本实用新型专利技术公开了一种环保型纺织装置，包括有纺织机构、除絮机构，纺织机构包括有第一线筘、第二线筘，第一线筘设于除絮机构与第二线筘之间，除絮机构包括有除絮盒、托线网、封线胶垫、抽风机组，除絮盒的上侧开设有若干走线槽，托线网架设于除絮盒的盒腔内，除絮盒的盖板将封线胶垫压夹于除絮盒的上侧，封线胶垫与若干走线槽共同形成若干个走线口，抽风机组的吸入管与除絮盒一侧端处的出絮口相连通，抽风机组的外排管与收集箱相连通，使用时经线途经走线口穿过除絮盒，经线处附着的丝絮被吸入除絮盒，并经抽风机组排入收集箱内。本实用新型专利技术能够有效地减少纺织过程中丝絮的漂浮量，提升纺织工作的环境质量，实现绿色环保。实现绿色环保。实现绿色环保。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型纺织装置
[0001]本技术涉及纺织相关
，特别涉及一种环保型纺织装置。
技术介绍
[0002]在进行纺织作业时，需要对上百条丝线进行操作，纺织时容易出现许多细微的丝絮从丝线处掉落。若不及时清理，则容易对工作人员的健康造成影响，降低工作的环境质量，纺织行业也因此而一直深受诟病，故而需要设计一种环保型的纺织装置来解决上述问题，减少纺织作业时容易漂浮在空气中的丝絮。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种环保型纺织装置。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案：一种环保型纺织装置，包括有纺织机构、除絮机构，所述纺织机构包括有第一线筘、第二线筘，所述第一线筘设于所述除絮机构与所述第二线筘之间，所述除絮机构包括有除絮盒、托线网、封线胶垫、抽风机组，所述除絮盒的上侧开设有若干走线槽，所述托线网架设于所述除絮盒的盒腔内，所述除絮盒的盖板将所述封线胶垫压夹于所述除絮盒的上侧，所述封线胶垫与若干所述走线槽共同形成若干个走线口，所述抽风机组的吸入管与所述除絮盒一侧端处的出絮口相连通，所述抽风机组的外排管与收集箱相连通，使用时经线途经所述走线口穿过所述除絮盒，经线处附着的丝絮被吸入所述除絮盒，并经所述抽风机组排入所述收集箱内。
[0005]进一步阐述，所述除絮盒的一端设置有插柱，所述除絮盒的另一端设有空心螺管，所述空心螺管处设有用于固定所述除絮盒的顶撑件，所述抽风机组的吸入管穿设于所述空心螺管。
[0006]进一步阐述，所述纺织机构包括有主动轴、第一传动杆、第二传动杆，所述主动轴处设置有第一偏心轮、第二偏心轮，所述第一传动杆的上下两端分别与所述第一线筘和所述第一偏心轮相铰接，所述第二传动杆的上下两端分别与所述第二线筘和所述第二偏心轮相铰接。
[0007]进一步阐述，所述纺织机构包括有纬线推杆、移动梭组，所述移动梭组开设有用于与纬线固定连接的连线孔，所述纬线推杆与所述移动梭组相铰接。
[0008]进一步阐述，所述第一线筘与所述第二线筘均设置有用于穿设经线的线筘环。
[0009]进一步阐述，所述托线网为海绵材质。
[0010]进一步阐述，所述抽风机组包括有涡轮、驱动电机、轮罩，所述涡轮旋转设置于所述轮罩内，所述驱动电机的输出端与所述涡轮相连接，所述吸入管与所述外排管均固定设置于所述轮罩处。
[0011]本技术的有益效果在于：本技术能够有效地减少纺织过程中丝絮的漂浮量，提升纺织工作的环境质量，实现绿色环保。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为本技术的局部分解示意图。
[0014]图3为本技术的局部分解示意图。
[0015]附图标号：10、纺织机构；11、第一线筘；12、第二线筘；13、主动轴；131、第一偏心轮；132、第二偏心轮；14、第一传动杆；15、第二传动杆；16、纬线推杆；17、移动梭组；171、连线孔；20、除絮机构；21、除絮盒；211、走线槽；212、盖板；213、出絮口；214、插柱；22、托线网；23、封线胶垫；24、抽风机组；241、吸入管；242、外排管；243、驱动电机；244、轮罩；25、空心螺管；26、顶撑件。
具体实施方式
[0016]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。
