连通阀顶杆生产用煅烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了连通阀顶杆生产用煅烧炉，包括固定架，所述固定架顶端的一侧固定安装有煅烧炉体，所述固定架顶端的另一侧固定安装有两个电动滑轨，两个所述电动滑轨的表面滑动连接有连接块，两个所述连接块的顶端固定安装有密封盖，所述密封盖的正面固定安装有驱动电机，所述密封盖的背面转动连接有转轴，所述转轴的一端固定安装有固定盘，所述固定盘的背面开设有滑槽。本实用新型专利技术通过安装的驱动电机带动固定盘的转动，通过固定盘的转动带动连接的固定板转动，通过固定板的转动带动固定在两个固定板之间的顶杆转动，有效的确保顶杆煅烧完全，保证煅烧效果。保证煅烧效果。保证煅烧效果。

【技术实现步骤摘要】
连通阀顶杆生产用煅烧炉


[0001]本技术涉及连通阀配件加工
，特别涉及连通阀顶杆生产用煅烧炉。

技术介绍

[0002]连通阀主要用于连通的管道作用，其中连通阀的顶杆是连通阀的重要配件之一，主要用于阀门和旋转手轮的连接，连通阀的顶杆在生产过程中，为了确保顶杆的结构强度，需要对顶杆进行煅烧处理，目前主要通过煅烧炉进行煅烧。
[0003]根据专利号为“CN214582555U”公开了一种煅烧炉，包括闪蒸器、炉体、燃烧器和热风管；所述炉体与闪蒸器连通，所述炉体的内部设有加热管道；所述燃烧器与加热管道连通，将高温空气传递至加热管道；所述热风管连通于炉体的底部；所述燃烧器包括第一管，所述炉体包括第二管；所述第一管通过膨胀节与第二管连通。本技术利用膨胀节代替盘根盒，并将膨胀节外置，由此在膨胀节受损时，无需打开煅烧炉进行维修，由此无需停工停产，保证了生产效率；同时，本技术能够很好的实现物料煅烧，并保证物料煅烧质量。
[0004]上述煅烧炉主要通过利用膨胀节代替盘根盒，并将膨胀节外置，由此在膨胀节受损时，无需打开煅烧炉进行维修，由此无需停工停产，保证了生产效率，但是上述煅烧炉在针对连通阀进行煅烧时，一般直接将顶杆放置在煅烧炉进行煅烧，容易造成煅烧不均匀现象，影响顶杆的结构强度，为此我们设计了一种煅烧炉用于解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供连通阀顶杆生产用煅烧炉，以解决上述
技术介绍
中提出的煅烧炉在针对连通阀进行煅烧时，一般直接将顶杆放置在煅烧炉进行煅烧，容易造成煅烧不均匀现象，影响顶杆的结构强度的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：连通阀顶杆生产用煅烧炉，包括固定架，所述固定架顶端的一侧固定安装有煅烧炉体，所述固定架顶端的另一侧固定安装有两个电动滑轨，两个所述电动滑轨的表面滑动连接有连接块，两个所述连接块的顶端固定安装有密封盖，所述密封盖的正面固定安装有驱动电机，所述密封盖的背面转动连接有转轴，所述转轴的一端固定安装有固定盘，所述固定盘的背面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有两个滑块，所述滑槽内壁的两侧转动连接有正反丝杆，所述正反丝杆的两端与对应滑块的中部螺纹连接，两个所述滑块的侧面均固定安装有固定板，两块所述固定板的表面等距开设有多个插孔，两块所述固定板的顶端等距螺纹连接有多个螺钉，所述螺钉的一端延伸至对应的插孔的内部。
[0007]优选的，所述密封盖的内部开设有安装槽，所述转轴的另一端延伸至安装槽的内部固定安装有从动齿轮，所述驱动电机的输出轴延伸至安装槽的内部固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
[0008]优选的，所述密封盖与煅烧炉体的连接处套设有密封圈。
[0009]优选的，两块所述连接块表面的插孔位置对正。
[0010]优选的，所述正反丝杆的一端穿过滑槽固定安装有旋钮。
[0011]优选的，所述固定架的一侧固定安装有多个控制开关，电动滑轨和驱动电机均通过对应的控制开关与外接电源电性连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过安装的驱动电机带动固定盘的转动，通过固定盘的转动带动连接的固定板转动，通过固定板的转动带动固定在两个固定板之间的顶杆转动，有效的确保顶杆煅烧完全，保证煅烧效果。
[0014]2、通过旋钮带动正反丝杆的转动，通过正反丝杆的转动带动两个滑块向中部或向两侧运动，使固定在两个固定板之间的顶杆全部脱落，有效的提高了煅烧完成后的顶杆取出。
