一种加强度型有机玻璃板生产工艺及装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及有机玻璃板生产领域，且公开了一种加强度型有机玻璃板生产工艺及装置，有效的解决了目前模具进入高温炉内时，表面存在水分，使得开始阶段高温聚合速度慢的问题，包括低温箱和高温箱，所述低温箱与高温箱相互靠近的一侧均开设有进出口，低温箱与高温箱之间安装有移动控制组件，低温箱和高温箱的内部安装有聚合处理组件，移动控制组件包括安装于低温箱与高温箱之间的连接桥，本发明专利技术，通过将低温箱上封闭门的打开，将移动车拉入低温箱内进行低温聚合，随后将高温箱上封闭门的打开，将移动车拉入高温箱内进行高温聚合，模具通过移动车在连接桥上横向移动分别进入低温箱和高温箱内，减少模具移动行程，缩短模具移动时间，提高生产速度

【技术实现步骤摘要】
一种加强度型有机玻璃板生产工艺及装置


[0001]本专利技术属于有机玻璃板生产领域，具体为一种加强度型有机玻璃板生产工艺及装置
。

技术介绍

[0002]有机玻璃的制备方法有多种，如粘贴法
、
热压法
、
镶嵌法
、
立磨法
、
断磨法和热煨法，以上方法在实际操作中可以交替使用，传统的有机玻璃制备方法主要采用热压法，制备的过程中首先要进行预聚浆料的制备，引发剂在此发挥重要的作用，在传统有机玻璃制备过程中较常采用的一种引发剂为偶氮二异庚腈，因其活性大，引发效率高而备受青睐，在进行生产时，需要先进行预聚浆料制备，随后将浆料灌入专用模具内，随后将专用模具装入吊笼投入恒温水池中进行低温聚合，随后将专用模具取出投入到高温炉中进行高温聚合，随后将专用模具取出降至常温，开模后完后有机玻璃生产，但是仍旧存在以下缺陷：
[0003]在将模具从恒温池取出投入高温炉中时，由于模具外壁存在水分，在进入高温炉中时，水分先被蒸发，使得开始阶段对模具的加热效果不佳，使得高温聚合速度较慢，输出效率较低
。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种加强度型有机玻璃板生产工艺及装置，有效的解决了目前模具进入高温炉内时，表面存在水分，使得开始阶段高温聚合速度慢的问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种加强度型有机玻璃板生产工艺，其生产步骤如下：
[0006]一
、
在加热釜中注入主料甲基丙烯酸甲酯，边添加边搅拌，在搅拌过程中加入偶氮二异庚腈和偶氮二异丁腈的复合引发剂体系，加热至
80℃
保温
20min
，之后加热至
100℃
，保持沸腾
20
‑
30min
，采用涂
‑4杯测量确定原料粘度达到
40
‑
60s
后，冷却备用；
[0007]二
、
将制备好的浆料灌入专用模具中，将模具放置于加强度型有机玻璃板生产装置中；
[0008]三
、
将模具推入低温箱内部3‑
6h
，完成低温聚合，低温箱内的温度为
45℃
‑
65℃
；
[0009]四
、
将模具推入高温箱内部2‑
10h
，完成高温聚合，高温箱内的温度为
105℃
‑
120℃
；
[0010]五
、
将模具取出，降温至常温后，开模将生产好的有机玻璃取出，完成生产
。
[0011]优选的，一种加强度型有机玻璃板生产装置，包括低温箱和高温箱，所述低温箱与高温箱相互靠近的一侧均开设有进出口，低温箱与高温箱之间安装有移动控制组件，低温箱和高温箱的内部安装有聚合处理组件；
[0012]移动控制组件包括安装于低温箱与高温箱之间的连接桥，连接桥的顶壁与进出口的内底壁相起平，连接桥的顶端对称开设有导向槽，连接桥的上方设有移动车，移动车的顶
端开设有放置槽，移动车的底端四角处均安装有移动轮，移动轮位于导向槽的内部，放置槽的底壁上均匀开设有通孔，通孔贯穿至移动车的底端，低温箱和高温箱上均安装有进出单元，低温箱和高温箱上均安装有拉动单元；
[0013]聚合处理组件包括安装于低温箱内部和高温箱内部的支撑板，支撑板的顶壁与连接桥的顶壁相齐平，导向槽的两端分别贯穿至两个支撑板顶端，支撑板上均匀开设有连通槽，低温箱的内部安装有低温聚合单元，高温箱的内部安装有高温聚合单元