[0017]结合附图1至附图3所示，一种环保型纺织装置，包括有纺织机构10、除絮机构20，纺织机构10包括有第一线筘11、第二线筘12，第一线筘11与第二线筘12均设置有用于穿设经线的线筘环，第一线筘11设于除絮机构20与第二线筘12之间，如附图1和附图2所示，除絮机构20包括有除絮盒21、托线网22、封线胶垫23、抽风机组24，托线网22为海绵材质，海绵材质的托线网22具有一定的弹性，在对经线进行撑托时还能减少经线窜动；如附图2所示，除絮盒21的上侧开设有若干走线槽211，走线槽211具体设置有前后两排，托线网22架设于除絮盒21的盒腔内，除絮盒21的盖板212将封线胶垫23压夹于除絮盒21的上侧，封线胶垫23与若干走线槽211共同形成若干个走线口，封线胶垫23能够起到防止经线从除絮盒21的走线槽211处外移，抽风机组24的吸入管241与除絮盒21一侧端处的出絮口213相连通，抽风机组24的外排管242与收集箱(注：附图中未示出)相连通，使用时经线途经走线口穿过除絮盒21，经线处附着的丝絮被吸入除絮盒21，并经抽风机组24排入收集箱内，从而除去经线处附着的丝絮，有效地减少工作环境中丝絮的漂浮量，实现绿色环保。
[0018]结合附图2和附图3所示，除絮盒21的一端设置有插柱214，除絮盒21的另一端设有空心螺管25，空心螺管25处设有用于固定除絮盒21的顶撑件26，抽风机组24的吸入管241穿设于空心螺管25。如附图3所示，在安装除絮盒21时，先将除絮盒21设有插柱214的一端进行固定，随后拧动空心螺管25处的顶撑件26，顶撑件26将除絮盒21另一端处的出絮口213的边缘顶紧。抽风机组24的吸入管241穿过空心螺管25的中间通孔并与除絮盒21的出絮口213相连通。
[0019]结合附图1和附图3所示，纺织机构10包括有主动轴13、第一传动杆14、第二传动杆15，主动轴13处设置有第一偏心轮131、第二偏心轮132，第一传动杆14的上下两端分别与第一线筘11和第一偏心轮131相铰接，第二传动杆15的上下两端分别与第二线筘12和第二偏心轮132相铰接。如附图3所示，纺织时主动轴13进行来回偏转，主动轴13偏转时会同步带动第一传动杆14、第二传动杆15，第一传动杆14与第二传动杆15进行反向运动。当第一传动杆14上移推动第一线筘11上升时，第二传动杆15下移带动第二线筘12下降；同理，当第一传动杆14下移带动第一线筘11下降时，第二传动杆15上移推动第二线筘12上升。纺织机构10还包括有纬线推杆16、移动梭组17，移动梭组17开设有用于与纬线固定连接的连线孔171，纬
线推杆16与移动梭组17相铰接，纬线推杆16带动移动梭组17来回移动。
[0020]结合附图2和附图3所示，抽风机组24包括有涡轮(注：附图中未示出)、驱动电机243、轮罩244，涡轮旋转设置于轮罩244内，驱动电机243的输出端与涡轮相连接，吸入管241与外排管242均固定设置于轮罩244处。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]应当理解的是，本技术中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保型纺织装置，其特征在于：包括有纺织机构(10)、除絮机构(20)，所述纺织机构(10)包括有第一线筘(11)、第二线筘(12)，所述第一线筘(11)设于所述除絮机构(20)与所述第二线筘(12)之间，所述除絮机构(20)包括有除絮盒(21)、托线网(22)、封线胶垫(23)、抽风机组(24)，所述除絮盒(21)的上侧开设有若干走线槽(211)，所述托线网(22)架设于所述除絮盒(21)的盒腔内，所述除絮盒(21)的盖板(212)将所述封线胶垫(23)压夹于所述除絮盒(21)的上侧，所述封线胶垫(23)与若干所述走线槽(211)共同形成若干个走线口，所述抽风机组(24)的吸入管(241)与所述除絮盒(21)一侧端处的出絮口(213)相连通，所述抽风机组(24)的外排管(242)与收集箱相连通，使用时经线途经所述走线口穿过所述除絮盒(21)，经线处附着的丝絮被吸入所述除絮盒(21)，并经所述抽风机组(24)排入所述收集箱内。2.根据权利要求1所述的一种环保型纺织装置，其特征在于：所述除絮盒(21)的一端设置有插柱(214)，所述除絮盒(21)的另一端设有空心螺管(25)，所述空心螺管(25)处设有用于固定所述除絮盒(21)的顶撑件(26)，所述抽风机组(24)的吸入管(241)穿设于所述空心螺管(25)。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：王珊珊，
申请(专利权)人：王珊珊，
类型：新型
国别省市：
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