一种便于快速冷却成型的模具加工装置制造方法及图纸

技术编号:35690344 阅读:16 留言:0更新日期:2022-11-23 14:38
本实用新型专利技术公开了一种便于快速冷却成型的模具加工装置,该加工装置旨在解决现有技术下装置无法在调节按压成型的同时起到快速冷却的效果,而装置内部也缺少将模具进行快速冷却的技术问题。该加工装置包括装置本体、安装在装置本体上的第一模具组件、连接于第一模具组件用于进行快速冷却的底部冷却组件;底部冷却组件外侧设置有用于进上下调节伸缩的侧面调整组件,侧面调整组件外侧设置有用于配合第一模具组件进行使用的第二模具组件,第二模具组件内部设置有用于进行按压成型的调节压紧组件。该加工装置通过侧面调整组件和调节压紧组件可以起到按压成型作用,而通过底部冷却组件能够在成型同时起到快速冷却效果,也可以对模具起到快速冷却作用。模具起到快速冷却作用。模具起到快速冷却作用。

【技术实现步骤摘要】
一种便于快速冷却成型的模具加工装置


[0001]本技术属于模具
,具体涉及一种便于快速冷却成型的模具加工装置。

技术介绍

[0002]现今,市面上所使用的模具加工装置功能较为单一,在进行使用时,无法在调节按压成型的同时起到快速冷却的效果,从而降低了加工装置的成型效率,同时装置内部也缺少将模具进行快速冷却的机构,进一步降低了模具的冷却效率,从而导致模具不能迅速再使用加工。
[0003]目前,专利号为CN201921364091.1的技术专利公开了一种便于加速模具成型的模具加工装置,包括第一固定板、第一连接板、第二固定板和支架,所述第一固定板上侧设置有第一弹簧,且第一弹簧的内部设置有第一伸缩杆,所述第一连接板上贯穿有第一伸缩杆,所述第二固定板和支架上均贯穿有模型柱,所述第二弹簧设置在模型柱的内部,所述模型柱贯穿第二连接板,所述模型柱的上侧设置有胚料,所述支架上贯穿有液压杆。该便于加速模具成型的模具加工装置,设置有第一弹簧、模型板和第二固定板,第一弹簧的设置有利于模型板与第二固定板发生碰撞时发生震动,第一弹簧就可以起到减震的效果,同时第一弹簧在不受阻力时,就会带动模型柱回到最初位置,但是该模具加工装置在进行使用时,无法在调节按压成型的同时起到快速冷却的效果,从而降低了加工装置的成型效率,同时装置内部也缺少将模具进行快速冷却的机构,进一步降低了模具的冷却效率,从而导致模具不能迅速再使用加工。
[0004]因此,针对上述装置无法在调节按压成型的同时起到快速冷却的效果,而装置内部也缺少将模具进行快速冷却的机构的问题,亟需得到解决,以改善加工装置的使用场景。

