一种新型数控机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型数控机床，包括机体和从动齿轮，所述机体的顶端中部安装有横梁，且所述横梁的顶端连接有储水箱，所述储水箱的前端连接有输水管，且所述输水管的前表面安装有水泵。利用设置的第一电机、主动齿轮、从动齿轮、转盘和淋喷头之间的结合使用，可以在钻头对进行加工的过程中对其进行淋喷降温处理，以此来防止钻头长时间的工作导致其自身的温度过高，影响钻头的正常使用寿命，当第一电机工作时会带动其输出端连接的主动齿轮随之进行转动，而由于主动齿轮与从动齿轮之间通过齿牙啮合连接，所以从动齿轮会随着主动齿轮的转动进行同步旋转，以此来实现转盘带动其底部连接的淋喷头进行转动，实现淋喷降温的目的。实现淋喷降温的目的。实现淋喷降温的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种新型数控机床


[0001]本技术涉及新型数控机床领域，特别是涉及一种新型数控机床。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来；
[0003]如授权公告号为CN210060560U的技术所公开的一种数控机床，其在操作台不使用的时候可以通过转动转动支架，使得转动支架与U形槽之间的防尘薄膜会撑开并覆盖在操作台的操控面板上，对操作台进行防护，防止有灰尘会进入到操作台内部，然而现有的机床在对零件进行加工处理时长时间的工作容易导致钻头出现高温，长此以往会影响钻头的正常使用寿命，同时高温钻头的工作也会影响后续对零件的加工处理。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种新型数控机床，能解决现有的数控机床在操作台不使用的时候可以通过转动转动支架，使得转动支架与U形槽之间的防尘薄膜会撑开并覆盖在操作台的操控面板上，对操作台进行防护，防止有灰尘会进入到操作台内部，然而现有的机床在对零件进行加工处理时长时间的工作容易导致钻头出现高温，长此以往会影响钻头的正常使用寿命，同时高温钻头的工作也会影响后续对零件的加工处理的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：包括机体和从动齿轮，所述机体的顶端中部安装有横梁，且所述横梁的顶端连接有储水箱，所述储水箱的前端连接有输水管，且所述输水管的前表面安装有水泵，所述横梁的顶端中部安装有第一电机，且所述第一电机的输出端连接有主动齿轮，所述从动齿轮连接于所述主动齿轮的一侧，所述从动齿轮的内侧贯穿有轴管，且所述轴管的底部连接有转盘，所述转盘的底部安装有淋喷头，所述机体的内侧安装有夹持机构。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持机构包括移动座、气缸、第二电机、丝杠、螺纹块、夹板和防护垫，所述气缸安装于所述移动座的一侧，所述移动座的内侧安装有第二电机，且所述第二电机的输出端连接有丝杠，所述丝杠的外表面套设有螺纹块，且所述螺纹块的一侧连接有夹板，所述夹板的底部连接有防护垫，所述移动座远离所述气缸的一侧分布有钻头。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述机体的底部连接有底板，且所述底板的内侧安装有格栅板，所述底板的底部连接有底座，且所述底座的内侧开设有蓄水槽，所述底座的前表面开设有排水口。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的底部安装有支撑腿，且所述支
撑腿的底部连接有减震座，所述支撑腿的底端中部连接有阻尼器，且所述阻尼器的外表面套设有减震弹簧。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述减震座的内侧开设有缓冲槽，且所述缓冲槽的内侧贯穿有横杆，所述横杆的外表面套设有滑套，且所述滑套的一侧连接有缓冲弹簧，所述滑套的顶端连接有连接耳，且所述连接耳的另一端连接有缓冲杆。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑腿的底部两侧对称安装有导向套，且所述导向套的内侧贯穿有导向杆。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、利用设置的第一电机、主动齿轮、从动齿轮、转盘和淋喷头之间的结合使用，可以在钻头对进行加工的过程中对其进行淋喷降温处理，以此来防止钻头长时间的工作导致其自身的温度过高，影响钻头的正常使用寿命，当第一电机工作时会带动其输出端连接的主动齿轮随之进行转动，而由于主动齿轮与从动齿轮之间通过齿牙啮合连接，所以从动齿轮会随着主动齿轮的转动进行同步旋转，以此来实现转盘带动其底部连接的淋喷头进行转动，实现淋喷降温的目的；
