本实用新型专利技术公开了一种带有强制冷却装置的电机转轴，涉及电机转轴技术领域，包括电机本体，所述电机本体的右侧连接有输出轴，所述输出轴的外表面设置有冷却件，所述冷却件的两端均固定有密封轴承，所述电机本体的下表面设置有固定板，所述固定板的下表面设置有安装箱，所述安装箱的右侧连接有抽液管，所述输出轴的外壁固定有泵轮叶片，所述泵轮叶片的左侧设置有吸热件，所述吸热件的内部等距设置有若干导热孔，所述安装箱的左侧设置有加液口。实用新型专利技术通过设置的抽液管，输出轴在进行旋转时带动泵轮叶片进行转动，从而将安装箱内的冷却液抽入至冷却件内，在吸热件的配合下，能够对输出轴进行强制冷却，可有效的降低输出轴发生温度过高的情况。温度过高的情况。温度过高的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种带有强制冷却装置的电机转轴
[0001]本技术属于电机转轴
，特别是涉及一种带有强制冷却装置的电机转轴。
技术介绍
[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，而转轴是将其动力进行输出的必要零件，电机一般由转子，定子，转轴，散热风扇和机壳组成，转子在旋转过程中会产生大量的热量，产生的热量主要通过散热风扇和外壳散发，这种散热方式对电机的外表散热效果比较好，但是对于电机内部的高发热部件，如转子、转轴产生的热量很难散发出去。
[0003]现有的电机转轴在输出轴表面安置散热片来进行散热，但是使用此方法散热效果较差，导致降温冷却比较困难的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种带有强制冷却装置的电机转轴，通过带有强制冷却装置的电机转轴，解决了现有的带有强制冷却装置的电机转轴电机转轴在输出轴表面安置散热片来进行散热，但是使用此方法散热效果较差，导致降温冷却比较困难的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种带有强制冷却装置的电机转轴，包括电机本体，所述电机本体的右侧连接有输出轴，所述输出轴的外表面设置有冷却件，所述冷却件的两端均固定有密封轴承，所述电机本体的下表面设置有固定板，所述固定板的下表面设置有安装箱，所述安装箱的右侧连接有抽液管，所述输出轴的外壁固定有泵轮叶片，所述泵轮叶片的左侧设置有吸热件，所述吸热件的内部等距设置有若干导热孔，所述安装箱的左侧设置有加液口。
[0007]进一步地，所述输出轴与电机本体之间构成旋转结构，且密封轴承的内壁与输出轴的外壁紧密贴合，所述电机本体通过固定板与安装箱之间构成螺栓连接。
[0008]进一步地，所述安装箱通过抽液管与冷却件之间构成连通结构，所述吸热件与输出轴之间为固定连接，且导热孔的深度等于吸热件的厚度。
[0009]进一步地，所述冷却件还设有：
[0010]固定杆，其固定在所述冷却件的左侧，所述冷却件的外壁设置有回流管，所述回流管的末端连接有冷排，所述冷排的上表面对称安装有两个散热风扇，所述冷排的一侧设置有连接管。
[0011]进一步地，所述固定杆与电机本体之间为固定连接，所述冷却件通过回流管与冷排之间构成连通结构。
[0012]进一步地，所述散热风扇与冷排之间为螺钉连接，且冷排通过连接管与安装箱之间构成连通结构。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过电机本体上设置的固定板，可使用螺栓将电机本体固定在安装箱上，方便进行装配，且冷却件上设置的密封轴承能够保证输出轴的正常转动；通过设置的抽液管，输出轴在进行旋转时带动泵轮叶片进行转动，从而将安装箱内的冷却液抽入至冷却件内，在吸热件的配合下，能够对输出轴进行强制冷却，可有效的降低输出轴发生温度过高的情况。
[0015]2、本技术通过电机本体上设置的固定杆，能够保证冷却件的稳定性，通过设置的回流管，使得不断进入至冷却件内的冷却液能够流入至冷排内，从而对这些携带热量的冷却液进行降温，方便进行循环使用；通过冷排上设置的散热风扇，能够起到辅助散热的作用，能够更好的对携带热量的冷却液进行降温，通过连接管，使得降温后的冷却液再次流入至安装箱内，实现循环使得的效果。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的冷却件内部结构示意图；
