本实用新型专利技术公开了一种金属加工快速切割装置，切割台的顶部设置有竖直向下的液压缸Ⅰ，液压缸Ⅰ设置有移动机构带动左右移动，液压缸Ⅰ的输出端固定连接有安装板，安装板上滑动连接有呈三角分布的滑块，上方滑块与下方两个滑块之间通过转柄转动连接，下方两个滑块上转动连接有对称的切割轮，切割轮设置有驱动机构驱动，切割台的右上端和左下端的两个拐角处均固定连接有夹持台，夹持台上滑动连接有对称的连接杆，连接杆的顶端固定连接有夹块，连接杆末端之间通过连接板固定连接，连接板设置有液压缸Ⅱ驱动，通过两个切割轮和驱动机构的设置增加了切割的速度，通过设置的两个夹持台，增加了切割金属的效率。了切割金属的效率。了切割金属的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种金属加工快速切割装置
[0001]本技术涉及金属加工
，具体为一种金属加工快速切割装置。
技术介绍
[0002]随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。
[0003]在对金属进行加工时，通过切割机对金属进行切割，但是现有的切割设备通常都是通过单个切割轮对金属进行切割，切割的速度较慢，影响到生产效率，故提出一种金属加工快速切割装置，用以解决现有的切割装置中切割速度慢和生产效率低的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种金属加工快速切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的金属加工快速切割装置的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属加工快速切割装置，所述切割台的顶部设置有竖直向下的液压缸Ⅰ，所述液压缸Ⅰ设置有移动机构带动左右移动，所述液压缸Ⅰ的输出端固定连接有安装板，所述安装板上滑动连接有呈三角分布的滑块，上方所述滑块与下方两个滑块之间通过转柄转动连接，下方两个所述滑块上转动连接有对称的切割轮，所述切割轮设置有驱动机构驱动，所述切割台的右上端和左下端的两个拐角处均固定连接有夹持台，所述夹持台上滑动连接有对称的连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有夹块，所述连接杆末端之间通过连接板固定连接，所述连接板设置有液压缸Ⅱ驱动。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的，所述切割台的顶部设置有竖直向下的液压缸Ⅰ，所述液压缸Ⅰ设置有移动机构带动左右移动，所述液压缸Ⅰ的输出端固定连接有安装板，所述安装板上滑动连接有呈三角分布的滑块，上方所述滑块与下方两个滑块之间通过转柄转动连接，下方两个所述滑块上转动连接有对称的切割轮，所述切割轮设置有驱动机构驱动，所述切割台的右上端和左下端的两个拐角处均固定连接有夹持台，所述夹持台上滑动连接有对称的连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有夹块，所述连接杆末端之间通过连接板固定连接，所述连接板设置有液压缸Ⅱ驱动。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述调距组件包括转动连接横向轨迹槽内的双向丝杆，所述双向丝杆同时与下方两个所述滑块转动连接，所述安装板的一侧固定连接有电机Ⅱ，所述电机Ⅱ的输出端与双向丝杆同轴固定。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述移动机构包括转动连接在切割台顶部的移动丝杆，所述丝杆转动连接有安装块，所述安装块滑动连接在切割台的顶部，所述液压缸Ⅰ固定连接在安装块上，所述切割台的顶部固定连接有电机Ⅰ，所述电机Ⅰ的输出端固与移动丝杆同轴固定。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述夹持台前侧的切割台上滑动连接有支撑
座，所述支撑座的上端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两侧固定连接有限位杆，所述螺纹杆上转动连接有夹板，且夹板同时与限位杆滑动连接。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述夹持台前侧的切割台上设置有滑槽，所述支撑座滑动连接在滑槽内。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述夹持台和切割台上均设置有对称的刻度尺。
[0012]本技术提供了一种金属加工快速切割装置，具备以下有益效果：
[0013](1)本技术通过液压缸Ⅰ、移动机构、安装板、滑块、转柄、切割轮、驱动机构的设置，可以在对金属切割时，通过移动机构带动液压缸Ⅰ移动，驱动机构带动切割轮转动的同时向中间靠拢，达到了可以对金属从两侧向中间进行切割的效果，实现了对金属切割的速度。
