一种钢绞线用缓粘结胶粘剂制造技术

本发明专利技术公开了一种钢绞线用缓粘结胶粘剂，涉及胶粘剂技术领域，所述胶粘剂按重量份包括以下组分：双酚A型环氧树脂80～120份、复合固化剂0.5～30份、活性稀释剂3～60份、非活性稀释剂1～20份和无机填料80～220份。本发明专利技术胶粘剂产品性质稳定，PH值在7

【技术实现步骤摘要】
一种钢绞线用缓粘结胶粘剂


[0001]本专利技术涉及胶粘剂
，具体是一种钢绞线用缓粘结胶粘剂。

技术介绍

[0002]目前，缓粘结预应力钢绞线由于其特有的初始阶段类似无粘结预应力钢绞线的施工简便易行的优点，后期缓粘结剂固化后又具备有粘结预应力钢绞线的传力机制，具有良好粘结性能，将预应力钢绞线和结构混凝土牢固的粘结在一起，形成有粘结预应力的结构，其在大跨度结构设计中应用逐渐广泛。其中最关键的技术就是缓粘结剂的制备。
[0003]通过金属腐蚀理论可知，应力状态下的预应力钢绞线，在弱酸性环境下钢绞线易发生锈蚀，故在弱碱性环境中可以适当保护钢绞线，但当PH值超过8后，较高的碱性环境容易使得钢绞线发生电化学腐蚀，影响缓粘结钢绞线的使用寿命。因此，缓粘结胶粘剂适宜的PH值范围应该在7
‑
8。
[0004]但是，现有技术中常用的缓粘结胶粘剂使用的是碱性固化剂以及水泥、碳酸钙等碱性填料，难以控制其PH值使其满足要求。因此，本领域技术人员提供了一种钢绞线用缓粘结胶粘剂，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种钢绞线用缓粘结胶粘剂，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钢绞线用缓粘结胶粘剂，所述胶粘剂按重量份包括以下组分：双酚A型环氧树脂80～120份、复合固化剂0.5～30份、活性稀释剂3～60份、非活性稀释剂1～20份和无机填料80～220份。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述胶粘剂按重量份包括以下组分：双酚A型环氧树脂100份、复合固化剂27份、活性稀释剂60份、非活性稀释剂20份和无机填料200份。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述胶粘剂按重量份包括以下组分：双酚A型环氧树脂100份、复合固化剂0.7份、活性稀释剂10份、非活性稀释剂1份和无机填料100份。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述双酚A型环氧树脂的环氧当量在180～210克/当量之间。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述复合固化剂为低分子聚酰胺树脂和邻苯二甲酸酐的混合物。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述复合固化剂中低分子聚酰胺树脂与邻苯二甲酸酐的添加比例为4～5:1。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述低分子聚酰胺树脂的分子量为650～800。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述活性稀释剂为乙二醇二缩水甘油醚。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案：所述非活性稀释剂为邻苯二甲酸二丁脂。
[0015]在缓凝胶粘剂中加入稀释剂是降低混合物粘度，便于添加无机填料以减少环氧树
脂的用量，降低造价，同时通过配比控制好初始粘度便于缓粘结钢绞线制作工艺的实施。
[0016]作为本专利技术再进一步的方案：所述无机填料为经硅烷偶联剂改性后的硅灰，由于偶联剂分子的一端可与硅灰表面发生反应，亲水性变为亲油性，形成高强度的化学键，另一端则与胶粘剂聚合物分子发生物理缠绕，改善与聚合物基体的相容性，从而把两种性质不同的材料牢固结合起来，改善缓粘结胶粘剂的抗压、抗折、拉伸剪切强度。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术公开了一种钢绞线用缓粘结胶粘剂，本专利技术胶粘剂产品性质稳定，PH值在7
