一种磨损试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磨损试验机，包括放置板，所述放置板的顶部固定连接有固定框，所述固定框的顶部铰接有推杆电机，所述推杆电机的输出轴铰接有上夹块，所述上夹块和固定框之间设有转动组件，所述上夹块的一侧设有第一挡板，所述上夹块的下方设有与放置板固定连接的下夹块，所述下夹块的一侧设有第二挡板，所述放置板的底部设有驱动组件，所述驱动组件上连接有推拉板，所述推拉板的一侧固定连接有活塞杆，所述活塞杆的一端固定连接有活塞，所述推拉板和固定框之间固定连接有气囊。本实用新型专利技术不仅方便对试样进行快速夹持定位，而且在进行磨损试验时对其进行吹风散热，有利于设备的安全性，延长设备的使用寿命。延长设备的使用寿命。延长设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种磨损试验机


[0001]本技术涉及磨损试验
，尤其涉及一种磨损试验机。

技术介绍

[0002]气缸筒或油缸筒在生产时，需要试验缸筒的抗磨损质量，因此需要对缸筒进行抗磨损试验。
[0003]现有的磨损试验机在对缸筒进行磨损试验时，需要预先手动对缸筒进行夹持固定，而且在进行试验时，会因为磨损产生大量的热量，而由于缸筒进行空载磨损试验，缺少必要的液压油等介质散热，因此在试验时产生的热量不容易散去，不利于磨损试验的准确性和安全性，为此我们提出了一种磨损试验机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种磨损试验机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种磨损试验机，包括放置板，所述放置板的顶部固定连接有固定框，所述固定框的顶部铰接有推杆电机，所述推杆电机的输出轴铰接有上夹块，所述上夹块和固定框之间设有转动组件，所述上夹块的一侧设有第一挡板，所述上夹块的下方设有与放置板固定连接的下夹块，所述下夹块的一侧设有第二挡板，所述放置板的底部设有驱动组件，所述驱动组件上连接有推拉板，所述推拉板的一侧固定连接有活塞杆， 所述活塞杆的一端固定连接有活塞，所述推拉板和固定框之间固定连接有气囊，所述气囊的内部套设有吹气管。
[0007]优选的，所述转动组件包括定位板和转动节，所述定位板与固定框固定连接，所述转动节包括活动套设置定位板内部的转轴，所述转轴的两端固定连接有竖板，且竖板与上夹块固定连接。
[0008]优选的，所述驱动组件包括固定连接在放置板底部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有圆盘，所述圆盘的底部一侧转动设有连接板，所述连接板的另一侧与推拉板铰接。
[0009]优选的，所述圆盘的底部固定连接有固定轴，所述固定轴的外部活动套设有圆环，且圆环与连接板固定连接，所述固定轴的底部固定连接有挡板。
[0010]优选的，所述放置板的顶部开设有移动孔，且推拉板贯穿移动孔，所述上夹块和下夹块之间开设有弧形槽，所述弧形槽的内部夹持有试样。
[0011]优选的，所述固定框上开设有两个通孔，且吹气管贯穿通孔。
[0012]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装固定框、转动组件、上夹块、推杆电机、第一挡板、下夹块、第二挡板、驱动组件、推拉板、活塞杆、活塞、气囊和吹气管等结构，其中驱动组件带动推拉板往复移动，推拉板则带动活塞杆和活塞移动，活塞则在试样内进行磨损试验，同时还通过推拉板按压气囊，这样气囊会通过吹气管对活
塞进行吹气，这样方便活塞进行散热，本方案结构简单，设计新颖，不仅方便对试样进行快速夹持定位，而且在进行磨损试验时对其进行吹风散热，有利于设备的安全性，延长设备的使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的正视结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的侧视结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的剖视结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的立体结构示意图。
