一种电致变色膜片、组件及变色装置制造方法及图纸

技术编号:37575362 阅读:9 留言:0更新日期:2023-05-15 07:52
本申请提供一种电致变色膜片、组件及变色装置,属于电致变色技术领域。电致变色膜片包括依次层叠设置的第一基底层、第一导电层、电致变色层、第二导电层和第二基底层;电致变色膜片的边缘交替设有第一凹槽和第二凹槽;第一凹槽贯穿第一基底层、第一导电层以及电致变色层;第二凹槽贯穿第二基底层、第二导电层以及电致变色层;电致变色膜片的边缘设有多个相间隔设置的第三凹槽;第三凹槽贯穿第一导电层、电致变色层和第二导电层,且第三凹槽还贯穿第一基底层以及第二基底层中的至少一层。通过第三凹槽的设置,避免电致变色膜片在合片压片过程中,第一导电层和第二导电层导通,以提升电致变色膜片在使用过程中的稳定性和安全性。致变色膜片在使用过程中的稳定性和安全性。致变色膜片在使用过程中的稳定性和安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种电致变色膜片、组件及变色装置


[0001]本申请涉及电致变色
,尤其涉及一种电致变色膜片、组件及变色装置。

技术介绍

[0002]电致变色膜片中的电致变色层结构能够响应电压的变化发生可逆、稳定的颜色变化。因此,可利用电致变色膜片的特性制备成光学范围可调的智能器件。
[0003]现有的电致变色膜片在高压压合的时候,位于边缘位置的上下两层的导电层受到压力的作用时会发生导通,从而引起局部短路,影响电致变色膜片的正常使用,甚至是造成电致变色膜片失效。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本申请的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种电致变色膜片、组件及变色装置。
[0005]本申请提供如下技术方案:一种电致变色膜片,包括依次层叠设置的第一基底层、第一导电层、电致变色层、第二导电层和第二基底层;
[0006]所述电致变色膜片的边缘交替设有第一凹槽和第二凹槽;
[0007]所述第一凹槽贯穿所述第一基底层、所述第一导电层以及所述电致变色层;
[0008]所述第二凹槽贯穿所述第二基底层、所述第二导电层以及所述电致变色层;
[0009]所述电致变色膜片的边缘设有多个相间隔设置的第三凹槽,所述第三凹槽连通相邻的所述第一凹槽和所述第二凹槽;
[0010]所述第三凹槽贯穿第一导电层、电致变色层和第二导电层,且所述第三凹槽还贯穿第一基底层以及第二基底层中的至少一层。
[0011]进一步地,所述第三凹槽贯穿所述第一基底层和所述第二基底层。
[0012]进一步地,所述电致变色膜片的边缘设置有多个相间隔设置的绝缘膜,所述绝缘膜覆盖于所述第三凹槽。
[0013]进一步地,所述绝缘膜与所述第一凹槽在所述电致变色层所在平面的正投影具有第一重叠区,所述第一重叠区的宽度为L1;
[0014]其中,所述第一重叠区的宽度与所述第一凹槽的长度之间的比值为m,m的取值范围是m≤5%;
[0015]所述绝缘膜与所述第二凹槽在所述电致变色层所在平面的正投影具有第二重叠区,所述第二重叠区的宽度为L2;
[0016]其中,所述第二重叠区的宽度与所述第二凹槽的长度之间的比值为n,n的取值范围是n≤5%。
[0017]进一步地,任意相邻的两个所述绝缘膜之间通过连接件连接,所述连接件设置有镂空部,所述镂空部对应所述第一凹槽或所述第二凹槽设置,以露出所述第一导电层或所述第二导电层。
[0018]进一步地,每一个所述第三凹槽中填充有绝缘胶,以在所述第三凹槽中形成绝缘部。
[0019]进一步地,所述绝缘部的体积与所述第三凹槽的体积之比为p,其中,p的取值范围是1/2≤p≤3/4。
[0020]进一步地,所述电致变色膜片的边缘设有相间隔的第一汇流条和第二汇流条;
[0021]所述第一汇流条设置在所述第一基底层背离所述第二基底层的一侧,所述第一汇流条通过所述第一凹槽与所述第二导电层电连接;
[0022]所述第二汇流条设置在所述第二基底层背离所述第一基底层的一侧,所述第二汇流条通过所述第二凹槽与所述第一导电层电连接。
[0023]进一步地,所述第三凹槽的宽度D1,所述第一凹槽的宽度为D2,所述第二凹槽的宽度为D3;
[0024]其中,D1、D2和D3之间满足,D2≤D1,D3≤D1,D1≤D2+D3。
[0025]进一步地,各所述第三凹槽的长度之和为x,各第一凹槽的长度与各第二凹槽的长度之和为y;
[0026]其中,x与y的比值为x/y,x/y的取值范围为0≤x/y≤1;优选的,x/y的取值范围为1/7≤x/y≤1。
[0027]本申请的一些实施例提供一种电致变色组件,至少包括一所述的电致变色膜片。
[0028]进一步地,至少包括两片所述电致变色膜片,其中各所述电致变色膜片的第三凹槽在所述电致变色层所在平面的正投影相互错开。
[0029]本申请的一些实施例提供一种变色装置,包括基材层、所述的电致变色膜片或所述的电致变色组件。
