本实用新型专利技术公开了一种塑料扁丝机的弹性分丝装置，涉及塑料扁丝技术领域，包括底座和扁丝本体，底座的一侧设置有晃动组件，晃动组件包括设置在底座一侧的固定板，固定板的一侧设置有长条，固定板的一侧设置有一号电机，第一圆盘的一侧设置有圆柱，圆柱的一侧设置有连接杆，连接杆连接了圆柱和连接轴。本实用新型专利技术解决了现有的塑料扁丝机不便于将塑料扁丝进行分丝问题。本实用通过将多组的扁丝本体经过倾斜板分别放至塑料扁丝槽中进行传输，第一圆盘转动时，圆柱会沿着第一圆盘转动，圆柱会带动连接杆转动，连接杆带动滑块在长条上左右滑动，底座会左右移动，从而提高了倾斜板上合拢扁丝本体的分丝效率。扁丝本体的分丝效率。扁丝本体的分丝效率。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料扁丝机的弹性分丝装置
[0001]本技术涉及塑料扁丝
，具体为一种塑料扁丝机的弹性分丝装置。
技术介绍
[0002]塑料扁丝是由PY或塑料受热熔融后挤出成膜，将膜切成窄条，再经热拉伸和定型处理制成的狭长塑料条。
[0003]现有的塑料扁丝机不便于将塑料扁丝进行分丝，使塑料扁丝可能会连接在一起，导致需要将塑料扁丝分开时比较麻烦，现有的塑料扁丝机在将塑料扁丝进行分丝的同时不便于对其进行降温和干燥，导致塑料扁丝表面可能出现粘黏物的问题。
[0004]针对上述问题，为此，提出一种塑料扁丝机的弹性分丝装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种塑料扁丝机的弹性分丝装置，解决了
技术介绍
中现有的塑料扁丝机不便于将塑料扁丝进行分丝，使塑料扁丝可能会连接在一起，导致需要将塑料扁丝分开时比较麻烦，现有的塑料扁丝机在将塑料扁丝进行分丝的同时不便于对其进行降温和干燥，导致塑料扁丝表面可能出现粘黏物的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料扁丝机的弹性分丝装置，包括底座和扁丝本体，底座的一侧设置有晃动组件，晃动组件包括设置在底座一侧的固定板，固定板的一侧设置有长条，固定板的一侧设置有一号电机，一号电机的输出端设置有第一圆盘，第一圆盘的一侧设置有圆柱，圆柱的一侧设置有连接杆，连接杆的一端设置有连接轴，连接轴的一端设置有滑块，滑块活动嵌合在长条上，连接杆连接了圆柱和连接轴。
[0007]优选的，所述连接轴的一端固定连接在底座的一侧，底座的上端开设有塑料扁丝槽，且塑料扁丝槽开设有多组，多组所述的塑料扁丝槽上开设有通风口。
[0008]优选的，所述底座的一侧设置有倾斜板，底座的一侧开设有通风网，且通风网开设有两组，两组所述的通风网与多组所述的通风口处于同一轴线上，底座的下端设置有长板，底座的下端设置有固定块，固定块活动嵌合在长板的内部。
[0009]优选的，所述底座的上端设置有滚动组件，滚动组件包括设置在底座一侧内部的二号电机，二号电机的输出端设置有一号轮，一号轮通过轴设置有一号柱，且一号柱设置有多组，多组所述的一号柱通过轴连接。
[0010]优选的，所述一号轮的外侧设置有齿带，一号轮的一侧设置有二号轮，二号轮的一侧通过轴设置有第一风扇。
[0011]优选的，所述二号轮的一侧设置有三号轮，三号轮的一侧通过轴设置有第一齿轮，三号轮的一侧设置有四号轮，齿带转动连接了一号轮、二号轮、三号轮和四号轮。
[0012]优选的，所述四号轮的一侧通过轴设置有第二风扇，第一齿轮的一侧啮合设置有第二齿轮，第二齿轮的一侧通过轴设置有二号柱，且二号柱设置有多组，多组所述的二号柱通过轴连接，多组所述的一号柱和多组所述的二号柱的位置均处于多组所述的塑料扁丝槽
内部。
[0013]优选的，所述第一风扇的位置与一组所述的通风网相通，第二风扇的位置与另一组所述的通风网相通。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术提供的一种塑料扁丝机的弹性分丝装置，当需要对扁丝本体进行分丝时，将多组的扁丝本体经过倾斜板分别放至塑料扁丝槽中进行传输，倾斜板上的扁丝本体是处于合拢状态下，通过启动一号电机，第一圆盘转动时，圆柱会沿着第一圆盘转动，圆柱会带动连接杆转动，连接杆带动滑块在长条上左右滑动，因为连接轴的一端连接在滑块上，另一端连接在底座的一侧，所以底座会左右移动，从而提高了倾斜板上合拢扁丝本体的分丝效率。
