一种用于直流电动机的新型电机转轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于直流电动机的新型电机转轴，涉及电机技术领域，包括连接螺纹，所述连接螺纹的一端设置有光杆，所述光杆的另一端连接有一号轴承轴肩，所述一号轴承轴肩的另一端连接有一号定位轴肩，所述一号定位轴肩的顶部开设有连接通孔，所述一号定位轴肩的另一端连接有转子安装槽，所述转子安装槽的顶部开设有安装键槽。本实用新型专利技术可以先把转子套设在转子安装槽中，转子的一端顶在一号定位轴肩上，再把十字连接块插入到连接十字槽中，通过连接通孔放入连接螺栓，将十字连接块与转子安装槽通过连接螺纹孔连接在一起，将电机转轴整体结构分离，在其损坏时无需更换整体，只需更换损坏的部分，从而减少生产成本的投入。从而减少生产成本的投入。从而减少生产成本的投入。

【技术实现步骤摘要】
一种用于直流电动机的新型电机转轴


[0001]本技术属于电机
，特别是涉及一种用于直流电动机的新型电机转轴。

技术介绍

[0002]直流电动机是将直流电能转换为机械能的电动机，因其良好的调速性能而在电力拖动中得到广泛应用，现有的电机转轴都是整体结构，安装的时候，需要先将转子套设在电机轴的转子安装段上，再利用套筒固定，如果套筒发生晃动，转子工作也会出现问题，但是由于电机转轴都是整体结构，当在某个位置产生损坏时需要更换整体的电机转轴，无疑造成很大的浪费，且增加了生产的成本，为此，我们提出一种用于直流电动机的新型电机转轴。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于直流电动机的新型电机转轴，通过用于直流电动机的新型电机转轴，解决了现有的用于直流电动机的新型电机转轴由于电机转轴都是整体结构，当在某个位置产生损坏时需要更换整体的电机转轴，无疑造成很大的浪费，且增加了生产的成本问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种用于直流电动机的新型电机转轴，包括：连接螺纹，所述连接螺纹的一端设置有光杆，所述光杆的另一端连接有一号轴承轴肩，所述一号轴承轴肩的另一端连接有一号定位轴肩，所述一号定位轴肩的顶部开设有连接通孔，所述一号定位轴肩的另一端连接有转子安装槽，所述转子安装槽的顶部开设有安装键槽，所述转子安装槽的中部开设有连接十字槽，所述转子安装槽的另一端设置有二号定位轴肩，所述转子安装槽与二号定位轴肩之间设置有密封套圈，所述二号定位轴肩的一侧设置有十字连接块，所述十字连接块的顶部开设有连接螺纹孔，所述二号定位轴肩的另一端设置有二号轴承轴肩，所述二号轴承轴肩的另一端连接有动力输出段，所述动力输出段的表面开设有连接键槽。
[0006]进一步地，所述光杆还包括：
[0007]定位螺纹孔，其开设在所述光杆的另一端，所述连接螺纹的外侧套设有定位套，所述定位套的一端设置有缓冲垫，所述定位套的中部穿设有定位螺栓。
[0008]进一步地，所述定位套通过连接螺纹与光杆之间为螺纹连接，且定位套内侧车削有对应的内螺纹。
[0009]进一步地，所述缓冲垫与定位套之间为胶粘连接，且定位螺栓贯穿于定位套的内部，并且定位螺栓与定位螺纹孔之间为螺纹连接。
[0010]进一步地，所述连接通孔贯穿于一号定位轴肩内部，且连接通孔直径大于连接螺纹孔的直径。
[0011]进一步地，所述密封套圈与二号定位轴肩之间为胶粘连接，且十字连接块与二号
定位轴肩之间为固定连接。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、本技术可以先把转子套设在转子安装槽中，转子的一端顶在一号定位轴肩上，再把十字连接块插入到连接十字槽中，通过连接通孔放入连接螺栓，将十字连接块与转子安装槽通过连接螺纹孔连接在一起，将电机转轴整体结构分离，在其损坏时无需更换整体，只需更换损坏的部分，从而减少生产成本的投入；
[0014]2、本技术先把轴承安装在一号轴承轴肩上，再将定位套通过连接螺纹固定在光杆上，之后利用定位螺栓固定住定位套，这样就能利用一号定位轴肩和定位套夹紧一号轴承轴肩上的轴承，防止轴承在工作的时候发生晃动。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术转子安装槽的结构示意图；
