一种板式换热器制造技术

本实用新型专利技术属于火力发电厂技术领域，尤其为一种板式换热器，包括等距设立的板片和安装在所述板片表面的法兰盘以及对称分布在所述板片表面两侧凹槽内的两组横柱，所述法兰盘的表面套设有接管，还包括设置在所述横柱之间用于调整横柱之间间距的调节组件；通过旋转手轮向轴座施加推力，轴座通过连接杆A和连接杆B对连接板A进行顶升，推动连接板A沿着连接板B进行移动，对横柱之间的间距进行调节的同时，保证横柱之间处于同一水平面并具有连接性，从而人们可以根据板片的凹槽位置对横柱之间的距离进行调整，以达到快速安装的效果。以达到快速安装的效果。以达到快速安装的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种板式换热器


[0001]本技术属于火力发电厂
，具体涉及一种板式换热器。

技术介绍

[0002]火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物(例如煤)作为燃料生产电能的工厂，其中需要通过换热器进行换热降温处理，公开专利(CN202123166432.4)公开了一种带自动调压结构的可拆式板式换热器，具有自动调压，可拆卸抗变形的特点，在使用过程中为了增大换热效率，需要增大板片间的距离以及铜箔的安置数量，并通过横柱进行紧固，横柱多为直杆结构，放置于板片的凹槽内，并通过两头螺接的方式进行连接，由于横柱间多为独立设计，这就导致在对板片进行紧固时，需要对横柱进行依次放置和安装，影响作业效率。
[0003]为解决上述问题，本申请中提出一种板式换热器。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种板式换热器，具有调节横柱间距，快速安装，方便校准的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板式换热器，包括等距设立的板片和安装在所述板片表面的法兰盘以及对称分布在所述板片表面两侧凹槽内的两组横柱，所述法兰盘的表面套设有接管，还包括设置在所述横柱之间用于调整横柱之间间距的调节组件；
[0006]所述调节组件包括连接板A、连接杆A、轴座、连接杆B和连接板B，所述连接板A对称套设在所述连接板B的两侧，且与所述连接板B滑动连接，且所述连接板A远离所述连接板B的一侧与所述横柱的表面固定连接，所述连接杆A、所述轴座和所述连接杆B通过收尾相连的方式对称分布在所述连接板A之间，且位于所述连接板B的两侧，且与所述连接板A相铰接。
[0007]作为本技术一种板式换热器优选的，还包括转动连接在所述连接板B表面的手轮，所述手轮的两端均焊接有螺套，所述螺套内螺接有螺柱，所述螺柱的另一端与所述轴座的表面相连接。
[0008]作为本技术一种板式换热器优选的，还包括转动连接在所述连接板B表面的螺杆旋钮，所述螺杆旋钮的一端嵌入所述连接板B表面开设的腔室内，且与该腔室内壁转动连接，所述螺杆旋钮表面螺接有压板，所述压板表面位于所述螺杆旋钮两端均插接有滑杆，且所述滑杆焊接在所述连接板B的腔室内壁。
[0009]作为本技术一种板式换热器优选的，还包括设置在所述横柱表面的对接组件；
[0010]所述对接组件包括导管、弹簧、卡板和固定板，所述固定板插接在所述横柱表面开设的凹槽内，并通过设置在所述横柱凹槽内的所述弹簧与横柱相连接，所述导管插接在所述固定板表面开设的安装孔内，且所述导管的一端贯穿所述导管的表面，且与所述横柱的
内壁固定连接，所述卡板套设在所述固定板的表面，且所述卡板的表面卡接在所述固定板的安装孔内，并与该安装孔滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过旋转手轮向轴座施加推力，轴座通过连接杆A和连接杆B对连接板A进行顶升，推动连接板A沿着连接板B进行移动，对横柱之间的间距进行调节的同时，保证横柱之间处于同一水平面并具有连接性，从而人们可以根据板片的凹槽位置对横柱之间的距离进行调整，以达到快速安装的效果。
[0013]将外部管道插入横柱内，推动固定板进行直至导管插入外部管道法兰的安装孔内，通过将外接螺栓依次贯穿横柱、导管以及外部法兰，进行连接作业，从而人们在进行管道对接以提高管程的过程中，进行快速校准对接，保证安装效率。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中横柱和调节组件之间的结构示意图；
