一种亚力克有机玻璃生产用倒模设备制造技术

本实用新型专利技术涉及有机玻璃生产设备技术领域，且公开了一种亚力克有机玻璃生产用倒模设备，解决了目前两个模具不便进行合模的问题，其包括底座，所述底座的顶部安装有驱动机构和固定机构，驱动机构与固定机构连接，驱动机构包括固定于底座顶部的U型架，U型架的内部固定安装有固定块，固定块的底部与底座的顶部固定连接，固定块的两侧均固定安装有导向杆，两个导向杆相互远离的一端分别与U型架的内部侧壁固定连接；本实用新型专利技术，通过导向杆和滑块以及连接块之间的配合，继而两个滑板能够移动，并通过电机和螺杆以及螺套和转动杆之间的配合，继而能够使得两个滑板相互靠近，从而便于两个滑板上的两个模具进行移动合模。滑板上的两个模具进行移动合模。滑板上的两个模具进行移动合模。

【技术实现步骤摘要】
一种亚力克有机玻璃生产用倒模设备


[0001]本技术属于有机玻璃生产设备
，具体为一种亚力克有机玻璃生产用倒模设备。

技术介绍

[0002]亚力克有机玻璃表面光滑、色彩艳丽，比重小，强度较大，耐腐蚀，耐湿，耐晒，绝缘性能好，隔声性好，在亚力克有机玻璃的生产中需要用到倒模设备。
[0003]现有的有机玻璃在进行倒模时，模具的选择是根据具体的产品进行选装，不同的模具长、宽和深度都是不同的，模具均是通过两部分合围而成，而现有的倒模设备在使用两个模具不便进行合模。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种亚力克有机玻璃生产用倒模设备，有效的解决了目前两个模具不便进行合模的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种亚力克有机玻璃生产用倒模设备，包括底座，所述底座的顶部安装有驱动机构和固定机构，驱动机构与固定机构连接；
[0006]驱动机构包括固定于底座顶部的U型架，U型架的内部固定安装有固定块，固定块的底部与底座的顶部固定连接，固定块的两侧均固定安装有导向杆，两个导向杆相互远离的一端分别与U型架的内部侧壁固定连接，两个导向杆的外侧均活动安装有滑块，两个滑块的顶部均安装有滑板，两个滑板的顶部均设有顶槽。
[0007]优选的，所述U型架的顶部设有导向槽，两个滑块的顶部均固定安装有连接块，两个连接块的顶部分别与两个滑板的底部固定连接，两个连接块均通过导向槽与U型架滑动连接。
[0008]优选的，所述底座的顶部固定安装有支撑块，支撑块的背面转动连接有螺杆，螺杆的一端固定安装有电机，电机与固定块的正面固定连接，螺杆的外侧螺纹套接有螺套，螺套的底部固定安装有滚轮，滚轮的底部与底座的顶部贴合，螺套的两侧均转动连接有转动杆，两个转动杆相互远离的一侧分别与两个滑块转动连接。
[0009]优选的，所述固定机构包括固定于滑板一侧的支撑框，支撑框的上方安装有夹持框，夹持框的顶部固定安装有顶板，夹持框的顶部转动连接有转轴，转轴的外侧固定套接有卡块，卡块的底部位于顶槽内。
[0010]优选的，所述顶板的底部两侧均固定安装有活动杆，两个活动杆的底端均固定安装有底块，支撑框的两侧均固定安装有侧块，两个侧块分别套设在两个活动杆上，侧块与底块之间固定连接有与活动杆活动套接的弹簧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、本技术，通过导向杆和滑块以及连接块之间的配合，继而两个滑板能够
移动，并通过电机和螺杆以及螺套和转动杆之间的配合，继而能够使得两个滑板相互靠近，从而便于两个滑板上的两个模具进行移动合模；
[0013](2)、该新型通过活动杆和侧块以及弹簧之间的配合，继而能够后使得顶板带动夹持框向下移动，继而能够对支撑框上的模具进行夹持，从而便于两个模具的固定。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]在附图中：
[0016]图1为本技术亚力克有机玻璃生产用倒模设备结构示意图；
[0017]图2为本技术驱动机构结构示意图；
[0018]图3为本技术固定机构结构示意图；
[0019]图中：1、底座；2、驱动机构；201、U型架；202、连接块；203、顶槽；204、螺套；205、导向槽；206、电机；207、滑板；208、滑块；209、固定块；2010、滚轮；2011、螺杆；2012、支撑块；2013、转动杆；2014、导向杆；3、固定机构；301、支撑框；302、底块；303、弹簧；304、侧块；305、卡块；306、转轴；307、顶板；308、活动杆；309、夹持框。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一，由图1
