一种适用性较强的组装式电机转轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用性较强的组装式电机转轴，涉及组装式电机转轴技术领域，电机，所述电机的动力输出端连接有转轴主体，且电机的一侧安装有防护壳，所述转轴主体的外部一侧套设有转动块，且转轴主体的外部另一侧固定有凸块，所述防护壳的外壁安装有衔接块，且衔接块的内壁开设有凹槽。本实用新型专利技术通过电机的动力输出端带动转轴主体进行转动，防护壳安装在电机与转轴主体的连接处外部，避免外部工作环境撞击，影响电机和转轴主体连接，适用于更多的工作环境，同时转轴主体贯穿防护壳，与防护壳接触位置外部焊接转动块，通过转动块卡合防护壳内壁，便于对转轴主体进行定位和稳定，避免出现晃动或偏移的情况。避免出现晃动或偏移的情况。避免出现晃动或偏移的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种适用性较强的组装式电机转轴


[0001]本技术属于组装式电机转轴
，特别是涉及一种适用性较强的组装式电机转轴。

技术介绍

[0002]电机转轴一般与电机配套使用，通过电机的输出力使电机转轴进行转动，从而通过电机转轴带动相适配的结构或工件进行转动，比如搅拌器、车床等，在工业、制造业、医学等各个方面都有着广泛的应用。
[0003]如公开号为CN207117340U的一种组装式电机转轴，它涉及电机转轴组装
，它包含动力轴定位卡槽、动力轴连接座、轴承一安装座、转子铁心安装座、转子铁心定位卡槽、电机转轴、轴承二安装座、集电环安装座、风扇固定盘、绕组端线、集电环、集电环安装挡板、轴承二、绕组线圈、转子铁心、轴承一和风扇叶，电机转轴外圈设置有动力轴连接座，动力轴连接座外部设置有动力轴定位卡槽，动力轴连接座一端设置有轴承一安装座。它结构设计科学合理，外形通用，通过转子铁心定位卡槽与动力轴定位卡槽能够保证部件的准确定位，同时适用性较强，有利于大范围的推广使用。
[0004]综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：转轴在工作过程中，缺少相应的定位和稳定，导致影响转轴转动时的工作，导致适应性较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种适用性较强的组装式电机转轴，通过注塑产品顶出机构，解决了现有的注塑产品顶出机构在对注塑产品进行顶出时，需要另外使用电机驱动对产品进行顶出，实用性较差的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种适用性较强的组装式电机转轴，包括电机，所述电机的动力输出端连接有转轴主体，且电机的一侧安装有防护壳，所述转轴主体的外部一侧套设有转动块，且转轴主体的外部另一侧固定有凸块，所述防护壳的外壁安装有衔接块，且衔接块的内壁开设有凹槽。
[0008]进一步地，所述转轴主体与转动块焊接连接，且转动块与防护壳紧密贴合。
[0009]进一步地，所述凸块通过凹槽与衔接块之间构成滑动结构，且衔接块通过螺栓与防护壳可拆卸连接。
[0010]进一步地，所述转轴主体远离电机的一端套设有轴承座，且转轴主体的外壁一侧固定有滑块，所述轴承座的一侧嵌装有安装块，且安装块的外壁开设有滑槽，所述防护壳的内壁嵌装有第一过滤网，所述电机的外壁开设有第二过滤网，所述转轴主体的外壁另一侧固定有固定座，且固定座的外部安装有扇叶。
[0011]进一步地，所述转轴主体通过滑块与滑槽之间构成滑动结构，且转轴主体与滑块焊接连接。
[0012]进一步地，所述转轴主体贯穿至固定座的内壁，且固定座通过螺栓与扇叶固定连接。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过电机的动力输出端带动转轴主体进行转动，防护壳安装在电机与转轴主体的连接处外部，避免外部工作环境撞击，影响电机和转轴主体连接，适用于更多的工作环境，同时转轴主体贯穿防护壳，与防护壳接触位置外部焊接转动块，通过转动块卡合防护壳内壁，便于对转轴主体进行定位和稳定，避免出现晃动或偏移的情况，转轴主体焊接的凸块，穿入衔接块开设的凹槽，便于通过凹槽限位并保持稳定转动，避免出现偏移晃动，衔接块通过螺栓与防护壳安装，便于根据具体使用情况和使用环境，进行拆装使用，提高适用性。
