一种二级冷却水温控装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种发动机台架实验二级冷却水温控装置，尤其为一种二级冷却水温控装置，包括固定架，所述固定架内壁的左右两侧分别安装有板式换热器a和板式换热器b，通过隔膜泵抽取回水箱内的回水，回水通过连接管a和三通管b进入板式换热器b内进行换热降温，回水通过板式换热器b的出水口连接管c和三通管a进入板式换热器a内进行继续换热降温，一级换热后形成一个过渡温度控制点，在二级换热后再形成目标温度控制点，由于经过两个温控控制点后，水温趋于平稳，不会存在较大的波动，有利于控制精度的提高，提高了控制温度范围和控制精度，以及采用两种冷却介质提高了因一种介质故障的可靠性。障的可靠性。障的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种二级冷却水温控装置


[0001]本技术涉及一种二级冷却水温控装置，具体涉及一种发动机台架实验二级冷却水温控装置。

技术介绍

[0002]发动机需要水循环对机体冷却，而发动台架不像整车有循环冷却系统，故需要一套外循环冷却装置。通常水温控装置通过热交换器进行冷却，冷却介质为冷却塔循环水(32℃)，而这个热交换系统只有一级换热(即一次热交换)，如果外循环冷却介质温度波动或者内循环自身温差变化过大以及自控阀门灵敏度不高，使得内循环发动机进出水温控精度变差。
[0003]如果改为二级换热(即二次热交换)，这样控制能弥补外循环冷却介质温度波动或者内循环自身温差变化过大以及自控阀门灵敏度不高等因素造成的水温控精度变差问题。二级换热的两个换热器可用两种不同冷却介质，一种使用冷却塔循环水(32℃)，一种使用冷冻循环水(7℃)，温度控制范围也能降低下限值。采用两种冷却介质作为冷源时也提高设备的可靠性，避免单一冷源故障造成设备不能运行的问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种二级冷却水温控装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种二级冷却水温控装置，包括固定架，所述固定架内壁的左右两侧分别安装有板式换热器a和板式换热器b，所述板式换热器a的进水端和出水端分别与三通管e和三通管f的一端相连通，所述三通管e的另一端通过连通管与三通管a的一端相连通，所述三通管a的另一端设置有循环组件，所述板式换热器b的出水口和进水口分别与三通管c和三通管b的一端相连通，所述三通管c和三通管b的右侧面分别安装有三通阀c和三通阀b，所述三通管e和三通管f的右侧面分别设置有三通阀e和三通阀f，所述三通管c的另一端设置有温控组件。
[0006]优选的，所述固定架上表面的左右两侧分别安装有两个温度传感器，且两个所述温度传感器的位置分别与板式换热器a和板式换热器b的位置相对应。
[0007]优选的，所述循环组件包括与三通管a另一端相连通的隔膜泵，所述隔膜泵安装在回水箱的上表面，所述隔膜泵的抽水端通过抽水管与回水箱的右侧面相连通，所述三通管a的第三端与连接管a的一端相连通，所述三通管a的正面安装有三通阀a，所述连接管a的另一端与三通管b的另一端相连通，所述回水箱的右侧面与回水管的一端相连通。
[0008]优选的，所述温控组件包括与三通管c另一端相连通的连接管b，所述连接管b的另一端与三通管d的一端相连通，所述三通管d的另一端与连接管c的一端相连通，所述连接管c的另一端与三通管a的左侧面相连通。
[0009]优选的，所述三通管d的正面安装有三通阀d，所述三通管d的第三端与进水管b的
一端相连通。
[0010]优选的，所述三通管c的第三端与循环管a的一端相连通，所述循环管a的另一端与三通管b的第三端相连通，所述三通管e的第三端与循环管b的一端相连通，所述循环管b的另一端与三通管f的第三端相连通，所述三通管f的另一端与进水管a的一端相连通。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术，通过隔膜泵抽取回水箱内的回水，回水通过连接管a和三通管b进入板式换热器b内进行换热降温，回水通过板式换热器b的出水口连接管c和三通管a进入板式换热器a内进行继续换热降温，一级换热后形成一个过渡温度控制点，在二级换热后再形成目标温度控制点，由于经过两个温控控制点后，水温趋于平稳，不会存在较大的波动，有利于控制精度的提高，提高了控制温度范围和控制精度，以及采用两种冷却介质提高了因一种介质故障的可靠性。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中正视的剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术中固定架的立体结构示意图；
