一种具有锁止功能的塑胶件成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有锁止功能的塑胶件成型模具，涉及塑胶件成型模具技术领域，为解决现有塑胶件成型模具，因为缺少锁止功能，造成模具易受震动接缝处开裂的问题，本实用新型专利技术包括第一模具、第二模具、限位滑块，第二模具设置在第一模具的上方，第一模具的上端四角均设置有第一导向柱，第二模具的外侧四周均设置有限位滑块槽，限位滑块槽的内部设置有限位滑块，第一模具的四周均设置有限位滑槽，限位滑槽的下端设置有锁定槽，本实用新型专利技术利用限位滑块配合限位滑槽、锁定槽实现锁止功能。锁定槽实现锁止功能。锁定槽实现锁止功能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有锁止功能的塑胶件成型模具


[0001]本技术涉及塑胶件成型模具
，具体为一种具有锁止功能的塑胶件成型模具。

技术介绍

[0002]在传统塑胶件成型模具装置中，如申请号：202022246946.X；名为：一种塑胶件成型模具，该装置包括：底座，底座的上部固定连接有减震座，减震座的上端固定连接在下模具块上，下模具块的内部开设有散热通道，散热通道的一侧连通进风口，进风口与风机接口连通，散热通道的另一端与出风口连通，第一支撑柱及第二支撑柱底部均与下模具块固定连接，第一支撑柱及第二支撑柱的一侧均开设有滑槽，滑槽内部滑动安装有滑块，滑块与上模具块固定连接，上模具块上部表面还贯穿安装有进料口，该技术，使散热通道内气体进行快速流动，同时通过散热通道对下模具块进行降温处理，使模具内的产品快速降温，提高了生产效率，同时便于对散热通道的温度进行观察，便于及时调整温度。
[0003]但是，该塑胶件成型模具，因为缺少锁止功能，造成模具易受震动接缝处开裂的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种具有锁止功能的塑胶件成型模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有锁止功能的塑胶件成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有塑胶件成型模具，因为缺少锁止功能，造成模具易受震动接缝处开裂的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有锁止功能的塑胶件成型模具，包括第一模具、第二模具、限位滑块，所述第二模具设置在第一模具的上方，所述第一模具的上端四角均设置有第一导向柱，且第一导向柱与第二模具插槽连接设置，所述第二模具的外侧四周均设置有限位滑块槽，所述限位滑块槽的内部设置有限位滑块，且限位滑块与限位滑块槽卡槽滑动连接，当第一模具和第二模具合模时，将限位滑块从限位滑块槽下滑至限位滑槽，之后按下控制按键启动液压伸缩机，液压伸缩机将伸缩杆伸出，从而使得锁止块插入锁定槽，进而有效防止第一模具和第二模具合模接缝处出现裂缝，解决了现有塑胶件成型模具，因为缺少锁止功能，造成模具易受震动接缝处开裂的问题，限位滑块槽使得第一模具与第二模具不合模状态下让限位滑块收回收纳，方便限位滑块的固定。
[0006]进一步，所述第一模具的四周均设置有限位滑槽，所述限位滑槽的下端设置有锁定槽。
[0007]进一步，每个所述限位滑块的外侧均设置有控制按键，所述限位滑块的内部设置有锁止孔，所述锁止孔的内部设置有液压伸缩机，且液压伸缩机与控制按键电控连接设置。
[0008]进一步，所述液压伸缩机的后端设置有伸缩杆，且伸缩杆与液压伸缩机的输出端液压传动连接。
[0009]进一步，所述伸缩杆的后端设置有锁止块，且锁止块与伸缩杆固定连接，并且锁止
块与锁定槽卡槽锁止设置。
[0010]进一步，所述第一模具的上端四边均设置有导向孔，导向孔便于第二导向柱的定位与限位。
[0011]进一步，所述第二模具的下端四边均设置有第二导向柱，且第二导向柱与导向孔插槽连接设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过第一模具、第二模具、限位滑块、限位滑槽、控制按键、锁定槽的设置，当第一模具和第二模具合模时，将限位滑块从限位滑块槽下滑至限位滑槽，之后按下控制按键启动液压伸缩机，液压伸缩机将伸缩杆伸出，从而使得锁止块插入锁定槽，进而有效防止第一模具和第二模具合模接缝处出现裂缝，解决了现有塑胶件成型模具，因为缺少锁止功能，造成模具易受震动接缝处开裂的问题。