[0015]2、本技术转轴主体远离电机的一端，穿入轴承座便于稳定转动，同时转轴主体焊接的滑块，穿入安装块开设的滑槽，安装块通过螺栓与轴承座固定，通过滑块在滑槽内部滑动，提高转轴主体转动时的稳定，扇叶通过固定座，跟随转轴主体转动，从而加快防护壳内空气流动，对电机风冷散热，防护壳嵌装第一过滤网，便于引入风进入防护壳，同时过滤灰尘杂质避免进入电机造成影响，同时电机与转轴主体连接的侧端面，嵌装第二过滤网，便于引入风对内部散热，同时二次过滤灰尘杂质，避免灰尘等影响电机。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术平面结构示意图；
[0020]图3为本技术转轴主体和凸块结构示意图；
[0021]图4为本技术滑块和滑槽连接的结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、电机；2、转轴主体；3、防护壳；4、转动块；5、衔接块；6、凹槽；7、凸块；8、滑块；9、轴承座；10、滑槽；11、安装块；12、固定座；13、扇叶；14、第一过滤网；15、第二过滤网。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图3，本技术为一种适用性较强的组装式电机转轴，包括电机1，电机1的动力输出端连接有转轴主体2，电机1的一侧安装有防护壳3，转轴主体2的外部一侧套设有转动块4，转轴主体2的外部另一侧固定有凸块7，防护壳3的外壁安装有衔接块5，衔接
块5的内壁开设有凹槽6，通过电机1的动力输出端带动转轴主体2进行转动。
[0026]其中如图1
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图3所示，转轴主体2与转动块4焊接连接，转动块4与防护壳3紧密贴合，防护壳3安装在电机1与转轴主体2的连接处外部，避免外部工作环境撞击，影响电机1和转轴主体2连接，适用于更多的工作环境，同时转轴主体2贯穿防护壳3，与防护壳3接触位置外部焊接转动块4，通过转动块4卡合防护壳3内壁，便于对转轴主体2进行定位和稳定，避免出现晃动或偏移的情况。
[0027]其中如图1
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图3所示，凸块7通过凹槽6与衔接块5之间构成滑动结构，衔接块5通过螺栓与防护壳3可拆卸连接，转轴主体2焊接的凸块7，穿入衔接块5开设的凹槽6，便于通过凹槽6限位并保持稳定转动，避免出现偏移晃动，衔接块5通过螺栓与防护壳3安装，便于根据具体使用情况和使用环境，进行拆装使用，提高适用性。
[0028]其中如图1、图2和图4所示，转轴主体2远离电机1的一端套设有轴承座9，转轴主体2的外壁一侧固定有滑块8，轴承座9的一侧嵌装有安装块11，安装块11的外壁开设有滑槽10，防护壳3的内壁嵌装有第一过滤网14，电机1的外壁开设有第二过滤网15，转轴主体2的外壁另一侧固定有固定座12，固定座12的外部安装有扇叶13。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用性较强的组装式电机转轴，其特征在于，包括：电机(1)，所述电机(1)的动力输出端连接有转轴主体(2)，且电机(1)的一侧安装有防护壳(3)，所述转轴主体(2)的外部一侧套设有转动块(4)，且转轴主体(2)的外部另一侧固定有凸块(7)，所述防护壳(3)的外壁安装有衔接块(5)，且衔接块(5)的内壁开设有凹槽(6)。2.根据权利要求1所述的一种适用性较强的组装式电机转轴，其特征在于，所述转轴主体(2)与转动块(4)焊接连接，且转动块(4)与防护壳(3)紧密贴合。3.根据权利要求1所述的一种适用性较强的组装式电机转轴，其特征在于，所述凸块(7)通过凹槽(6)与衔接块(5)之间构成滑动结构，且衔接块(5)通过螺栓与防护壳(3)可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的一种适用性较强的组装式电机转轴，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐明钢，徐良，刘明亮，徐小平，
申请(专利权)人：靖江嘉良汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：