[0013]2、利用设置的第二电机、丝杠、夹板和防护垫之间的结合使用，可以对需要进行加工处理的零件进行限位夹持处理，同时也可以根据零件的齿轮来对夹板之间的间距进行调节，方便其能够更好的对零件进行夹持，当第二电机工作时会带动丝杠随着进行旋转，而由于夹板通过螺纹块与丝杠滑动连接，所以丝杠转动时会调节两个夹板之间的间距，方便后续对零件进行限位夹持处理。
附图说明
[0014]图1为本技术所述新型数控机床结构示意图；
[0015]图2为本技术所述新型数控机床横梁部分截面结构示意图；
[0016]图3为本技术所述新型数控机床移动座内部结构示意图；
[0017]图4为本技术所述新型数控机床图1中A处放大结构示意图；
[0018]其中：1、机体；2、横梁；3、储水箱；4、输水管；5、水泵；6、第一电机；7、主动齿轮；8、从动齿轮；9、轴管；10、转盘；11、淋喷头；12、移动座；13、气缸；14、第二电机；15、丝杠；16、螺纹块；17、夹板；18、防护垫；19、钻头；20、底板；21、格栅板；22、底座；23、蓄水槽；24、排水口；25、支撑腿；26、减震座；27、阻尼器；28、减震弹簧；29、缓冲槽；30、横杆；31、滑套；32、缓冲弹簧；33、连接耳；34、缓冲杆；35、导向套；36、导向杆。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0020]实施例1
[0021]请参照图1、图2和图3所示，本技术提供一种新型数控机床，包括机体1和从动齿轮8，机体1的顶端中部安装有横梁2，且横梁2的顶端连接有储水箱3，储水箱3的前端连接有输水管4，且输水管4的前表面安装有水泵5，横梁2的顶端中部安装有第一电机6，且第一电机6的输出端连接有主动齿轮7，从动齿轮8连接于主动齿轮7的一侧，主动齿轮7通过齿牙与从动齿轮8啮合连接，且从动齿轮8沿主动齿轮7的竖直中心线对称分布，从动齿轮8的内侧贯穿有轴管9，且轴管9的底部连接有转盘10，转盘10的底部安装有淋喷头11，淋喷头11等距分布在转盘10的底部，机体1的内侧安装有夹持机构，夹持机构包括移动座12、气缸13、第二电机14、丝杠15、螺纹块16、夹板17和防护垫18，气缸13安装于移动座12的一侧，移动座12的内侧安装有第二电机14，且第二电机14的输出端连接有丝杠15，丝杠15的外表面套设有螺纹块16，且螺纹块16的一侧连接有夹板17，螺纹块16通过螺纹与丝杠15构成螺纹连接，且螺纹块16垂直分布于夹板17的一侧，夹板17的底部连接有防护垫18，移动座12远离气缸13的一侧分布有钻头19；
[0022]作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型数控机床，包括机体(1)和从动齿轮(8)，其特征在于：所述机体(1)的顶端中部安装有横梁(2)，且所述横梁(2)的顶端连接有储水箱(3)，所述储水箱(3)的前端连接有输水管(4)，且所述输水管(4)的前表面安装有水泵(5)，所述横梁(2)的顶端中部安装有第一电机(6)，且所述第一电机(6)的输出端连接有主动齿轮(7)，所述从动齿轮(8)连接于所述主动齿轮(7)的一侧，所述从动齿轮(8)的内侧贯穿有轴管(9)，且所述轴管(9)的底部连接有转盘(10)，所述转盘(10)的底部安装有淋喷头(11)，所述机体(1)的内侧安装有夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种新型数控机床，其特征在于：所述夹持机构包括移动座(12)、气缸(13)、第二电机(14)、丝杠(15)、螺纹块(16)、夹板(17)和防护垫(18)，所述气缸(13)安装于所述移动座(12)的一侧，所述移动座(12)的内侧安装有第二电机(14)，且所述第二电机(14)的输出端连接有丝杠(15)，所述丝杠(15)的外表面套设有螺纹块(16)，且所述螺纹块(16)的一侧连接有夹板(17)，所述夹板(17)的底部连接有防护垫(18)，所述移动座(12)远离所述气缸(13)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈秋伟，
申请(专利权)人：东营市航宇工贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：