一种防窜流的板式换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防窜流的板式换热器，涉及板式换热器技术领域,包括固定板，固定板一侧固定安装有两个安装梁，两个安装梁之间滑动安装有夹板，夹板上端与下端均转动安装有导向轮，固定板一侧开设有两个热孔道，位于热孔道一侧的固定板内开设有冷孔道，固定板与夹板之间固定连接有多个板片，固定板与夹板之间还通过多个紧固螺栓固定连接，板片两侧均开设有两个连接孔，位于连接孔外围位置的板片开设有嵌入槽。在两个板片相邻且无需连通的连接孔一侧安装第一连接环与第二连接环，并配合第一密封环与第二密封环能够在两个板片受压后，使得该处的连接孔能够起到一个密封作用，防止因安装或者腐蚀等原因导致的窜液或泄漏。安装或者腐蚀等原因导致的窜液或泄漏。安装或者腐蚀等原因导致的窜液或泄漏。

【技术实现步骤摘要】
一种防窜流的板式换热器


[0001]本技术涉及板式换热器
，特别涉及一种防窜流的板式换热器。

技术介绍

[0002]板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换；
[0003]且在板式换热器的金属片连接后，两个金属片会通过对角位置的通道进行连通，而相邻无需连接的两个通道之间则会通过自身密封框架进行相互挤压密封，进而使得汽液能够在多个金属板之间进行换热处理，而无需连通的两个金属板相邻的通道之间会因换热器的长久使用以及金属片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀，进而使得金属片泄漏槽处有轻微渗漏，造成介质中有害物质浓缩腐蚀板片，造成窜液或泄漏的情况发生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防窜流的板式换热器，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种防窜流的板式换热器，包括固定板，所述固定板一侧固定安装有两个安装梁，两个所述安装梁之间滑动安装有夹板，所述夹板上端与下端均转动安装有导向轮，所述固定板一侧开设有两个热孔道，位于所述热孔道一侧的固定板内开设有冷孔道，所述固定板与夹板之间固定连接有多个板片，所述固定板与夹板之间还通过多个紧固螺栓固定连接，所述板片两侧均开设有两个连接孔，位于所述连接孔外围位置的板片开设有嵌入槽，所述板片位于连接孔两侧的位置分别固定安装有第一连接环与第二连接环，所述第一连接环外侧固定安装有第一密封环，所述第二连接环外侧固定安装有第二密封环。
[0007]作为本技术的进一步优化方案，所述第一连接环一侧固定安装有第一对接管，所述第一对接管内侧开设有螺槽，所述第一连接环外壁固定安装有第一压环，所述第一压环外壁固定安装有第一限位环。
[0008]作为本技术的进一步优化方案，所述第二连接环相对于第一连接环一侧固定安装有第二对接管，所述第二连接环外壁固定安装有第二压环，所述第二压环外壁固定安装有第二限位环。
[0009]作为本技术的进一步优化方案，所述第一对接管穿插安装在连接孔内，所述第二对接管螺纹连接在螺槽内，且所述第一连接环与第二连接环通过第一对接管与第二对接管固定安装在板片一侧。
[0010]作为本技术的进一步优化方案，所述第一密封环一侧开设有密封槽，所述第一密封环内侧开设有第一限位槽，且所述第一密封环通过第一限位槽卡装在第一限位环上，而所述第一密封环一侧还卡装在板片一侧对应的嵌入槽内。
[0011]作为本技术的进一步优化方案，所述第二密封环内侧开设有第二限位槽，所述第二密封环一侧固定安装有第三密封环，且所述第二密封环通过第二限位槽卡装在第二限位环上，而所述第二密封环一侧还卡装在板片一侧对应的嵌入槽内，所述第三密封环则卡装在对应第一密封环一侧的密封槽内。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术所述的一种防窜流的板式换热器，在两个板片相邻且无需连通的连接孔一侧安装第一连接环与第二连接环，并配合第一密封环与第二密封环能够在两个板片受压后，使得该处的连接孔能够起到一个密封作用，防止因安装或者腐蚀等原因导致的窜液或泄漏；
[0014]同时，第一连接环与第二连接环外侧可拆装的第一密封环与第二密封环，利于在第一密封环与第二密封环橡胶材质老化后进行更换，降低维护成本。
附图说明
[0015]图1为本技术的主体结构示意图；
[0016]图2为本技术的板片结构示意图；
[0017]图3为图2中A处的放大图；
[0018]图4为本技术的第一连接环与第二连接环结构示意图；
[0019]图5为本技术的第一连接环与第二连接环局部剖视图；