[0016]2、本技术提供的一种塑料扁丝机的弹性分丝装置，启动二号电机，二号电机带动一号柱转动，此时扁丝本体会从一号柱的下方经过，二号电机带动一号轮转动，一号轮带动齿带转动，齿带带动二号轮、三号轮和四号轮转动，二号轮转动时，带动第一风扇转动，第一风扇吹出的风经过一组的通风网和多组的通风口，三号轮转动时，带动第一齿轮转动，第一齿轮啮合带动第二齿轮转动，第二齿轮带动二号柱转动，因为一号柱和二号柱为相反方向转动，所以扁丝本体会从二号柱的上方经过，让分丝后的扁丝本体更紧密的进行传输，四号轮转动时，带动第二风扇转动，第二风扇吹出的风会经过另一组的通风网和多组的通风口，从而对扁丝本体进行了降温，使得扁丝本体表面的更为干燥，避免分丝后扁丝本体外表面存在粘黏物。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的晃动组件结构示意图；
[0019]图3为本技术的底座结构示意图；
[0020]图4为本技术的滚动组件结构示意图；
[0021]图5为本技术的一号柱、二号柱和扁丝本体平面结构示意图。
[0022]图中：1、底座；11、塑料扁丝槽；111、通风口；12、倾斜板；13、长板；14、固定块；15、通风网；2、晃动组件；21、固定板；211、长条；22、一号电机；23、第一圆盘；24、圆柱；25、连接杆；26、连接轴；27、滑块； 3、扁丝本体；4、滚动组件；41、二号电机；42、一号轮；43、一号柱；44、齿带；45、二号轮；451、第一风扇；46、三号轮；461、第一齿轮；47、四号轮；471、第二风扇；48、第二齿轮；49、二号柱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0025]结合图1和图2，本技术的一种塑料扁丝机的弹性分丝装置，包括底座1和扁丝
本体3，底座1的一侧设置有晃动组件2，晃动组件2包括设置在底座1一侧的固定板21，固定板21的一侧设置有长条211，固定板21的一侧设置有一号电机22，一号电机22的输出端设置有第一圆盘23，第一圆盘 23的一侧设置有圆柱24，圆柱24的一侧设置有连接杆25，连接杆25的一端设置有连接轴26，连接轴26的一端设置有滑块27，滑块27活动嵌合在长条 211上，连接杆25连接了圆柱24和连接轴26。
[0026]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0027]实施例一：
[0028]结合图2和图3，连接轴26的一端固定连接在底座1的一侧，底座1的上端开设有塑料扁丝槽11，且塑料扁丝槽11开设有多组，多组的塑料扁丝槽 11上开设有通风口111，底座1的一侧设置有倾斜板12，底座1的一侧开设有通风网15，且通风网15开设有两组，两组的通风网15与多组的通风口111 处于同一轴线上，底座1的下端设置有长板13，底座1的下端设置有固定块 14，固定块14活动嵌合在长板13的内部。
[0029]实施例二：
[0030]结合图3<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料扁丝机的弹性分丝装置，包括底座(1)和扁丝本体(3)，其特征在于：所述底座(1)的一侧设置有晃动组件(2)，晃动组件(2)包括设置在底座(1)一侧的固定板(21)，固定板(21)的一侧设置有长条(211)，固定板(21)的一侧设置有一号电机(22)，一号电机(22)的输出端设置有第一圆盘(23)，第一圆盘(23)的一侧设置有圆柱(24)，圆柱(24)的一侧设置有连接杆(25)，连接杆(25)的一端设置有连接轴(26)，连接轴(26)的一端设置有滑块(27)，滑块(27)活动嵌合在长条(211)上，连接杆(25)连接了圆柱(24)和连接轴(26)。2.根据权利要求1所述的一种塑料扁丝机的弹性分丝装置，其特征在于：所述连接轴(26)的一端固定连接在底座(1)的一侧，底座(1)的上端开设有塑料扁丝槽(11)，且塑料扁丝槽(11)开设有多组，多组所述的塑料扁丝槽(11)上开设有通风口(111)。3.根据权利要求2所述的一种塑料扁丝机的弹性分丝装置，其特征在于：所述底座(1)的一侧设置有倾斜板(12)，底座(1)的一侧开设有通风网(15)，且通风网(15)开设有两组，两组所述的通风网(15)与多组所述的通风口(111)处于同一轴线上，底座(1)的下端设置有长板(13)，底座(1)的下端设置有固定块(14)，固定块(14)活动嵌合在长板(13)的内部。4.根据权利要求3所述的一种塑料扁丝机的弹性分丝装置，其特征在于：所述底座(1)的上端设置有滚动组件(4)，滚动组...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，
申请(专利权)人：江苏润亿通用装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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