用于喷气织造可快速剪切和定位夹持线器的定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于喷气织造可快速剪切和定位夹持线器的定位装置，包括支撑装置，所述支撑装置的内部固定安装有切割装置，所述支撑装置的顶端等距固定连接有夹持装置，所述夹持装置包括第一复位弹簧、限位侧架、挤压滑杆、限位卡键、转动卡板、第二复位弹簧、活动槽和L型放置槽，所述限位侧架固定连接在L型放置槽的侧面一端，所述挤压滑杆滑动插接在L型放置槽的侧端另一端，所述第一复位弹簧的一端固定连接在挤压滑杆背离限位侧架的一端，所述第一复位弹簧的另一端固定连接在L型放置槽顶端内部。本实用新型专利技术通过夹持装置和切割装置的设置，实现了可将线体快速裁切后进行定位夹持的工作，便于再次接线。便于再次接线。便于再次接线。

【技术实现步骤摘要】
用于喷气织造可快速剪切和定位夹持线器的定位装置


[0001]本技术涉及纺织设备
，具体为一种用于喷气织造可快速剪切和定位夹持线器的定位装置。

技术介绍

[0002]喷气织机是以喷射气流为动力的一种纺织机器，通过喷射气流带动经纬纱不断的交叉移动，使得可快速的将经纬纱线交织，提升穿纱时的速度，通过喷气织机的设置，可快速的进行引纬工作，便于经线交织，现有的喷气织机在接线时，往往需要人工手动将线体切断，再进行接线的工作，降低工作效率，且线头切断后需要工作人员对每个线头进行单独的固定限位，导致固定线体接头时需要耗费大量的时间，因此针对上述问题需要一种设备对其进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于喷气织造可快速剪切和定位夹持线器的定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于喷气织造可快速剪切和定位夹持线器的定位装置，包括支撑装置，所述支撑装置的内部固定安装有切割装置，所述支撑装置的顶端等距固定连接有夹持装置，所述夹持装置包括第一复位弹簧、限位侧架、挤压滑杆、限位卡键、转动卡板、第二复位弹簧、活动槽和L型放置槽，所述限位侧架固定连接在L型放置槽的侧面一端，所述挤压滑杆滑动插接在L型放置槽的侧端另一端，所述第一复位弹簧的一端固定连接在挤压滑杆背离限位侧架的一端，所述第一复位弹簧的另一端固定连接在L型放置槽顶端内部，所述活动槽开设在L型放置槽的内部底端，所述转动卡板转动连接在L型放置槽的内部，且所述转动卡板位于活动槽的上方，所述限位卡键固定连接在转动卡板的一端顶部，所述第二复位弹簧对称固定连接在转动卡板的另一端底部。
[0005]优选的，所述切割装置包括双向切割刀、接触挤压头、移动滑板、支撑螺杆和电机,所述支撑螺杆固定连接在电机的侧端中心，所述移动滑板螺纹套接在支撑螺杆的外圈上，所述双向切割刀固定连接在移动滑板的侧端，所述接触挤压头固定安装在移动滑板背离电机的一端顶部，所述支撑装置包括放置腔体、限位槽、梯形键、适配槽、气缸和支撑基座，所述气缸固定安装在支撑基座的顶部侧端，所述适配槽对称开设在支撑基座的顶端，所述梯形键滑动插接在适配槽的内部，所述放置腔体固定连接在梯形键的顶端，所述限位槽开设在放置腔体的顶端内部，所述放置腔体固定连接在气缸的一端端头处。
[0006]优选的，所述接触挤压头滑动插接在限位槽的内部。
[0007]优选的，所述接触挤压头的顶部两端和转动卡板远离限位卡键的底部一端分别呈相互适配的45
°
斜坡设置。
[0008]优选的，所述L型放置槽的内部呈中空状态设置，且所述L型放置槽靠近限位侧架的顶部侧端开设有与挤压滑杆相适配的滑槽。
[0009]优选的，所述转动卡板保持常态时，所述限位卡键处于水平状态。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]一.通过夹持装置的设置，可进行线体的夹持工作，通过夹持装置的内部固定安装有自动定位装置，使得可进行线体的自动夹持工作，通过夹持装置的内部固定安装有拨动装置，使得可进行自动定位装置的开启与关闭工作。
[0012]二.通过切割装置的设置，可进行线体的裁切工作，且在切割装置裁切前，可与夹持装置的内部接触，从而可触发夹持装置提前将线体夹持，避免线体出现脱落的现象，通过支撑装置的设置，可进行夹持装置和切割装置的整体移动工作，使得可适应不同位置的线头夹持与裁切工作。
附图说明
[0013]图1为本技术的主体结构示意图；
[0014]图2为本技术的夹持装置结构示意图；
[0015]图3为本技术的切割装置结构示意图；
[0016]图4为本技术的支撑装置结构示意图。
[0017]图中：1
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夹持装置、2
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切割装置、3
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支撑装置、4
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第一复位弹簧、5
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限位侧架、6
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挤压滑杆、7
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限位卡键、8
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转动卡板、9