。
[0014]优选的，所述放置槽的正面和背面对称安装有卡接件，连接桥的顶端中部对称安装有固定箱，固定箱的内部活动安装有活动块，两个活动块相互靠近的一侧均安装有卡接块，两个卡接块分别与移动车上的两个卡接件卡接，活动块远离卡接块的一侧对称安装有第一弹簧，活动块远离卡接块的一侧安装有磁块，固定箱远离移动车的一侧安装有电磁铁，电磁铁与磁块磁性连接
。
[0015]优选的，所述进出单元包括分别开设于低温箱内部和高温箱内部的两个门槽，两个门槽分别贯穿至低温箱的顶端和高温箱的顶端，门槽的底壁与支撑板的顶壁相齐平，门槽的内部活动安装有封闭门，封闭门的外壁与门槽的内壁紧贴，封闭门的顶端安装有顶部密封板，两个顶部密封板的底壁分别与低温箱的顶壁和高温箱的顶壁紧贴，顶部密封板的顶端安装有吊杆，吊杆的顶端安装有顶部板，顶部板的底壁与第一气缸的输出端固定连接，封闭门的底端对称安装有底块，两个底块插入到两个导向槽中，底块的外壁与导向槽的内壁紧贴
。
[0016]优选的，所述拉动单元包括对称安装于移动车两侧的第一吸合磁片，低温箱与高温箱相互远离的一侧均活动安装有横向杆，两个横向杆相互靠近的一端均安装有侧密封板，侧密封板靠近移动车的一侧安装有第二吸合磁片，第二吸合磁片与第一吸合磁片磁性连接，侧密封板的直径大于横向杆的直径
。
[0017]优选的，所述低温箱与高温箱相互远离的一侧均安装有安装板，安装板位于横向杆的上方，安装板的顶端安装有电机，电机的输出轴上安装有螺杆，螺杆与横向杆平行设置，横向杆远离侧密封板的一端安装有端部板，螺杆与端部板螺纹连接
。
[0018]优选的，所述低温聚合单元包括设于低温箱内部的充水腔，充水腔位于支撑板的下方，连通槽的底端与充水腔内部相连通，充水腔的内部活动安装有承接板，承接板的外壁与充水腔的内壁紧贴，承接板的底壁与第二气缸的输出端固定连接，第二气缸固定安装于充水腔的内底壁上，低温箱远离高温箱的一侧安装有进水管，低温箱远离高温箱的一侧安装有排水管，进水管与排水管均与充水腔相连通，进水管位于支撑板的下方，排水管位于承接板的上方，进水管和排水管上均安装有阀门
。
[0019]优选的，所述高温聚合单元包括设于高温箱内部的加热腔，加热腔位于支撑板的下方，连通槽的底端与加热腔相连通，高温箱远离低温箱的一侧安装有固定筒，固定筒与加热腔的底部相连通，固定筒的内部安装有进气风机，加热腔的内部等距设有隔板，各个隔板分别交错于加热腔的两侧内壁固定连接，加热腔与各个隔板之间形成空气加热通道，空气加热通道设置呈
S
型，隔板上安装有加热电阻丝
。
[0020]优选的，所述高温箱的正面和背面均安装有连接管，连接管与低温箱内部支撑板上方空间相连通，连接管的一端安装有连接箱，两个连接箱分别设于移动车的正面和背面，两个连接箱相互靠近的一侧均匀开设有出气孔
。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0022](1)、
本专利技术，通过将模具放入至移动车中，先将低温箱上的封闭门打开，将移动车拉入低温箱内进行低温聚合，随后将高温箱上封闭门的打开，将移动车拉入高温箱内进行高温聚合，模具通过移动车在连接桥上横向移动分别进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种加强度型有机玻璃板生产工艺，其生产步骤如下：一
、
：在加热釜中注入主料甲基丙烯酸甲酯，边添加边搅拌，在搅拌过程中加入偶氮二异庚腈和偶氮二异丁腈的复合引发剂体系，加热至
80℃
保温
20min
，之后加热至
100℃
，保持沸腾
20
‑
30min
，采用涂
‑4杯测量确定原料粘度达到
40
‑
60s
后，冷却备用；二
、
将制备好的浆料灌入专用模具中，将模具放置于加强度型有机玻璃板生产装置中；三
、
将模具推入低温箱
(1)
内部3‑
6h
，完成低温聚合，低温箱
(1)
内的温度为
45℃
‑
65℃
；四
、
将模具推入高温箱
(2)
内部2‑
10h
，完成高温聚合，高温箱
(2)
内的温度为
105℃
‑
120℃
；五
、
将模具取出，降温至常温后，开模将生产好的有机玻璃取出，完成生产
。2.
