一种防磨损电机轴的电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防磨损电机轴的电机，涉及电机技术领域，包括机壳和安装在机壳内部的轴体，轴体与机壳之间安装有防磨机构；防磨机构包括安装筒、固定筒和滚珠，安装筒固定安装在轴体侧壁，固定筒固定安装在机壳内部，安装筒侧壁与固定筒内部均开设有与滚珠相匹配的凹槽，滚珠活动连接在凹槽内部，固定筒与安装筒通过滚珠活动连接；本实用新型专利技术提供的技术方案中，通过在轴体侧壁设置安装筒，在机壳内部设置固定筒，当电机运行轴体转动时，轴体会带动安装筒一同转动，从而使固定筒和安装筒之间的滚珠在凹槽内部转动，使轴体与机壳之间不会直接接触，从而可以防止轴体与机壳之间产生摩擦，减少了轴体所受到的损伤。减少了轴体所受到的损伤。减少了轴体所受到的损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种防磨损电机轴的电机


[0001]本技术涉及电机
，尤其涉及一种防磨损电机轴的电机。

技术介绍

[0002]电机俗称“马达”，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母M表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]电机在运行过程中电机轴体会发生转动，从而与电机的壳体产生摩擦，长期如此会对电机轴体造成磨损，影响电机运行效率。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种防磨损电机轴的电机，可以防止轴体与机壳之间产生摩擦，减少了轴体所受到的损伤。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种防磨损电机轴的电机，包括机壳和安装在机壳内部的轴体，所述轴体与所述机壳之间安装有防磨机构；
[0008]所述防磨机构包括安装筒、固定筒和滚珠，所述安装筒固定安装在所述轴体侧壁，所述固定筒固定安装在所述机壳内部，所述安装筒侧壁与所述固定筒内部均开设有与所述滚珠相匹配的凹槽，所述滚珠活动连接在所述凹槽内部，所述固定筒与所述安装筒通过滚珠活动连接。
[0009]进一步的，所述固定筒内部开设有环形槽，所述环形槽一侧开设有相连通的斜槽，所述斜槽位于所述滚珠一侧。
[0010]进一步的，所述机壳内部固定安装有安装架，所述安装架内部固定安装有水泵，所述水泵输出端固定安装有喷头，所述喷头位于所述环形槽内部。
[0011]进一步的，所述机壳内部开设有连通槽，所述连通槽与所述环形槽相连通，所述机壳内部开设有储油槽，所述储油槽与所述连通槽相连通。
[0012]进一步的，所述机壳内部固定安装有连接管，所述连接管一端与所述储油槽相连通，所述连接管另一端固定安装在所述水泵连接端。
[0013]进一步的，所述连接管内部固定安装有过滤器，所述过滤器位于所述机壳内部。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]本技术公开的通过在轴体侧壁设置安装筒，在机壳内部设置固定筒，当电机运行轴体转动时，轴体会带动安装筒一同转动，从而使固定筒和安装筒之间的滚珠在凹槽内部转动，使轴体与机壳之间不会直接接触，从而可以防止轴体与机壳之间产生摩擦，减少了轴体所受到的损伤。
[0016]通过水泵和连接管可以将储油槽内部的润滑液通过喷头喷入环形槽内部一侧的
斜槽内，使润滑油流入滚珠侧壁，减少滚珠与凹槽之间的摩擦，从而使滚珠转动更为顺畅，使轴体转动更为流畅。
[0017]本技术的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
[0018]下面结合附图对本技术做进一步的说明：
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术局部侧剖图；
[0021]图3为本技术图2中A处放大图；
[0022]图4为本技术局部剖视图。
[0023]图中：1、机壳；2、轴体；3、连通槽；4、储油槽；5、安装架；6、水泵；7、安装筒；8、固定筒；9、滚珠；10、环形槽；11、喷头；12、连接管；13、过滤器。
具体实施方式