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第二复位弹簧、10
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活动槽、11
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L型放置槽、12
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双向切割刀、13
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接触挤压头、14
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移动滑板、15
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支撑螺杆、16
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电机、17
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放置腔体、18
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限位槽、19
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梯形键、20
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适配槽、21
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气缸、22
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支撑基座。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种用于喷气织造可快速剪切和定位夹持线器的定位装置，包括支撑装置3，支撑装置3的内部固定安装有切割装置2，支撑装置3的顶端等距固定连接有夹持装置1，夹持装置1包括第一复位弹簧4、限位侧架5、挤压滑杆6、限位卡键7、转动卡板8、第二复位弹簧9、活动槽10和L型放置槽11，限位侧架5固定连接在L型放置槽11的侧面一端，挤压滑杆6滑动插接在L型放置槽11的侧端另一端，第一复位弹簧4的一端固定连接在挤压滑杆6背离限位侧架5的一端，第一复位弹簧4的另一端固定连接在L型放置槽11顶端内部，活动槽10开设在L型放置槽11的内部底端，转动卡板8转动连接在L型放置槽11的内部，且转动卡板8位于活动槽10的上方，限位卡键7固定连接在转动卡板8的一端顶部，第二复位弹簧9对称固定连接在转动卡板8的另一端底部。
[0020]切割装置2包括双向切割刀12、接触挤压头13、移动滑板14、支撑螺杆15和电机16,支撑螺杆15固定连接在电机16的侧端中心，移动滑板14螺纹套接在支撑螺杆15的外圈上，双向切割刀12固定连接在移动滑板14的侧端，接触挤压头13固定安装在移动滑板14背离电机16的一端顶部，支撑装置3包括放置腔体17、限位槽18、梯形键19、适配槽20、气缸21和支撑基座22，气缸21固定安装在支撑基座22的顶部侧端，适配槽20对称开设在支撑基座22的
顶端，梯形键19滑动插接在适配槽20的内部，放置腔体17固定连接在梯形键19的顶端，限位槽18开设在放置腔体17的顶端内部，放置腔体17固定连接在气缸21的一端端头处，通过气缸21启动时，可带动放置腔体17向外移动，使得可适配环套在不同位置的线体外端。
[0021]接触挤压头13滑动插接在限位槽18的内部，保证移动滑板14沿直线移动。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于喷气织造可快速剪切和定位夹持线器的定位装置，包括支撑装置（3），其特征在于：所述支撑装置（3）的内部固定安装有切割装置（2），所述支撑装置（3）的顶端等距固定连接有夹持装置（1），所述夹持装置（1）包括第一复位弹簧（4）、限位侧架（5）、挤压滑杆（6）、限位卡键（7）、转动卡板（8）、第二复位弹簧（9）、活动槽（10）和L型放置槽（11），所述限位侧架（5）固定连接在L型放置槽（11）的侧面一端，所述挤压滑杆（6）滑动插接在L型放置槽（11）的侧端另一端，所述第一复位弹簧（4）的一端固定连接在挤压滑杆（6）背离限位侧架（5）的一端，所述第一复位弹簧（4）的另一端固定连接在L型放置槽（11）顶端内部，所述活动槽（10）开设在L型放置槽（11）的内部底端，所述转动卡板（8）转动连接在L型放置槽（11）的内部，且所述转动卡板（8）位于活动槽（10）的上方，所述限位卡键（7）固定连接在转动卡板（8）的一端顶部，所述第二复位弹簧（9）对称固定连接在转动卡板（8）的另一端底部。2.根据权利要求1所述的一种用于喷气织造可快速剪切和定位夹持线器的定位装置，其特征在于：所述切割装置（2）包括双向切割刀（12）、接触挤压头（13）、移动滑板（14）、支撑螺杆（15）和电机（16）,所述支撑螺杆（15）固定连接在电机（16）的侧端中心，所述移动滑板（14）螺纹套接在支撑螺杆（15）的外圈上，所述双向切割刀（12）固定连接在移动滑板（14）的侧端，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春华，张业，陆红英，
申请(专利权)人：吴江美锦织造有限公司，
类型：新型
国别省市：