根据权利要求1所述的一种加强度型有机玻璃板生产装置，包括低温箱
(1)
和高温箱
(2)
，其特征在于：所述低温箱
(1)
与高温箱
(2)
相互靠近的一侧均开设有进出口
(3)
，低温箱
(1)
与高温箱
(2)
之间安装有移动控制组件
(4)
，低温箱
(1)
和高温箱
(2)
的内部安装有聚合处理组件
(5)
；移动控制组件
(4)
包括安装于低温箱
(1)
与高温箱
(2)
之间的连接桥
(401)
，连接桥
(401)
的顶壁与进出口
(3)
的内底壁相起平，连接桥
(401)
的顶端对称开设有导向槽
(402)
，连接桥
(401)
的上方设有移动车
(403)
，移动车
(403)
的顶端开设有放置槽
(404)
，移动车
(403)
的底端四角处均安装有移动轮
(405)
，移动轮
(405)
位于导向槽
(402)
的内部，放置槽
(404)
的底壁上均匀开设有通孔
(406)
，通孔
(406)
贯穿至移动车
(403)
的底端，低温箱
(1)
和高温箱
(2)
上均安装有进出单元
(414)
，低温箱
(1)
和高温箱
(2)
上均安装有拉动单元
(415)
；聚合处理组件
(5)
包括安装于低温箱
(1)
内部和高温箱
(2)
内部的支撑板
(501)
，支撑板
(501)
的顶壁与连接桥
(401)
的顶壁相齐平，导向槽
(402)
的两端分别贯穿至两个支撑板
(501)
顶端，支撑板
(501)
上均匀开设有连通槽
(502)
，低温箱
(1)
的内部安装有低温聚合单元
(503)
，高温箱
(2)
的内部安装有高温聚合单元
(504)。3.
根据权利要求1所述的一种加强度型有机玻璃板生产装置，其特征在于：所述放置槽
(404)
的正面和背面对称安装有卡接件
(407)
，连接桥
(401)
的顶端中部对称安装有固定箱
(408)
，固定箱
(408)
的内部活动安装有活动块
(409)
，两个活动块
(409)
相互靠近的一侧均安装有卡接块
(410)
，两个卡接块
(410)
分别与移动车
(403)
上的两个卡接件
(407)
卡接，活动块
(409)
远离卡接块
(410)
的一侧对称安装有第一弹簧
(411)
，活动块
(409)
远离卡接块
(410)
的一侧安装有磁块
(412)
，固定箱
(408)
远离移动车
(403)
的一侧安装有电磁铁
(413)
，电磁铁
(413)
与磁块
(412)
磁性连接
。4.
根据权利要求1所述的一种加强度型有机玻璃板生产装置，其特征在于：所述进出单元
(414)
包括分别开设于低温箱
(1)
内部和高温箱
(2)
内部的两个门槽
(4141)
，两个门槽
(4141)
分别贯穿至低温箱
(1)
的顶端和高温箱
(2)
的顶端，门槽
(4141)
的底壁与支撑板
(501)
的顶壁相齐平，门槽
(4141)
的内部活动安装有封闭门
(4142)
，封闭门
(4142)
的外壁与门槽
(4141)
的内壁紧贴，封闭门
(4142)
的顶端安装有顶部密封板
(4143)
，两个顶部密封板
(4143)
的底壁分别与低温箱
(1)
的顶壁和高温箱
(2)
的顶壁紧贴，顶部密...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文迪，许毅，
申请(专利权)人：江西盛达隆科技有限公司，
类型：发明
国别省市：