[0020]图6为图4中B处的放大图；
[0021]图7为图4中C处的放大图。
[0022]图中：1、固定板；2、安装梁；3、夹板；4、导向轮；5、热孔道；6、冷孔道；7、板片；8、紧固螺栓；9、连接孔；10、嵌入槽；11、第一连接环；12、第二连接环；13、第一密封环；14、第二密封环；15、第一对接管；16、第二对接管；17、螺槽；18、第一压环；19、第一限位环；20、第二压环；21、第二限位环；22、密封槽；23、第一限位槽；24、第三密封环；25、第二限位槽。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]如图1
‑
图7所示，本技术提供的一种防窜流的板式换热器，包括固定板1，固定板1一侧固定安装有两个安装梁2，两个安装梁2之间滑动安装有夹板3，夹板3上端与下端均转动安装有导向轮4，固定板1一侧开设有两个热孔道5，位于热孔道5一侧的固定板1内开设有冷孔道6，固定板1与夹板3之间固定连接有多个板片7，固定板1与夹板3之间还通过多个紧固螺栓8固定连接，板片7两侧均开设有两个连接孔9，位于连接孔9外围位置的板片7开设有嵌入槽10，板片7位于连接孔9两侧的位置分别固定安装有第一连接环11与第二连接环12，第一连接环11外侧固定安装有第一密封环13，第二连接环12外侧固定安装有第二密封环14。
[0025]在第一连接环11一侧固定安装有第一对接管15，第一对接管15内侧开设有螺槽17，第一连接环11外壁固定安装有第一压环18，第一压环18外壁固定安装有第一限位环19，第二连接环12相对于第一连接环11一侧固定安装有第二对接管16，第二连接环12外壁固定
安装有第二压环20，第二压环20外壁固定安装有第二限位环21，第一对接管15穿插安装在连接孔9内，第二对接管16螺纹连接在螺槽17内，且第一连接环11与第二连接环12通过第一对接管15与第二对接管16固定安装在板片7一侧，可螺纹连接的第一连接环11与第二连接环12利于将第一密封环13与第二密封环14固定安装在板片7一侧。
[0026]我们通过在第一密封环13一侧开设有密封槽22，第一密封环13内侧开设有第一限位槽23，且第一密封环13通过第一限位槽23卡装在第一限位环19上，而第一密封环13一侧还卡装在板片7一侧对应的嵌入槽10内，第二密封环14内侧开设有第二限位槽25，第二密封环14一侧固定安装有第三密封环24，且第二密封环14通过第二限位槽25卡装在第二限位环21上，而第二密封环14一侧还卡装在板片7一侧对应的嵌入槽10内，第三密封环24则卡装在对应第一密封环13一侧的密封槽22内，可使得第一密封环13与第二密封环14能够快速的在第一连接环11与第二连接环12上进行拆装，一方面，能够对两个板片7之间无需连通的连接孔9起到密封作用，另外一方面，橡胶制的第一密封环13与第二密封环14在老化后，可直接进行更换，而无需更换金属制的第一连接环11与第二连接环12，降低维护成本。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防窜流的板式换热器，包括固定板(1)，所述固定板(1)一侧固定安装有两个安装梁(2)，两个所述安装梁(2)之间滑动安装有夹板(3)，所述夹板(3)上端与下端均转动安装有导向轮(4)，所述固定板(1)一侧开设有两个热孔道(5)，位于所述热孔道(5)一侧的固定板(1)内开设有冷孔道(6)，所述固定板(1)与夹板(3)之间固定连接有多个板片(7)，所述固定板(1)与夹板(3)之间还通过多个紧固螺栓(8)固定连接，所述板片(7)两侧均开设有两个连接孔(9)，其特征在于：位于所述连接孔(9)外围位置的板片(7)开设有嵌入槽(10)，所述板片(7)位于连接孔(9)两侧的位置分别固定安装有第一连接环(11)与第二连接环(12)，所述第一连接环(11)外侧固定安装有第一密封环(13)，所述第二连接环(12)外侧固定安装有第二密封环(14)。2.根据权利要求1所述的一种防窜流的板式换热器，其特征在于：所述第一连接环(11)一侧固定安装有第一对接管(15)，所述第一对接管(15)内侧开设有螺槽(17)，所述第一连接环(11)外壁固定安装有第一压环(18)，所述第一压环(18)外壁固定安装有第一限位环(19)。3.根据权利要求2所述的一种防窜流的板式换热器，其特征在于：所述第二连接环(12)相对于第一连接环(11)一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏勃，王博，国军，李瑾，李婉茹，
申请(专利权)人：抚顺化工机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：