[0017]图中：1、固定架；2、板式换热器a；3、板式换热器b；4、温度传感器；5、回水箱；6、回水管；
[0018]循环组件：71、隔膜泵；72、抽水管；73、三通管a；74、三通阀a；75、连接管a；
[0019]8、三通管b；9、三通阀b；10、三通管c；11、三通阀c；
[0020]温控组件：121、连接管b；122、三通管d；123、连接管c；
[0021]13、三通管e；14、三通阀e；15、三通管f；16、三通阀f；17、进水管a；18、循环管a；19、三通阀d；20、进水管b；21、循环管b。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1
‑
3，本技术提供以下技术方案：一种二级冷却水温控装置，包括固定架1，所述固定架1内壁的左右两侧分别安装有板式换热器a2和板式换热器b3，所述板式换热器a2的进水端和出水端分别与三通管e13和三通管f15的一端相连通，所述三通管e13的另一端通过连通管与三通管a73的一端相连通，所述三通管a73的另一端设置有循环组件，所述板式换热器b3的出水口和进水口分别与三通管c10和三通管b8的一端相连通，所述三通管c10和三通管b8的右侧面分别安装有三通阀c11和三通阀b9，所述三通管e13和三通管f15的右侧面分别设置有三通阀e14和三通阀f16，所述三通管c10的另一端设置有温控组
件。
[0025]具体的，通过设置所述固定架1上表面的左右两侧分别安装有两个温度传感器4，且两个所述温度传感器4的位置分别与板式换热器a2和板式换热器b3的位置相对应；
[0026]两个温度传感器4分别对板式换热器a2和板式换热器b3换热的出水温度进行检测。
[0027]具体的，通过设置所述循环组件包括与三通管a73另一端相连通的隔膜泵71，所述隔膜泵71安装在回水箱5的上表面，所述隔膜泵71的抽水端通过抽水管72与回水箱5的右侧面相连通，所述三通管a73的第三端与连接管a75的一端相连通，所述三通管a73的正面安装有三通阀a74，所述连接管a75的另一端与三通管b8的另一端相连通，所述回水箱5的右侧面与回水管6的一端相连通；
[0028]隔膜泵71通过抽水管72抽取回水箱5内的回水，回水通过隔膜泵71的排水端、三通a、连接管a75和三通管b8进入板式换热器b3内进行换热。
[0029]具体的，通过设置所述温控组件包括与三通管c10另一端相连通的连接管b121，所述连接管b121的另一端与三通管d122的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二级冷却水温控装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)内壁的左右两侧分别安装有板式换热器a(2)和板式换热器b(3)，所述板式换热器a(2)的进水端和出水端分别与三通管e(13)和三通管f(15)的一端相连通，所述三通管e(13)的另一端通过连通管与三通管a(73)的一端相连通，所述三通管a(73)的另一端设置有循环组件，所述板式换热器b(3)的出水口和进水口分别与三通管c(10)和三通管b(8)的一端相连通，所述三通管c(10)和三通管b(8)的右侧面分别安装有三通阀c(11)和三通阀b(9)，所述三通管e(13)和三通管f(15)的右侧面分别设置有三通阀e(14)和三通阀f(16)，所述三通管c(10)的另一端设置有温控组件。2.根据权利要求1所述的一种二级冷却水温控装置，其特征在于：所述固定架(1)上表面的左右两侧分别安装有两个温度传感器(4)，且两个所述温度传感器(4)的位置分别与板式换热器a(2)和板式换热器b(3)的位置相对应。3.根据权利要求1所述的一种二级冷却水温控装置，其特征在于：所述循环组件包括与三通管a(73)另一端相连通的隔膜泵(71)，所述隔膜泵(71)安装在回水箱(5)的上表面，所述隔膜泵(71)的抽水端通过抽水管(72)与回水箱(5)的右...

【专利技术属性】
技术研发人员：范飞飞，
申请(专利权)人：南通力达环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：