[0017]图3为本技术中接管和对接组件之间的结构示意图；
[0018]图4为本技术中螺柱、螺套、手轮和连接板B之间的结构示意图；
[0019]图中：
[0020]1、板片；
[0021]2、法兰盘；
[0022]3、接管；
[0023]4、横柱；
[0024]5、调节组件；51、连接板A；52、连接杆A；53、轴座；54、连接杆B；55、螺柱；56、螺套；57、手轮；58、螺杆旋钮；581、滑杆；582、压板；59、连接板B；
[0025]6、对接组件；61、导管；62、弹簧；63、卡板；64、固定板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]请参阅图1、图2和图4；
[0029]一种板式换热器，包括等距设立的板片1和安装在板片1表面的法兰盘2以及对称分布在板片1表面两侧凹槽内的两组横柱4，法兰盘2的表面套设有接管3。
[0030]本实施方案中：通过将横柱4进行螺栓紧固，完成对板片1之间的固定，并通过连接管3与外部进水管的进行连接，从而水流可以通过连接管进入板片之间凹槽构成的水流通路内，实现水流通过。
[0031]在此基础上，通过设置调节组件5，用于调整横柱4之间的间距；
[0032]该板式换热器，还包括设置在横柱4之间用于调整横柱4之间间距的调节组件5；
[0033]调节组件5包括连接板A51、连接杆A52、轴座53、连接杆B54和连接板B59，连接板A51对称套设在连接板B59的两侧，且与连接板B59滑动连接，且连接板A51远离连接板B59的一侧与横柱4的表面固定连接，连接杆A52、轴座53和连接杆B54通过收尾相连的方式对称分布在连接板A51之间，且位于连接板B59的两侧，且与连接板A51相铰接。
[0034]本实施方案中：推动轴座53相互靠近的同时，轴座53通过连接杆A52和连接杆B54对连接板A51进行顶升，推动连接板A51沿着连接板B59进行移动，对横柱4之间的间距进行调节的同时，保证横柱4之间处于同一水平面并具有连接性，从而人们可以根据板片1的凹槽位置对横柱4之间的距离进行调整，以达到快速安装的效果。
[0035]需要说明的是：通过调整横柱4之间的间距，已达到根据不同规格的板片1表面的凹槽间距对横柱4之间的间距进行调整，保证适用性。
[0036]需要说明的是：连接板A51、连接杆A52、轴座53和连接杆B54之间均为铰接状态，此设计可以避免卡死，保证灵活性。
[0037]进一步而言：还包括转动连接在连接板B59表面的手轮57，手轮57的两端均焊接有螺套56，螺套56内螺接有螺柱55，螺柱55的另一端与轴座53的表面相连接。
[0038]本实施方案中：通过旋转手轮57带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板式换热器，包括等距设立的板片(1)和安装在所述板片(1)表面的法兰盘(2)以及对称分布在所述板片(1)表面两侧凹槽内的两组横柱(4)，所述法兰盘(2)的表面套设有接管(3)，其特征在于：还包括设置在所述横柱(4)之间用于调整横柱(4)之间间距的调节组件(5)；所述调节组件(5)包括连接板A(51)、连接杆A(52)、轴座(53)、连接杆B(54)和连接板B(59)，所述连接板A(51)对称套设在所述连接板B(59)的两侧，且与所述连接板B(59)滑动连接，且所述连接板A(51)远离所述连接板B(59)的一侧与所述横柱(4)的表面固定连接，所述连接杆A(52)、所述轴座(53)和所述连接杆B(54)通过收尾相连的方式对称分布在所述连接板A(51)之间，且位于所述连接板B(59)的两侧，且与所述连接板A(51)相铰接。2.根据权利要求1所述的板式换热器，其特征在于：还包括转动连接在所述连接板B(59)表面的手轮(57)，所述手轮(57)的两端均焊接有螺套(56)，所述螺套(56)内螺接有螺柱(55)，所述螺柱(55)的另一端与所述轴座(53)的表面相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：武进功，边戟临，马杰，王宇峰，郑锐，
申请(专利权)人：北方联合电力有限责任公司乌拉特发电厂，
类型：新型
国别省市：