‑
8之间，对钢绞线能够起到很好的保护作用，延长缓粘结钢绞线的使用寿命，同时本专利技术能适应各种恶劣环境，粘结性能优良，成本低，固化后强度大，耐久性能优良，适用于混凝土水化热温度可达到80℃。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]本专利技术实施例中，
[0020]其中，1份为1kg。
[0021]实施例1
[0022]将100kg双酚A型环氧树脂、低分子聚酰胺树脂22kg、邻苯二甲酸酐5kg、活性稀释剂60kg、非活性稀释剂20kg、无机填料200kg搅拌均匀成粘稠液状，再加入专用设备中进行研磨、脱气，得到本专利技术缓粘结钢绞线用缓粘结胶粘剂，测得其PH值为7.8。
[0023]实施例2
[0024]将100kg双酚A型环氧树脂、低分子聚酰胺树脂10kg、邻苯二甲酸酐2kg、活性稀释剂20kg、非活性稀释剂4kg、无机填料160kg搅拌均匀成粘稠液状，再加入专用设备中进行研磨、脱气，得到本专利技术缓粘结钢绞线用缓粘结胶粘剂，测得其PH值为8.0。
[0025]实施例3
[0026]将100kg双酚A型环氧树脂、低分子聚酰胺树脂4kg、邻苯二甲酸酐1kg、活性稀释剂10kg、非活性稀释剂1.5kg、无机填料140kg搅拌均匀成粘稠液状，再加入专用设备中进行研磨、脱气，得到本专利技术缓粘结钢绞线用缓粘结胶粘剂，测得其PH值为7.3。
[0027]实施例4
[0028]将100kg双酚A型环氧树脂、低分子聚酰胺树脂1kg、邻苯二甲酸酐0.2kg、活性稀释剂3kg、非活性稀释剂1kg、无机填料100kg搅拌均匀成粘稠液状，再加入专用设备中进行研磨、脱气，得到本专利技术缓粘结钢绞线用缓粘结胶粘剂，测得其PH值为7.6。
[0029]实施例5
[0030]将100kg双酚A型环氧树脂、低分子聚酰胺树脂0.6kg、邻苯二甲酸酐0.1kg、活性稀释剂10kg、非活性稀释剂1kg、无机填料100kg搅拌均匀成粘稠液状，再加入专用设备中进行研磨、脱气，得到本专利技术缓粘结钢绞线用缓粘结胶粘剂，测得其PH值为7.7。
[0031]综上，本专利技术胶粘剂产品性质稳定，PH值在7
‑
8之间，对钢绞线能够起到很好的保护作用，延长缓粘结钢绞线的使用寿命，同时本专利技术能适应各种恶劣环境，粘结性能优良，
成本低，固化后强度大，耐久性能优良，适用于混凝土水化热温度可达到80℃，解决了现有技术中缓粘结剂使用碱性固化剂以及水泥、碳酸钙等碱性填料，难以控制其PH值的问题。
[0032]对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。
[0033]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢绞线用缓粘结胶粘剂，其特征在于：所述胶粘剂按重量份包括以下组分：双酚A型环氧树脂80～120份、复合固化剂0.5～30份、活性稀释剂3～60份、非活性稀释剂1～20份和无机填料80～220份。2.根据权利要求1所述的一种钢绞线用缓粘结胶粘剂，其特征在于：所述胶粘剂按重量份包括以下组分：双酚A型环氧树脂100份、复合固化剂27份、活性稀释剂60份、非活性稀释剂20份和无机填料200份。3.根据权利要求1所述的一种钢绞线用缓粘结胶粘剂，其特征在于：所述胶粘剂按重量份包括以下组分：双酚A型环氧树脂100份、复合固化剂0.7份、活性稀释剂10份、非活性稀释剂1份和无机填料100份。4.根据权利要求1所述的一种钢绞线用缓粘结胶粘剂，其特征在于：所述双酚A型环氧树脂的环氧当量在180～...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴源，
申请(专利权)人：湖南远卓新型材料有限公司，
类型：发明
国别省市：