[0017]图中：1放置板、2固定框、3定位板、4转动节、5上夹块、6推杆电机、7第一挡板、8下夹块、9第二挡板、10驱动电机、11圆盘、12连接板、13推拉板、14活塞杆、15活塞、16气囊、17吹气管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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4，一种磨损试验机，包括放置板1，放置板1的顶部固定连接有固定框2，固定框2的顶部铰接有推杆电机6，推杆电机6的输出轴铰接有上夹块5，上夹块5和固定框2之间设有转动组件，上夹块5的一侧设有第一挡板7，上夹块5的下方设有与放置板1固定连接的下夹块8，下夹块8的一侧设有第二挡板9，放置板1的底部设有驱动组件，驱动组件上连接有推拉板13，推拉板13的一侧固定连接有活塞杆14， 活塞杆14的一端固定连接有活塞15，推拉板13和固定框2之间固定连接有气囊16，气囊16的内部套设有吹气管17，推杆电机6可以带动上夹块5转动，这样与下夹块8配合方便对试样进行夹持定位，而驱动组件则带动推拉板13往复移动，推拉板13会带动活塞15往复移动进行磨损试验，同时还对气囊16进行挤压，这样气囊16会通过吹气管17对活塞15进行吹风散热。
[0020]如图3所示，转动组件包括定位板3和转动节4，定位板3与固定框2固定连接，转动节4包括活动套设置定位板3内部的转轴，转轴的两端固定连接有竖板，且竖板与上夹块5固定连接，推杆电机6带动上夹块5转动，上夹块5借助转轴进行转动。
[0021]如图1所示，驱动组件包括固定连接在放置板1底部的驱动电机10，驱动电机10的输出轴固定连接有圆盘11，圆盘11的底部一侧转动设有连接板12，连接板12的另一侧与推拉板13铰接，驱动电机10带动圆盘11转动，圆盘11带动连接板12往复移动，连接板12则带动推拉板13移动。
[0022]如图3所示，圆盘11的底部固定连接有固定轴，固定轴的外部活动套设有圆环，且圆环与连接板12固定连接，固定轴的底部固定连接有挡板。
[0023]如图4所示，放置板1的顶部开设有移动孔，且推拉板13贯穿移动孔，上夹块5和下夹块8之间开设有弧形槽，弧形槽的内部夹持有试样。
[0024]如图3所示，固定框2上开设有两个通孔，且吹气管17贯穿通孔。
[0025]工作原理，首先，将试样放置在下夹块8上，推杆电机6带动上夹块5向下转动，这样
上夹块5和下夹块8配合可以对试样进行夹持定位，而第一挡板7和第二挡板9对试样的两端进行限位，而活塞15则插入试样内，在试样时，驱动电机10带动圆盘11转动，圆盘11带动连接板12往复移动，连接板12则带动推拉板13往复移动，推拉板13带动活塞杆14和活塞15往复移动进行磨损试验，同时推拉板13还按压气囊16，气囊16会通过吹气管17对活塞15进行吹气散热，这样有利于活塞15的安全性。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨损试验机，包括放置板（1），其特征在于，所述放置板（1）的顶部固定连接有固定框（2），所述固定框（2）的顶部铰接有推杆电机（6），所述推杆电机（6）的输出轴铰接有上夹块（5），所述上夹块（5）和固定框（2）之间设有转动组件，所述上夹块（5）的一侧设有第一挡板（7），所述上夹块（5）的下方设有与放置板（1）固定连接的下夹块（8），所述下夹块（8）的一侧设有第二挡板（9），所述放置板（1）的底部设有驱动组件，所述驱动组件上连接有推拉板（13），所述推拉板（13）的一侧固定连接有活塞杆（14）， 所述活塞杆（14）的一端固定连接有活塞（15），所述推拉板（13）和固定框（2）之间固定连接有气囊（16），所述气囊（16）的内部套设有吹气管（17）。2.根据权利要求1所述的一种磨损试验机，其特征在于，所述转动组件包括定位板（3）和转动节（4），所述定位板（3）与固定框（2）固定连接，所述转动节（4）包括活动套设置定位板（3）内...

【专利技术属性】
技术研发人员：张光明，张端同，
申请(专利权)人：济南品德试验机有限公司，
类型：新型
国别省市：