[0024]下面结合本技术实施例的附图对本技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0025]请参阅图1
‑
图4，本实施方案中：一种防磨损电机轴的电机，包括机壳1和安装在机壳1内部的轴体2，轴体2与机壳1之间安装有防磨机构；防磨机构包括安装筒7、固定筒8和滚珠9，安装筒7固定安装在轴体2侧壁，固定筒8固定安装在机壳1内部，安装筒7侧壁与固定筒8内部均开设有与滚珠9相匹配的凹槽，滚珠9活动连接在凹槽内部，固定筒8与安装筒7通过滚珠9活动连接，通过在轴体2侧壁设置安装筒7，在机壳1内部设置固定筒8，当电机运行轴体2转动时，轴体2会带动安装筒7一同转动，从而使固定筒8和安装筒7之间的滚珠9在凹槽内部转动，使轴体2与机壳1之间不会直接接触，从而可以防止轴体2与机壳1之间产生摩擦，减少了轴体2所受到的损伤。
[0026]在一些实施例中，固定筒8内部开设有环形槽10，环形槽10一侧开设有相连通的斜槽，斜槽位于滚珠9一侧，机壳1内部固定安装有安装架5，安装架5内部固定安装有水泵6，水泵6输出端固定安装有喷头11，喷头11位于环形槽10内部，机壳1内部开设有连通槽3，连通槽3与环形槽10相连通，机壳1内部开设有储油槽4，储油槽4与连通槽3相连通，通过设置连通槽3使环形槽10内部流下的润滑油会重新进入储油槽4内部，机壳1内部固定安装有连接管12，连接管12一端与储油槽4相连通，连接管12另一端固定安装在水泵6连接端，储油槽4内部加注有润滑油，通过水泵6和连接管12可以将储油槽4内部的润滑液通过喷头11喷入环形槽10内部一侧的斜槽内，使润滑油流入滚珠9侧壁，减少滚珠9与凹槽之间的摩擦，从而使滚珠9转动更为顺畅，使轴体2转动更为流畅。
[0027]在一些实施例中，连接管12内部固定安装有过滤器13，过滤器13位于机壳1内部，通过设置过滤器13可以对连接管12内部的润滑油进行过滤。
[0028]本实施例中所涉及的水泵6和过滤器13可以根据实际应用场景自由配置，水泵6和过滤器13工作采用现有技术中常用的方法。
[0029]本技术的工作原理及使用流程：通过在轴体2侧壁设置安装筒7，在机壳1内部设置固定筒8，当电机运行轴体2转动时，轴体2会带动安装筒7一同转动，从而使固定筒8和安装筒7之间的滚珠9在凹槽内部转动，使轴体2与机壳1之间不会直接接触，从而可以防止轴体2与机壳1之间产生摩擦，减少了轴体2所受到的损伤，通过水泵6和连接管12可以将储油槽4内部的润滑液通过喷头11喷入环形槽10内部一侧的斜槽内，使润滑油流入滚珠9侧壁，减少滚珠9与凹槽之间的摩擦，从而使滚珠9转动更为顺畅，使轴体2转动更为流畅。
[0030]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本技术包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本技术的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防磨损电机轴的电机，其特征在于：包括机壳(1)和安装在机壳(1)内部的轴体(2)，所述轴体(2)与所述机壳(1)之间安装有防磨机构；所述防磨机构包括安装筒(7)、固定筒(8)和滚珠(9)，所述安装筒(7)固定安装在所述轴体(2)侧壁，所述固定筒(8)固定安装在所述机壳(1)内部，所述安装筒(7)侧壁与所述固定筒(8)内部均开设有与所述滚珠(9)相匹配的凹槽，所述滚珠(9)活动连接在所述凹槽内部，所述固定筒(8)与所述安装筒(7)通过滚珠(9)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种防磨损电机轴的电机，其特征在于：所述固定筒(8)内部开设有环形槽(10)，所述环形槽(10)一侧开设有相连通的斜槽，所述斜槽位于所述滚珠(9)一侧。3.根据权利要求2所述的一种防磨损电机轴的电机，其特征在于：所述机壳(1)内部固定安装有安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛建兴，陈树基，阳雄杰，巫海林，
申请(专利权)人：广东上电科电机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：