[0014](2)本技术通过设置的夹持台，连接杆、夹块、连接板和液压缸Ⅱ的设置，可以通过液压缸带动连接板上固定的连接杆向下移动，从而带动夹块对夹持台上的金属夹紧，通过两组夹持台的设置，可以使得切割轮在切割完一组夹持台上夹持的金属之后，移动到另一组夹持台的上侧对另一组夹持台上的金属进行切割，同时将已经切割完成的金属重新固定，等待下一次切割，达到了切割轮可以连续的对金属进行切割的目的，实现了金属切割时的切割效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的金属加工快速切割装置的主体结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A部分放大的结构示意图；
[0017]图3为本技术的金属加工快速切割装置的正视角结构示意图；
[0018]图4为本技术的金属加工快速切割装置侧面的俯视结构示意图；
[0019]图中：1、切割台；2、夹持台；3、连接杆；4、夹块；5、支撑座；6、夹板；7、液压缸Ⅰ；8、切割轮；9、螺纹杆；10、电机Ⅰ；11、滑槽；12、刻度尺；13、液压缸Ⅱ；14、连接板；15、电机Ⅱ；16、滑块；17、电机Ⅲ；18、双向丝杆；19、转柄；20、传动带；21、传动轮；22、移动丝杆；23、安装板；24、安装块；25、轨迹槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]本技术提供技术方案：一种金属加工快速切割装置，在本实施例中，如图1和图2所示，切割台1的顶部设置有竖直向下的液压缸Ⅰ7，液压缸Ⅰ7设置有移动机构带动左右移动，移动机构包括转动连接在切割台1顶部的移动丝杆22，丝杆转动连接有安装块24，安装块24滑动连接在切割台1的顶部，液压缸Ⅰ7固定连接在安装块24上，切割台1的顶部固定连接有电机Ⅰ10，电机Ⅰ10的输出端固与移动丝杆22同轴固定，当电机Ⅰ10启动时，带动移动丝杆22转动，因安装块24滑动连接在切割台1的顶部，当移动丝杆22发生转动时，安装块24会沿着移动丝杆22的螺纹方向进行移动，从而带动固定在安装块24上的液压缸Ⅰ7发生移动，液压缸Ⅰ7的输出端固定连接有安装板23，安装板23上滑动连接有呈三角分布的滑块16，
上方滑块16与下方两个滑块16之间通过转柄19转动连接，下方两个滑块16上转动连接有对称的切割轮8，切割轮8设置有驱动机构驱动，驱动机构包括安装板23上设置的纵向和横向的轨迹槽25，上方滑块16滑动连接在纵向轨迹槽25内，下方两个滑块16滑动连接在横向的轨迹槽25内，横向轨迹槽25内设置有调距组件调节滑块16之间的距离，调距组件包括转动连接横向轨迹槽25内的双向丝杆18，双向丝杆18同时与下方两个滑块16转动连接，安装板23的一侧固定连接有电机Ⅱ15，电机Ⅱ15的输出端与双向丝杆18同轴固定，滑块16上转动连接有转轴，下方两个转轴的前端与切割轮8同轴固定，转轴的后端固定连接有传动轮21，传动轮21之间传动连接有传动带20，安装板23的背侧滑动连接有电机Ⅲ17，电机Ⅲ17的输出轴与上方的传动轮21同轴固定，当电机Ⅲ17启动时，带动上方的传动轮21转动，通过传动带20带动切割轮8转动，通过电机Ⅱ15带动双向丝杆18转动，使得下方的两个滑块16在轨迹槽25内做向靠近或相远离的运动，当下方的两个移动时，通过转柄19本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属加工快速切割装置，包括切割台(1)，其特征在于：所述切割台(1)的顶部设置有竖直向下的液压缸Ⅰ(7)，所述液压缸Ⅰ(7)设置有移动机构带动左右移动，所述液压缸Ⅰ(7)的输出端固定连接有安装板(23)，所述安装板(23)上滑动连接有呈三角分布的滑块(16)，上方所述滑块(16)与下方两个滑块(16)之间通过转柄(19)转动连接，下方两个所述滑块(16)上转动连接有对称的切割轮(8)，所述切割轮(8)设置有驱动机构驱动，所述切割台(1)的右上端和左下端的两个拐角处均固定连接有夹持台(2)，所述夹持台(2)上滑动连接有对称的连接杆(3)，所述连接杆(3)的顶端固定连接有夹块(4)，所述连接杆(3)末端之间通过连接板(14)固定连接，所述连接板(14)设置有液压缸Ⅱ(13)驱动。2.根据权利要求1所述的一种金属加工快速切割装置，其特征在于：所述驱动机构包括安装板(23)上设置的纵向和横向的轨迹槽(25)，上方所述滑块(16)滑动连接在纵向轨迹槽(25)内，下方两个所述滑块(16)滑动连接在横向的轨迹槽(25)内，横向所述轨迹槽(25)内设置有调距组件调节滑块(16)之间的距离，所述滑块(16)上转动连接有转轴，下方两个所述转轴的前端与切割轮(8)同轴固定，所述转轴的后端固定连接有传动轮(21)，所述传动轮(21)之间传动连接有传动带(20)，所述安装板(23)的背侧滑动连接有电机Ⅲ(17)，所述电机Ⅲ(17)的输出轴与上方的传动轮(21)同轴固定。3.根据权利要求2所述的一种金属加工快速切割装置，其特征在于：所述调距...
【专利技术属性】
技术研发人员：李黎伟，
申请(专利权)人：苏州市华思瑞金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。