[0019]图3为本技术十字连接块的结构示意图；
[0020]图4为本技术定位套的结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、连接螺纹；2、光杆；3、一号轴承轴肩；4、一号定位轴肩；5、转子安装槽；6、连接通孔；7、密封套圈；8、二号定位轴肩；9、动力输出段；10、连接键槽；11、定位套；12、缓冲垫；13、连接十字槽；14、十字连接块；15、连接螺纹孔；16、二号轴承轴肩；17、定位螺栓；18、定位螺纹孔；19、安装键槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图3，本技术为一种用于直流电动机的新型电机转轴，包括：连接螺纹1，连接螺纹1的一端设置有光杆2，光杆2的另一端连接有一号轴承轴肩3，一号轴承轴肩3的另一端连接有一号定位轴肩4，一号定位轴肩4的顶部开设有连接通孔6，一号定位轴肩4的另一端连接有转子安装槽5，转子安装槽5的顶部开设有安装键槽19，转子安装槽5的中部开设有连接十字槽13，转子安装槽5的另一端设置有二号定位轴肩8，转子安装槽5与二号定位轴肩8之间设置有密封套圈7，二号定位轴肩8的一侧设置有十字连接块14，十字连接块14的顶部开设有连接螺纹孔15，二号定位轴肩8的另一端设置有二号轴承轴肩16，二号轴承轴肩16的另一端连接有动力输出段9，动力输出段9的表面开设有连接键槽10。
[0025]其中如图1和图4所示，定位螺纹孔18，其开设在光杆2的另一端，连接螺纹1的外侧套设有定位套11，定位套11的一端设置有缓冲垫12，定位套11的中部穿设有定位螺栓17。
[0026]其中如图1和图4所示，定位套11通过连接螺纹1与光杆2之间为螺纹连接，且定位套11内侧车削有对应的内螺纹，利用连接螺纹1把定位套11套设在光杆2的一端，便于定位套11与光杆2连接固定。
[0027]其中如图1和图4所示，缓冲垫12与定位套11之间为胶粘连接，且定位螺栓17贯穿于定位套11的内部，并且定位螺栓17与定位螺纹孔18之间为螺纹连接，后利用定位螺栓17插入到定位螺纹孔18中固定住定位套11，这样就能利用一号定位轴肩4和定位套11夹紧一号轴承轴肩3上的轴承，从而防止轴承在工作的时候发生晃动。
[0028]其中如图2和图3所示，连接通孔6贯穿于一号定位轴肩4内部，且连接通孔6直径大于连接螺纹孔15的直径，再把螺栓通过连接通孔6塞入到转子安装槽5上，大直径的连接通孔6便于螺栓通过连接通孔6塞入到连接螺纹孔15中。
[0029]其中如图1和图3所示，密封套圈7与二号定位轴肩8之间为胶粘连接，且十字连接块14与二号定位轴肩8之间为固定连接，通过一号定位轴肩4和二号定位轴肩8可以夹紧转子，从而防止转子发生晃动。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于直流电动机的新型电机转轴，其特征在于，包括：连接螺纹(1)，所述连接螺纹(1)的一端设置有光杆(2)，所述光杆(2)的另一端连接有一号轴承轴肩(3)，所述一号轴承轴肩(3)的另一端连接有一号定位轴肩(4)，所述一号定位轴肩(4)的顶部开设有连接通孔(6)，所述一号定位轴肩(4)的另一端连接有转子安装槽(5)，所述转子安装槽(5)的顶部开设有安装键槽(19)，所述转子安装槽(5)的中部开设有连接十字槽(13)，所述转子安装槽(5)的另一端设置有二号定位轴肩(8)，所述转子安装槽(5)与二号定位轴肩(8)之间设置有密封套圈(7)，所述二号定位轴肩(8)的一侧设置有十字连接块(14)，所述十字连接块(14)的顶部开设有连接螺纹孔(15)，所述二号定位轴肩(8)的另一端设置有二号轴承轴肩(16)，所述二号轴承轴肩(16)的另一端连接有动力输出段(9)，所述动力输出段(9)的表面开设有连接键槽(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于直流电动机的新型电机转轴，其特征在于，所述光杆(2)还包括：定位螺纹孔(18)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐明钢，
申请(专利权)人：靖江嘉良汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：