[0020]图3为本技术的冷却件剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术图1中的A处局部放大示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、电机本体；2、输出轴；3、冷却件；4、密封轴承；5、固定板；6、安装箱；7、抽液管；8、泵轮叶片；9、吸热件；10、导热孔；11、固定杆；12、回流管；13、冷排；14、散热风扇；15、连接管；16、加液口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图3，本技术为一种带有强制冷却装置的电机转轴，包括电机本体1，电机本体1的右侧连接有输出轴2，输出轴2的外表面设置有冷却件3，冷却件3的两端均固定有密封轴承4，电机本体1的下表面设置有固定板5，固定板5的下表面设置有安装箱6，安装箱6的右侧连接有抽液管7，输出轴2的外壁固定有泵轮叶片8，泵轮叶片8的左侧设置有吸热件9，吸热件9的内部等距设置有若干导热孔10，安装箱6的左侧设置有加液口16。
[0026]其中如图1所示，输出轴2与电机本体1之间构成旋转结构，且密封轴承4的内壁与输出轴2的外壁紧密贴合，电机本体1通过固定板5与安装箱6之间构成螺栓连接；通过电机本体1上设置的固定板5，可使用螺栓将电机本体1固定在安装箱6上，方便进行装配，且冷却
件3上设置的密封轴承4能够保证输出轴2的正常转动。
[0027]其中如图1
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图3所示，安装箱6通过抽液管7与冷却件3之间构成连通结构，吸热件9与输出轴2之间为固定连接，且导热孔10的深度等于吸热件9的厚度；通过设置的抽液管7，输出轴2在进行旋转时带动泵轮叶片8进行转动，从而将安装箱6内的冷却液抽入至冷却件3内，在吸热件9的配合下，能够对输出轴2进行强制冷却，可有效的降低输出轴2发生温度过高的情况。
[0028]其中如图1和图4所示，固定杆11，其固定在冷却件3的左侧，冷却件3的外壁设置有回流管12，回流管12的末端连接有冷排13，冷排13的上表面对称安装有两个散热风扇14，冷排13的一侧设置有连接管15，通过设置的冷排13，方便对携带热量的冷却液进行散热。
[0029]其中如图1和图4所示，固定杆11与电机本体1之间为固定连接，冷却件3通过回流管12与冷排13之间构成连通结构；通过电机本体1上设置的固定杆11，能够保证冷却件3的稳定性，通过设置的回流管12，使得不断进入至冷却件3内的冷却液能够流入至冷排13内，从而对这些携带热量的冷却液进行降温，方便进行循环使用。
[0030]其中如图1和图4所示，散热风扇14与冷排13之间为螺钉连接，且冷排13通过连接管15与安装箱6之间构成连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有强制冷却装置的电机转轴，其特征在于，包括：电机本体(1)，所述电机本体(1)的右侧连接有输出轴(2)，所述输出轴(2)的外表面设置有冷却件(3)，所述冷却件(3)的两端均固定有密封轴承(4)，所述电机本体(1)的下表面设置有固定板(5)，所述固定板(5)的下表面设置有安装箱(6)，所述安装箱(6)的右侧连接有抽液管(7)，所述输出轴(2)的外壁固定有泵轮叶片(8)，所述泵轮叶片(8)的左侧设置有吸热件(9)，所述吸热件(9)的内部等距设置有若干导热孔(10)，所述安装箱(6)的左侧设置有加液口(16)。2.根据权利要求1所述的一种带有强制冷却装置的电机转轴，其特征在于，所述输出轴(2)与电机本体(1)之间构成旋转结构，且密封轴承(4)的内壁与输出轴(2)的外壁紧密贴合，所述电机本体(1)通过固定板(5)与安装箱(6)之间构成螺栓连接。3.根据权利要求1所述的一种带有强制冷却装置的电机转轴，其特征在于，所述安装箱(6)通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐明钢，
申请(专利权)人：靖江嘉良汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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