‑
图3给出，本技术包括底座1，底座1的顶部安装有驱动机构2和固定机构3，驱动机构2与固定机构3连接。
[0022]实施例二，在实施例一的基础上，驱动机构2包括固定于底座1顶部的U型架201，U型架201的内部固定安装有固定块209，固定块209的底部与底座1的顶部固定连接，固定块209的两侧均固定安装有导向杆2014，两个导向杆2014相互远离的一端分别与U型架201的内部侧壁固定连接，两个导向杆2014的外侧均活动安装有滑块208，两个滑块208的顶部均安装有滑板207，两个滑板207的顶部均设有顶槽203，U型架201的顶部设有导向槽205，两个滑块208的顶部均固定安装有连接块202，两个连接块202的顶部分别与两个滑板207的底部固定连接，两个连接块202均通过导向槽205与U型架201滑动连接，底座1的顶部固定安装有支撑块2012，支撑块2012的背面转动连接有螺杆2011，螺杆2011的一端固定安装有电机206，电机206与固定块209的正面固定连接，螺杆2011的外侧螺纹套接有螺套204，螺套204的底部固定安装有滚轮2010，滚轮2010的底部与底座1的顶部贴合，螺套204的两侧均转动连接有转动杆2013，两个转动杆2013相互远离的一侧分别与两个滑块208转动连接；
[0023]首先启动电机206，带动螺杆2011的转动，并带动螺套204的移动，然后通过两个转动杆2013带动两个滑块208相互靠近，然后通过两个连接块202带动两个滑板207相互靠近，最后带动两个模具相互靠近并完成合模。
[0024]实施例三，在实施例一的基础上，固定机构3包括固定于滑板207一侧的支撑框
301，支撑框301的上方安装有夹持框309，夹持框309的顶部固定安装有顶板307，夹持框309的顶部转动连接有转轴306，转轴306的外侧固定套接有卡块305，卡块305的底部位于顶槽203内，顶板307的底部两侧均固定安装有活动杆308，两个活动杆308的底端均固定安装有底块302，支撑框301的两侧均固定安装有侧块304，两个侧块304分别套设在两个活动杆308上，侧块304与底块302之间固定连接有与活动杆308活动套接的弹簧303；
[0025]首先将两个模具分别放置在两个支撑框301上，然后向上移动夹持框309，带动两个活动杆308向上移动，此时原本压缩的弹簧303再次压缩，当卡块305移动至与顶槽203分离时，然后旋转卡块305直到位于夹持框309的上方，然后解除对顶板307的控制，此时弹簧303复位带动活动杆308向下移动，并带动顶板307向下移动，同时带动夹持框309向上移动直到对模具进行夹持，最本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种亚力克有机玻璃生产用倒模设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有驱动机构(2)和固定机构(3)，驱动机构(2)与固定机构(3)连接；驱动机构(2)包括固定于底座(1)顶部的U型架(201)，U型架(201)的内部固定安装有固定块(209)，固定块(209)的底部与底座(1)的顶部固定连接，固定块(209)的两侧均固定安装有导向杆(2014)，两个导向杆(2014)相互远离的一端分别与U型架(201)的内部侧壁固定连接，两个导向杆(2014)的外侧均活动安装有滑块(208)，两个滑块(208)的顶部均安装有滑板(207)，两个滑板(207)的顶部均设有顶槽(203)。2.根据权利要求1所述的一种亚力克有机玻璃生产用倒模设备，其特征在于：所述U型架(201)的顶部设有导向槽(205)，两个滑块(208)的顶部均固定安装有连接块(202)，两个连接块(202)的顶部分别与两个滑板(207)的底部固定连接，两个连接块(202)均通过导向槽(205)与U型架(201)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种亚力克有机玻璃生产用倒模设备，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有支撑块(2012)，支撑块(2012)的背面转动连接有螺杆(2011)，螺杆(2011)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文迪，
申请(专利权)人：江西盛达隆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：