技术实现思路

[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种便于快速冷却成型的模具加工装置,该加工装置旨在解决现有技术下装置无法在调节按压成型的同时起到快速冷却的效果,而装置内部也缺少将模具进行快速冷却的机构的技术问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题,本技术提供了这样一种便于快速冷却成型的模具加工装置,该加工装置包括装置本体、安装在所述装置本体上的第一模具组件、连接于所述第一模具组件用于进行快速冷却的底部冷却组件;所述底部冷却组件外侧设置有用于进上下调节伸缩的侧面调整组件,所述侧面调整组件外侧设置有用于配合第一模具组件进行使用的第二模具组件,所述第二模具组件内部设置有用于进行按压成型的调节压紧组件,所述底部冷却组件内部包括有用于将冷却液进行储存的冷却箱体。
[0009]使用本技术方案的加工装置时,通过侧面调整组件和第二模具组件内部设置的用
于进行按压成型的调节压紧组件可以起到调节按压成型的作用,而通过底部冷却组件的设置,能够在成型的同时起到快速冷却的效果,也可以对模具起到快速冷却的作用,进一步提高了装置本体的使用效率。
[0010]进一步地,所述第一模具组件内部包括有下模具,所述第二模具组件内部包括有用于和下模具相配合使用的上模具。通过下模具和上模具的设置,可以起到快速配合成型的作用。
[0011]进一步地,所述冷却箱体外侧设置有用于将冷却液进行运输的供水泵,所述供水泵外侧设置有用于进行控制输送的电磁阀。通过供水泵的设置,可以将冷却箱体中的冷却液进行运输,而通过电磁阀的设置,能够起到控制开闭的效果。
[0012]进一步地,所述底部冷却组件内部包括有用于和电磁阀相连接使用的环形冷却管,所述环形冷却管内侧设置有用于防漏保护的密封弹性外层。通过环形冷却管的设置,能够在成型的同时起到快速冷却的效果,而通过密封弹性外层的设置,能够起到防漏保护的作用。
[0013]进一步地,所述下模具和上模具内部设置有用于将模具进行快速冷却使用的冷却外板,所述下模具上侧设置有用于进行配合导向的定位竖杆。通过冷却外板的设置,能够将模具进行快速冷却,使模具能够迅速再使用加工。
[0014]进一步地,所述下模具内部开设有成型放置空腔,所述成型放置空腔内侧设置有冷却导温层,所述上模具内部开设有用于配合定位竖杆相连接使用的定位导通槽。通过成型放置空腔的设置,可以起到配合成型的作用,而通过冷却导温层的设置,可以加快整体成型效率,同时利用定位竖杆和定位导通槽的设置,能够起到导向定位成型的效果。
[0015]进一步地,所述侧面调整组件内部包括有液压伸缩杆,所述下模具外侧设置有固定安装板,所述调节压紧组件内部包括有压紧气缸,所述压紧气缸外侧设置有成型压板。通过液压伸缩杆的设置,可以起到升降调节放置的作用,而通过压紧气缸和成型压板的设置,能够起到按压成型的效果。
[0016](3)有益效果
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:本技术的加工装置利用侧面调整组件和第二模具组件内部设置的调节压紧组件可以起到调节按压成型的作用,而通过底部冷却组件能够在成型的同时起到快速冷却的效果,也可以对模具起到快速冷却的作用,进一步提高了装置本体的使用效率。
附图说明
[0018]图1为本技术加工装置一种具体实施方式的结构示意图;
[0019]图2为本技术加工装置一种具体实施方式的剖视图;
[0020]图3为本技术加工装置一种具体实施方式中成型放置空腔的结构示意图;
[0021]图4为本技术加工装置一种具体实施方式中下模具的俯视剖视图。
[0022]附图中的标记为:1、装置本体;2、第一模具组件;3、底部冷却组件;4、侧面调整组件;5、第二模具组件;6、调节压紧组件;7、冷却箱体;8、下模具;9、上模具;10、供水泵;11、电磁阀;12、环形冷却管;13、密封弹性外层;14、冷却外板;15、定位竖杆;16、成型放置空腔;17、冷却导温层;18、定位导通槽;19、液压伸缩杆;20、固定安装板;21、压紧气缸;22、成型压
板。
具体实施方式
[0023]本具体实施方式是一种便于快速冷却成型的模具加工装置,其结构示意图如图1所示,其剖视图如图2所示,该加工装置包括装置本体1、安装在装置本体1上的第一模具组件2、连接于第一模具组件2用于进行快速冷却的底部冷却组件3;底部冷却组件3外侧设置有用于进上下调节伸缩的侧面调整组件4,侧面调整组件4外侧设置有用于配合第一模具组件2进行使用的第二模具组件5,第二模具组件5内部设置有用于进行按压成型的调节压紧组件6,底部冷却组件3内部包括有用于将冷却液进行储存的冷却箱体7。
[0024]针对本具体实施方式,冷却箱体7的位置可以根据设计需要进行相应的调整设定。
[0025]其中,第一模具组件2内部包括有下模具8,第二模具组件5内部包括有用于和下模具8相配合使用的上模具9,冷却箱体7外侧设置有用于将冷却液进行运输的供水泵10,供水泵10外侧设置有用于进行控制输送的电磁阀11,底部冷却组件3内部包括有用于和电磁阀11相连接使用的环形冷却管12,环形冷却管12内侧设置有用于防漏保护的密封弹性外层本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于快速冷却成型的模具加工装置,该加工装置包括装置本体、安装在所述装置本体上的第一模具组件、连接于所述第一模具组件用于进行快速冷却的底部冷却组件;其特征在于,所述底部冷却组件外侧设置有用于进上下调节伸缩的侧面调整组件,所述侧面调整组件外侧设置有用于配合第一模具组件进行使用的第二模具组件,所述第二模具组件内部设置有用于进行按压成型的调节压紧组件,所述底部冷却组件内部包括有用于将冷却液进行储存的冷却箱体。2.根据权利要求1所述的一种便于快速冷却成型的模具加工装置,其特征在于,所述第一模具组件内部包括有下模具,所述第二模具组件内部包括有用于和下模具相配合使用的上模具。3.根据权利要求1所述的一种便于快速冷却成型的模具加工装置,其特征在于,所述冷却箱体外侧设置有用于将冷却液进行运输的供水泵,所述供水泵外侧设置有用于进行控制输送的电磁阀。4.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡均桥
申请(专利权)人:深圳市宝荣兴塑胶电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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