[0014]2、通过限位滑块槽的设置，限位滑块槽使得第一模具与第二模具不合模状态下让限位滑块收回收纳，方便限位滑块的固定。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的第二模具结构示意图；
[0017]图3为本技术的限位滑块侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术的液压伸缩机结构示意图；
[0019]图中：1、第一模具；2、第二模具；3、第一导向柱；4、导向孔；5、限位滑槽；6、第二导向柱；7、限位滑块槽；8、限位滑块；9、控制按键；10、锁止孔；11、液压伸缩机；12、伸缩杆；13、锁止块；14、锁定槽。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种具有锁止功能的塑胶件成型模具，包括第一模具1、第二模具2、限位滑块8，所述第二模具2设置在第一模具1的上方，所述第一模具1的上端四角均设置有第一导向柱3，且第一导向柱3与第二模具2插槽连接设置，所述第二模具2的外侧四周均设置有限位滑块槽7，所述限位滑块槽7的内部设置有限位滑块8，且限位滑块8与限位滑块槽7卡槽滑动连接。
[0021]其中，所述第一模具1的四周均设置有限位滑槽5，所述限位滑槽5的下端设置有锁定槽14，每个所述限位滑块8的外侧均设置有控制按键9，所述限位滑块8的内部设置有锁止孔10，所述锁止孔10的内部设置有液压伸缩机11，且液压伸缩机11与控制按键9电控连接设置。
[0022]所述液压伸缩机11的后端设置有伸缩杆12，且伸缩杆12与液压伸缩机11的输出端液压传动连接，所述伸缩杆12的后端设置有锁止块13，且锁止块13与伸缩杆12固定连接，并且锁止块13与锁定槽14卡槽锁止设置，所述第一模具1的上端四边均设置有导向孔4，所述第二模具2的下端四边均设置有第二导向柱6，且第二导向柱6与导向孔4插槽连接设置。
[0023]当第一模具1和第二模具2合模时，将限位滑块8从限位滑块槽7下滑至限位滑槽5，之后按下控制按键9启动液压伸缩机11，液压伸缩机11将伸缩杆12伸出，从而使得锁止块13
插入锁定槽14，进而有效防止第一模具1和第二模具2合模接缝处出现裂缝，解决了现有塑胶件成型模具，因为缺少锁止功能，造成模具易受震动接缝处开裂的问题。
[0024]工作原理：使用时，当第一模具1和第二模具2合模时，将限位滑块8从限位滑块槽7下滑至限位滑槽5，之后按下控制按键9启动液压伸缩机11，液压伸缩机11将伸缩杆12伸出，从而使得锁止块13插入锁定槽14，进而有效防止第一模具1和第二模具2合模接缝处出现裂缝，解决了现有塑胶件成型模具，因为缺少锁止功能，造成模具易受震动接缝处开裂的问题，限位滑块槽7使得第一模具1与第二模具2不合模状态下让限位滑块8收回收纳，方便限位滑块8的固定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有锁止功能的塑胶件成型模具，包括第一模具、第二模具、限位滑块，其特征在于：所述第二模具设置在第一模具的上方，所述第一模具的上端四角均设置有第一导向柱，且第一导向柱与第二模具插槽连接设置，所述第二模具的外侧四周均设置有限位滑块槽，所述限位滑块槽的内部设置有限位滑块，且限位滑块与限位滑块槽卡槽滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种具有锁止功能的塑胶件成型模具，其特征在于：所述第一模具的四周均设置有限位滑槽，所述限位滑槽的下端设置有锁定槽。3.根据权利要求1所述的一种具有锁止功能的塑胶件成型模具，其特征在于：每个所述限位滑块的外侧均设置有控制按键，所述限位滑块的内部设置有锁止孔，所述锁止孔的内部设置有液压...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡均桥，
申请(专利权)人：深圳市宝荣兴塑胶电子有限公司，
类型：新型
国别省市：