本实用新型专利技术公开了一种电子元器件清洗装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有清洗槽，所述清洗槽的底部和箱体内部的底端之间安装有多组超声波发生器，所述内网框内部的底端设置有立体装载结构。该电子元器件清洗装置通过设置有底座、内螺纹插筒、螺纹插杆、固定套、延伸杆和挂钩，使用时，将电子元器件通过扎带等工具挂载在延伸杆上的挂钩中，上中下三层分布的延伸杆可以最大限度利用清洗槽的内部空间，螺纹插杆和固定套为延伸杆的安装固定提供了物理支撑，底座和内螺纹插筒作为结构整体的基底，保证了整体的稳定，实现了充分利用空间进行批量清洗的功能，解决的是装置不具备充分利用空间进行批量清洗的功能的问题。用空间进行批量清洗的功能的问题。用空间进行批量清洗的功能的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种电子元器件清洗装置
[0001]本技术涉及清洗装置
，具体为一种电子元器件清洗装置。
技术介绍
[0002]电子元器件内部需要用到大量的铜制配件，在加工过程中，铜配件表面会有机械加工油污、氧化皮、粉尘等污染物，在进行进一步组装前，一般会将电子元器件置于超声波清洗机中进行清洗，利用超声波的空化效应配合清洗剂将配件上的油污粉尘清除。
[0003]当前市面上常见的电子元器件超声波清洗机在构造和功能上大多类似，在清洗时，将电子元器件平铺在清洗槽的底部，注入清洗剂后启动超声波即可进行清洗，在实际使用过程中存在一些功能上的不足，有待改进，如清洗槽底部的空间实际不大，即使将元器件平铺，其处理数量也有限，空间利用率低，并且经过清洗去除的杂物沉于清洗槽的底部，在取出物料过后需要进行进一步的冲洗，不具备充分利用空间进行批量清洗的功能。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电子元器件清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不具备充分利用空间进行批量清洗的功能的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子元器件清洗装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有清洗槽，所述清洗槽的底部和箱体内部的底端之间安装有多组超声波发生器，所述清洗槽的内部设置有内网框，所述箱体的顶部固定连接有回型框架，所述回型框架顶部前后两端的内部分别固定连接有壳体，所述箱体两侧的顶部分别固定连接有保护壳，所述内网框内部的底端设置有立体装载结构。
[0006]所述立体装载结构包括底座，所述底座固定连接在内网框内部底端的中间位置处，所述底座的顶部固定连接有多组内螺纹插筒，所述内螺纹插筒的内部竖向插接有螺纹插杆，所述螺纹插杆的外部套接有三组固定套，所述固定套的前后两端和左右两侧分别固定连接有延伸杆，所述延伸杆的顶端固定连接有三组挂钩。
[0007]优选的，所述螺纹插杆外部底端的螺纹和内螺纹插筒内部的螺纹相吻合。
[0008]优选的，所述螺纹插杆呈等间距排列。
[0009]优选的，所述壳体的一端固定连接有五组风机，所述壳体的另一端固定连接有出风口，所述壳体内部的两侧之间安装有电热丝，所述壳体、风机、出风口的内部相连通。
[0010]优选的，所述保护壳顶端的内部安装有两组电动推杆，所述回型框架顶部的两侧分别设置有受力板，所述受力板底部的一侧竖向固定连接有连接杆，所述电动推杆的顶端贯穿回型框架的内部和受力板的底部相连接，所述连接杆的一侧和内网框内部的一侧相连接。
[0011]优选的，所述箱体前端的一侧固定连接有控制面板，所述箱体一侧的底部固定连接有排污口。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电子元器件清洗装置不仅实现了
充分利用空间进行批量清洗的功能，实现了除湿速干的功能，而且实现了便于上下料的功能；
[0013](1)通过设置有底座、内螺纹插筒、螺纹插杆、固定套、延伸杆和挂钩，使用时，将清洗剂注入到清洗槽内，接着根据物料的数量确定挂载的密度，将电子元器件通过扎带等工具挂载在延伸杆上的挂钩中，上中下三层分布的延伸杆可以最大限度利用清洗槽的内部空间，螺纹插杆和固定套为延伸杆的安装固定提供了物理支撑，底座和内螺纹插筒作为结构整体的基底，保证了整体的稳定，实现了充分利用空间进行批量清洗的功能。
[0014](2)通过设置有壳体、风机、电热丝和出风口，使用时，随着物料清洗完毕被升起，风机同步启动，将外部空气泵入壳体中，壳体中的空气被电热丝加热，热空气沿着出风口喷出，对不断上升的物料进行吹拂烘干，去除表面的水渍水滴，实现了除湿速干的功能。