附图说明
[0015]图1为本技术连通阀顶杆生产用煅烧炉的结构示意图。
[0016]图2为本技术连通阀顶杆生产用煅烧炉的剖面结构示意图。
[0017]图3为本技术连通阀顶杆生产用煅烧炉的固定盘结构示意图。
[0018]图中：1、固定架；2、电动滑轨；3、煅烧炉体；4、密封盖；5、驱动电机；6、固定板；7、螺钉；8、插孔；9、安装槽；10、主动齿轮；11、转轴；12、从动齿轮；13、连接块；14、固定盘；15、滑槽；16、正反丝杆；17、滑块；18、旋钮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
3所示的连通阀顶杆生产用煅烧炉，包括固定架1，固定架1顶端的一侧固定安装有煅烧炉体3，固定架1顶端的另一侧固定安装有两个电动滑轨2，两个电动滑轨2的表面滑动连接有连接块13，两个连接块13的顶端固定安装有密封盖4，密封盖4的正面固定安装有驱动电机5，密封盖4的背面转动连接有转轴11，转轴11的一端固定安装有固定盘14，固定盘14的背面开设有滑槽15，滑槽15的内部滑动连接有两个滑块17，滑槽15内壁的两侧转动连接有正反丝杆16，正反丝杆16的两端与对应滑块17的中部螺纹连接，两个滑块17的侧面均固定安装有固定板6，两块固定板6的表面等距开设有多个插孔8，两块固定板6的顶端等距螺纹连接有多个螺钉7，螺钉7的一端延伸至对应的插孔8的内部。
[0021]通过安装的驱动电机5带动固定盘14的转动，通过固定盘14的转动带动连接的固定板6转动，通过固定板6的转动带动固定在两个固定板6之间的顶杆转动，有效的确保顶杆煅烧完全，保证煅烧效果。
[0022]根据图1、图2和图3所示，密封盖4的内部开设有安装槽9，转轴11的另一端延伸至安装槽9的内部固定安装有从动齿轮12，驱动电机5的输出轴延伸至安装槽9的内部固定安装有主动齿轮10，主动齿轮10与从动齿轮12啮合连接，通过驱动电机5带动主动齿轮10转动，主动齿轮10带动从动齿轮12转动，从动齿轮12带动转轴11转动，通过转轴11带动固定盘
14转动。
[0023]密封盖4与煅烧炉体3的连接处套设有密封圈，通过套设的密封圈，提高了连接处的密封性。
[0024]两块连接块13表面的插孔8位置对正，便于将顶杆的两端插入至插孔8中固定。
[0025]正反丝杆16的一端穿过滑槽15固定安装有旋钮18，通过旋钮18的转动带动正反丝杆16的转动，通过正反丝杆16的转动带动滑块17的移动，通过滑块17的移动调节两个固定板6之间的距离。
[0026]固定架1的一侧固定安装有多个控制开关，电动滑轨2和驱动电机5均通过对应的控制开关与外接电源电性连接，通过控制开关控制用电器的通电。
[0027]本技术工作原理：在使用该煅烧炉时，首先打开电动滑轨2，通过电动滑轨2带动密封盖4向一侧移动打开，接着人为的将需要煅烧的顶杆放置在两个连接块13之间，然后人为的转动旋钮18，通过旋钮18的转动带动正反丝杆16的转动，通过正反丝杆16的转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.连通阀顶杆生产用煅烧炉，包括固定架(1)，其特征在于，所述固定架(1)顶端的一侧固定安装有煅烧炉体(3)，所述固定架(1)顶端的另一侧固定安装有两个电动滑轨(2)，两个所述电动滑轨(2)的表面滑动连接有连接块(13)，两个所述连接块(13)的顶端固定安装有密封盖(4)，所述密封盖(4)的正面固定安装有驱动电机(5)，所述密封盖(4)的背面转动连接有转轴(11)，所述转轴(11)的一端固定安装有固定盘(14)，所述固定盘(14)的背面开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)的内部滑动连接有两个滑块(17)，所述滑槽(15)内壁的两侧转动连接有正反丝杆(16)，所述正反丝杆(16)的两端与对应滑块(17)的中部螺纹连接，两个所述滑块(17)的侧面均固定安装有固定板(6)，两块所述固定板(6)的表面等距开设有多个插孔(8)，两块所述固定板(6)的顶端等距螺纹连接有多个螺钉(7)，所述螺钉(7)的一端延伸至对应的插孔(8)的内部。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：雷开远，许林峰，徐科，
申请(专利权)人：武汉远华机械有限公司，
类型：新型
国别省市：