[0030]本申请的实施例具有如下优点:通过在电致变色膜片的边缘交替间隔的设置第一凹槽和第二凹槽,对应在第一凹槽漏出部分第二导电层,对应的第二凹槽的位置漏出部分第一导电层,以在电致变色膜片的边缘形成交替设置的多电极结构,使得外部电源能够穿过第一凹槽与第二导电层形成电连接,外部电源能够穿过第二凹槽与第一导电层形成电连接,以提升电致变色膜片的变色速度。此外,通过在电致变色膜片的边缘设置多个相间隔设置且至少贯穿第一导电层、电致变色层和第二导电层的第三凹槽,并通过第三凹槽连通相邻的第一凹槽和第二凹槽,以将位于第一凹槽和第二凹槽之间的第一导电层、电致变色层和第二导电层去掉,一方面整个膜片的布置电极的边缘的厚度较为均匀,在电致变色膜片在第三凹槽位置处的厚度较小,使电致变色膜片对应第三凹槽处受到压力也相对第一凹槽和第二凹槽处的小,从而避免该处的电致变色层受较高的挤压力出现导通而发生短路;其次,由于第三凹槽贯穿第一导电层、电致变色层和第二导电层,在高温合片压合的时候,也就是对应的第一导电层和第二导电层以及电致变色层均去掉,此时在压合的时候由于该处不存在电致变色层,故电致变色层中的电解质物质不会析出而形成导体导通正负极,也就是说不存在物质可发生导通和短路,可以有效的防止边缘受挤压而出现短路,解决了现有技术中电致变色膜片在挤压的时候发生局部短路的技术问题,具有防止器件短路、保证器件的稳定性的效果。将第一导电层和第二凹槽重合的部分与第二导电层和第一凹槽重合的部分间隔开,从而使电致变色膜片在合片压片过程中,第一导电层和第二导电层导通,以提升电致变色膜片在使用过程中的稳定性和安全性,提升电致变色膜片的使用寿命。
[0031]为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显和易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,做详细说明如下。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0033]图1示出了本申请的一些实施例提供的一种电致变色膜片第一实施方式的一视角的结构示意图;
[0034]图2示出了本申请的一些实施例提供的一种电致变色膜片第二实施方式的一视角的结构示意图;
[0035]图3示出了图2中A部的放大图;
[0036]图4示出了本申请的一些实施例提供的一种电致变色膜片第三实施方式的一视角的结构示意图;
[0037]图5示出了本申请的一些实施例提供的一种电致变色膜片第四实施方式的一视角的结构示意图;
[0038]图6示出了本申请的一些实施例提供的一种电致变色膜片第五实施方式的一视角的结构示意图;
[0039]图7示出了本申请的一些实施例提供的一种电致变色膜片第六实施方式的一视角的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电致变色膜片,其特征在于,包括依次层叠设置的第一基底层、第一导电层、电致变色层、第二导电层和第二基底层;所述电致变色膜片的边缘交替设有第一凹槽和第二凹槽;所述第一凹槽贯穿所述第一基底层、所述第一导电层以及所述电致变色层;所述第二凹槽贯穿所述第二基底层、所述第二导电层以及所述电致变色层;所述电致变色膜片的边缘设有多个相间隔设置的第三凹槽,所述第三凹槽连通相邻的所述第一凹槽和所述第二凹槽;所述第三凹槽贯穿第一导电层、电致变色层和第二导电层,且所述第三凹槽还贯穿第一基底层以及第二基底层中的至少一层。2.根据权利要求1所述的电致变色膜片,其特征在于,所述第三凹槽贯穿所述第一基底层和所述第二基底层。3.根据权利要求2所述的电致变色膜片,其特征在于,所述电致变色膜片的边缘设置有多个相间隔设置的绝缘膜,所述绝缘膜覆盖于所述第三凹槽。4.根据权利要求3所述的电致变色膜片,其特征在于,所述绝缘膜与所述第一凹槽在所述电致变色层所在平面的正投影具有第一重叠区,所述第一重叠区的宽度为L1;其中,所述第一重叠区的宽度与所述第一凹槽的长度之间的比值为m,m的取值范围是m≤5%;所述绝缘膜与所述第二凹槽在所述电致变色层所在平面的正投影具有第二重叠区,所述第二重叠区的宽度为L2;其中,所述第二重叠区的宽度与所述第二凹槽的长度之间的比值为n,n的取值范围是n≤5%。5.根据权利要求4所述的电致变色膜片,其特征在于,相邻的两个所述绝缘膜之间通过连接件连接,所述连接件设置有镂空部,所述镂空部对应所述第一凹槽或所述第二凹槽设置,以露出所述第一导电层或所述第二导电层。6.根据权利要求2所述的电致变色膜片,其特征在于,每一个所述第三凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩莉萍史智睿王巍舒
申请(专利权)人:光羿智能科技苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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