[0015](3)通过设置有受力板、连接杆、电动推杆和保护壳，使用时，在上下料时，保护壳内的电动推杆启动，将受力板向上推举，连接杆受力上移，将内网框同步上拉，内网框内部的物料挂载架也随即上升，方便挂载物料或取下物料，实现了便于上下料的功能。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视局部剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的内网框正视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的图2中A处局部剖面放大结构示意图；
[0019]图4为本技术的回型框架俯视结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、超声波发生器；3、清洗槽；4、回型框架；5、内网框；6、底座；7、内螺纹插筒；8、螺纹插杆；9、固定套；10、延伸杆；11、挂钩；12、壳体；13、风机；14、电热丝；15、出风口；16、控制面板；17、受力板；18、连接杆；19、电动推杆；20、保护壳；21、排污口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：请参阅图1
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4，一种电子元器件清洗装置，包括箱体1，箱体1的内部设置有清洗槽3，清洗槽3的底部和箱体1内部的底端之间安装有多组超声波发生器2，清洗槽3的内部设置有内网框5，箱体1的顶部固定连接有回型框架4，箱体1前端的一侧固定连接有控制面板16，箱体1一侧的底部固定连接有排污口21，内网框5内部的底端设置有立体装载结构；
[0023]请参阅图1
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4，一种电子元器件清洗装置还包括立体装载结构，立体装载结构包括底座6，底座6固定连接在内网框5内部底端的中间位置处，底座6的顶部固定连接有多组内螺纹插筒7，内螺纹插筒7的内部竖向插接有螺纹插杆8，螺纹插杆8的外部套接有三组固定套9，固定套9的前后两端和左右两侧分别固定连接有延伸杆10，延伸杆10的顶端固定连接有三组挂钩11；
[0024]螺纹插杆8外部底端的螺纹和内螺纹插筒7内部的螺纹相吻合，螺纹插杆8呈等间
距排列，方便立体挂载充分利用空间，提高清洗的效率；
[0025]具体地，如图2和图3所示，将电子元器件通过扎带等工具挂载在延伸杆10上的挂钩11中，上中下三层分布的延伸杆10可以最大限度利用清洗槽3的内部空间，螺纹插杆8和固定套9为延伸杆10的安装固定提供了物理支撑，底座6和内螺纹插筒7作为结构整体的基底，保证了整体的稳定。
[0026]实施例2：回型框架4顶部前后两端的内部分别固定连接有壳体12，壳体12的一端固定连接有五组风机13，壳体12的另一端固定连接有出风口15，壳体12内部的两侧之间安装有电热丝14，壳体12、风机13、出风口15的内部相连通，在出料时同步清理水渍，减少水渍残留滴落；
[0027]具体地，如图1和图4所示，风机13同步启动，将外部空气泵入壳体12中，壳体12中的空气被电热丝14加热，热空气沿着出风口15喷出，对不断上升的物料进行吹拂烘干，去除表面的水渍水滴。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子元器件清洗装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有清洗槽(3)，所述清洗槽(3)的底部和箱体(1)内部的底端之间安装有多组超声波发生器(2)，所述清洗槽(3)的内部设置有内网框(5)，所述箱体(1)的顶部固定连接有回型框架(4)，所述回型框架(4)顶部前后两端的内部分别固定连接有壳体(12)，所述箱体(1)两侧的顶部分别固定连接有保护壳(20)，所述内网框(5)内部的底端设置有立体装载结构；所述立体装载结构包括底座(6)，所述底座(6)固定连接在内网框(5)内部底端的中间位置处，所述底座(6)的顶部固定连接有多组内螺纹插筒(7)，所述内螺纹插筒(7)的内部竖向插接有螺纹插杆(8)，所述螺纹插杆(8)的外部套接有三组固定套(9)，所述固定套(9)的前后两端和左右两侧分别固定连接有延伸杆(10)，所述延伸杆(10)的顶端固定连接有三组挂钩(11)。2.根据权利要求1所述的一种电子元器件清洗装置，其特征在于：所述螺纹插杆(8)外部底端的螺纹和内螺纹插筒(7)内部的螺纹相...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡学磊，
申请(专利权)人：东营市航宇工贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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