本实用新型专利技术公开了一种锚杆定位及对中装置，其特征在于，包括：第一定位板、第二定位板和对中板，所述第一定位板和第二定位板平行间隔设置，所述第一定位板和第二定位板的边缘均设置有定位凹槽；所述对中板垂直于所述第一定位板，且所述对中板同时与所述第一定位板和第二定位板固定连接，所述对中板的数量不小于3；所述对中板平行于所述第一定位板的中心和所述第二定位板的中心的连线，并且全部的对中板关于所述连线呈放射状分布；所述对中板的外边缘相比于所述第一定位板以及第二定位板的外边缘更靠外。本实用新型专利技术结构简单，造价低，能够很好地实现对锚杆筋体的定位和对中，确保保护层符合规定要求。层符合规定要求。层符合规定要求。
【技术实现步骤摘要】
一种锚杆定位及对中装置
[0001]本技术涉及一种锚杆定位及对中装置，属于锚杆
技术介绍
[0002]锚杆施工于土壤中间，面临地下水、土的腐蚀作用，因此，规范对锚杆中的筋体保护层提出了严格的要求，保护层是指结构构件中钢筋外边缘至构件表面范围用于保护钢筋的混凝土。保护层厚度应大于50mm。只有通过锚杆筋体对中装置，才能有效保证保护层的厚度，保证锚杆受力耐久性的要求。
[0003]但实际工程中，由于对中装置施工困难，加工难度大，有的施工单位没有安装对中支架，使得工程存在显著隐患。没有对中支架，锚杆筋体在施工过程中，不能保持垂直状态，筋体与土直接相邻，如图1所示。
[0004]图2是现有技术中采用的一种锚杆筋体定位支架，虽然能够固定锚杆筋体，但不能起到对中的作用。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术中存在的问题，本技术提供一种锚杆定位及对中装置，即能够有效地实现对锚杆筋体的定位，又能够实现锚杆筋体的对中，确保锚杆具有符合规定的保护层厚度，具体技术方案如下。
[0006]一种锚杆定位及对中装置，其特征在于，包括：第一定位板、第二定位板和对中板，所述第一定位板和第二定位板平行间隔设置，所述第一定位板和第二定位板的边缘均设置有定位凹槽；所述对中板垂直于所述第一定位板，且所述对中板同时与所述第一定位板和第二定位板固定连接，所述对中板的数量不小于3；所述对中板平行于所述第一定位板的中心和所述第二定位板的中心的连线，并且全部的对中板关于所述连线呈放射状分布；所述对中板的外边缘相比于所述第一定位板以及第二定位板的外边缘更靠外。
[0007]采用上述技术方案，第一定位板和第二定位板的定位凹槽用来定位锚杆的筋体，确保筋体按照设定的分布方式进行分布，对中板从至少三个方向实现第一定位板、第二定位板的对中，确保第一定位板、第二定位板尽可能地位于锚杆的中心，并且呈放射状分布的对中板不会对注浆产生不利影响。
[0008]进一步地，全部的所述对中板关于所述连线均匀分布。
[0009]进一步地，所述第一定位板和第二定位板具有同心设置的注浆管通孔。
[0010]进一步地，所述第一定位板、第二定位板和对中板一体成型。
[0011]进一步地，所述锚杆定位及对中装置采用塑料、橡胶或金属制成。
[0012]进一步地，所述对中板靠近所述第一定位板的一端的宽度大于所述对中板靠近所述第二定位板的一端的宽度。优选地，所述对中板的外边缘具有斜边或者弧形边。这样设置有利于筋体的导入并减少对孔壁的影响，而且也有利于防止对中板与孔壁接触，或减少对中板与孔壁的接触面积，减小对保护层的影响。
[0013]本技术结构简单，造价低，能够很好地实现对锚杆筋体的定位和对中，确保保护层符合规定要求。
附图说明
[0014]图1是现有技术中没有对中支架的锚杆的示意图；
[0015]图2是现有技术中常见的筋体定位支架示意图；
[0016]图3是采用本技术的锚杆定位及对中装置的锚杆示意图；
[0017]图4是本技术的锚杆定位及对中装置的横截面示意图；
[0018]图5是图4中1
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1截面示意图。
[0019]图中：第一定位板1、第二定位板2、对中板3、定位凹槽4、注浆管通孔5、筋体6。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作进一步详细描述。
[0021]参见图3
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5，一种锚杆定位及对中装置，其包括：第一定位板1、第二定位板2和对中板3，第一定位板1和第二定位板2平行间隔设置，第一定位板1和第二定位板2的边缘均设置有定位凹槽4；对中板3垂直于第一定位板1，且对中板3同时与第一定位板1和第二定位板2固定连接，对中板3的数量不小于3；对中板3平行于第一定位板1的中心和第二定位板2的中心的连线，并且全部的对中板3关于连线呈放射状分布；对中板3的外边缘相比于第一定位板1以及第二定位板2的外边缘更靠外，保护层厚度的控制就是根据对中板3 外边缘到定位凹槽4的距离来决定的。优选地，全部的对中板3关于连线均匀分布。
[0022]其中，第一定位板1和第二定位板2具有同心设置的注浆管通孔5。
[0023]优选地，第一定位板1、第二定位板2和对中板3一体成型。锚杆定位及对中装置采用塑料、橡胶或金属制成。
[0024]为了便于筋体的导入并减少对孔壁的影响，对中板3靠近第一定位板1的一端的宽度大于对中板3靠近第二定位板2的一端的宽度。优选地，对中板3的外边缘具有斜边或者弧形边。这样设置也有利于防止对中板3与孔壁接触，或减少对中板3与孔壁的接触面积，减小对保护层的影响。
[0025]锚杆施工时，沿着锚杆的筋体6的延伸方向间隔设置多个锚杆定位及对中装置，筋体6 通过卡接或卡扣的方式被定位在第一定位板1和第二定位板2的定位凹槽4内，将筋体6和锚杆定位及对中装置都导入到锚杆孔内后，对中板3能够很好地实现对锚杆筋体对中，确保保护层符合规定要求。注浆管(未图示)穿过注浆管通孔5从下到上进行注浆完成锚杆的施工。其中，锚杆筋体可以是普通钢筋、钢绞线、碳纤维等抗拉材料。
[0026]上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是局限性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锚杆定位及对中装置，其特征在于，包括：第一定位板(1)、第二定位板(2)和对中板(3)，所述第一定位板(1)和第二定位板(2)平行间隔设置，所述第一定位板(1)和第二定位板(2)的边缘均设置有定位凹槽(4)；所述对中板(3)垂直于所述第一定位板(1)，且所述对中板(3)同时与所述第一定位板(1)和第二定位板(2)固定连接，所述对中板(3)的数量不小于3；所述对中板(3)平行于所述第一定位板(1)的中心和所述第二定位板(2)的中心的连线，并且全部的对中板(3)关于所述连线呈放射状分布；所述对中板(3)的外边缘相比于所述第一定位板(1)以及第二定位板(2)的外边缘更靠外。2.根据权利要求1所述的一种锚杆定位及对中装置，其特征在于，全部的所述对中板(3)关...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴源，
申请(专利权)人：湖南远卓新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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