挡丝杆位于所述规丝槽底部上方；
[0010]接丝块，所述接丝块可滑移地嵌于所述规丝槽；
[0011]驱动件，所述驱动件固定连接于安装架，所述驱动件输出端固定连接于接丝块；
[0012]加热块，所述加热块固定连接于所述接丝块；
[0013]其中，所述工作辊位于所述待换辊下方，所述工作辊靠近安装架的一端设置有计数器，所述计数器电连接于所述驱动件。/>[0014]可选的，所述安装架上可转动地安装有规丝辊，所述规丝辊安装于所述工作辊与所述规丝块之间，所述规丝辊为侧面沿周向开设有V形槽的圆柱状。
[0015]可选的，所述规丝辊V形槽底面为与扁丝等宽的平面。
[0016]可选的，所述规丝槽底面可转动地安装有若干导丝辊，所述导丝辊阵列于所述规丝槽底面，所述接丝块靠近所述规丝槽的一侧亦设置有相同的所述导丝辊。
[0017]可选的，所述计数器电连接有报警器。
[0018]可选的，所述安装架平行且垂直于地面设置有两个滑移孔，所述工作辊与待换辊分别可滑移地安装于两个所述滑移孔中。
[0019]可选的，所述滑移孔两端的两侧均设置有销孔，所述工作辊与待换辊靠近所述滑移孔的一端可滑移地安装有定位销。
[0020]可选的，所述驱动件为气缸。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]1.通过接丝块在驱动件推动下，使待换的经线与即将用完的经线通过加热块热熔接，使待换辊上的经线进入圆织机，完成更换。简化了更换过程，提升了更换速度，提高了生产效率与设备的自动化程度；
[0023]2.通过计数器计数工作辊工作中旋转圈数，当工作辊圈数到达设定圈数，即工作辊经线即将用尽时，通过计数器触发驱动件开始结合，进一步提高设备的自动化程度；
[0024]3.通过滑移孔设置，使工作辊与待换辊可滑移，在接合经线完成后，通过滑移工作辊与待换辊换位，使原待换辊处于上方成为工作辊，进一步简化了换卷的过程。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0026]图2是图1中A部分的放大示意图；
[0027]图3是图2中C部分的放大示意图；
[0028]图4是图1中B部分的放大示意图。
[0029]附图标记：1、安装架；11、计数器；12、滑移孔；121、销孔；122、定位销；
[0030]2、工作辊；21、计数辊；
[0031]3、待换辊；
[0032]41、规丝块；411、规丝槽；412、挡丝杆；413、导丝辊；42、接丝块； 43、驱动件；
[0033]5、规丝辊。
具体实施方式
[0034]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0035]为了更加清楚的理解本申请实施例中展示的技术方案，首先对现有的一种圆织机经线换线装置的工作原理进行介绍。
[0036]圆织机通常设置有多个经线架，每个经线架上安装有多个经线卷用于为圆织提供扁丝。经线卷上的经线用完后通常需要工人进行手动更换。
[0037]从使用者的角度看，手动更换时可能需要停机，影响工作进度，更换不及时还可能造成质量问题。
[0038]请参阅图1到图3，为本申请实施例公开的一种圆织机经线全自动换线装置，包括安装架1，安装架1固定连接于地面，安装架1上可转动地安装有工作辊2与待换辊3，工作辊2位于待换辊3下方，安装架1固定连有规丝块41，规丝块41上开设有贯穿规丝块41的规丝槽411，规丝块41靠近工作辊2的一端可拆卸地安装有横跨规丝槽411的挡丝杆412，挡丝杆412位于规丝槽411 底部上方，规丝槽411内可滑移地嵌有接丝块42，接丝块42固定连接有驱动件43，驱动件43固定连接于安装架1，驱动件43输出端固定连接于接丝块42，接丝块42上固定安装有加热块。
[0039]具体的说，工作辊2与待换辊3上均安装有经线卷，工作辊2经线卷上的经线穿过规丝槽411进入圆织机，待换辊3经线卷上的经线贴合于接丝块42 下方，当需要换卷时，接丝块42在驱动件43的推动下沿规丝槽411将接丝块 42底部的经线压合至规丝槽411底部的经线，通过加热块热熔接。
[0040]这样，通过接丝块42在驱动件43推动下，使待换的经线与即将用完的经线通过加
热块热熔接，使待换辊3上的经线进入圆织机，完成更换。简化了更换过程，提升了更换速度，提高了生产效率与设备的自动化程度。
[0041]在一些可行的方式中，安装架1为矩形板状，固定直立于地面。工作辊2 与待换辊3为圆柱状且轴线垂直于安装架1端面，规丝块41为矩形块，固定连接于安装架1端面，规丝槽411贯穿规丝块41靠近与远离工作辊2的侧面，并贯穿规丝块41上端面，规丝槽411槽宽为所使用扁丝的宽度，接丝块42自规丝槽411上端可滑移地嵌于规丝槽411，驱动件43输出端固定连接于接丝块 42上侧面。加热块为可控温度的加热丝，贯穿于接丝块42内，加热块温度随经线材料热熔所需而改变。挡丝杆412为U型杆状，规丝块41靠近与远离工作辊2的侧面均设置有两个插孔，两个插孔分别位于规丝槽411两侧，挡丝杆 412两端插于该插孔中。驱动件43为气缸。
[0042]下面结合具体的使用场景进行进一步的介绍。
[0043]使用时，将经线卷套在工作辊2与待换辊3上，并将工作辊2上的经线穿过规丝槽411后接入圆织机，待换辊3上的经线的自由端贴于接丝块42下方。当需要换卷时，启动加热块与驱动件43压合两个经线，连接后取下即将用尽的工作辊2上的经线，并将接好的待换辊3上经线卷安装在工作辊2上，并拆卸挡丝杆412，将更换后的扁丝放置于挡丝杆412与规丝槽411底面之间，并更换新的待换辊3经线卷。扁丝放置于挡丝杆412下方，使接丝块42完成后接合后不会将扁丝带离。通过加热块与驱动件43压合两个经本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆织机经线全自动换线装置，其特征在于，包括：安装架(1)，所述安装架(1)固定连接于地面；工作辊(2)，所述工作辊(2)可转动地安装于所述安装架(1)；待换辊(3)，所述待换辊(3)可转动地安装于所述安装架(1)；规丝块(41)，所述规丝块(41)固定连接于所述安装架(1)，所述规丝块(41)上开设有贯穿所述规丝块(41)的规丝槽(411)，所述规丝块(41)靠近工作辊(2)的一端可拆卸地安装有横跨所述规丝槽(411)的挡丝杆(412)，所述挡丝杆(412)位于所述规丝槽(411)底部上方；接丝块(42)，所述接丝块(42)可滑移地嵌于所述规丝槽(411)；驱动件(43)，所述驱动件(43)固定连接于安装架(1)，所述驱动件(43)输出端固定连接于接丝块(42)；加热块，所述加热块固定连接于所述接丝块(42)；其中，所述工作辊(2)位于所述待换辊(3)下方，所述工作辊(2)靠近安装架(1)的一端设置有计数器(11)，所述计数器(11)电连接于所述驱动件(43)。2.根据权利要求1所述的一种圆织机经线全自动换线装置，其特征在于：所述安装架(1)上可转动地安装有规丝辊(5)，所述规丝辊(5)安装于所述工作辊(2)与所述规丝块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：江旭光，张巧利，买巧，宋雯，
申请(专利权)人：洛阳酉和实业有限公司，
类型：新型
国别省市：