一种冲刷腐蚀测试系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种冲刷腐蚀测试系统及方法，涉及腐蚀测试技术领域，解决了现有冲刷腐蚀测试系统实验数据不准确的问题，简化了结构、提高了混合效果及效率，具体方案如下：包括利用环形管道依次连接的液固混合器、离心泵、压力表、测试段以及流量计，所述液固混合器的混合器主体的底部为半球形，所述混合器主体的顶部设有混合物进口和进料口，混合物主体的底部设有排水阀和混合物出口，与环形管道连通的混合物进料管通过混合物进口竖向插装在混合器主体内以利用动能冲击搅拌混合器主体内的液、固介质，所述混合器主体内还设有控温机构。所述混合器主体内还设有控温机构。所述混合器主体内还设有控温机构。

【技术实现步骤摘要】
一种冲刷腐蚀测试系统及方法


[0001]本专利技术涉及腐蚀测试
，特别是涉及一种冲刷腐蚀测试系统及方法。

技术介绍

[0002]液固两相流条件下金属管道及设备的冲刷腐蚀损失远远大于单独的电化学腐蚀作用和单独的机械冲刷作用的简单叠加。实验室研究管道冲刷腐蚀必须要保证液固两相流混合均匀。
[0003]专利技术人发现，目前大多数实验采用搅拌的方法使液固两相混合均匀，但该方法很难保证液固两相流混合均匀，往往造成固体颗粒在容器底部浓度高、上部浓度低，固体颗粒在容器底部周围积聚，且在冲刷系统内液固混合物循环利用，由于液固两相介质与管道内壁、离心泵叶轮等的摩擦，使得液固介质在循环过程中持续升温，严重影响实验数据的准确性及实验效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种冲刷腐蚀测试系统及方法，利用动能冲击搅拌混合器主体内的液、固介质，简化了结构，提高了混合的均匀性，并通过控温机构控制混合物的温度，解决了现有冲刷腐蚀测试系统实验数据不准确的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：
[0006]第一方面，本专利技术提供了一种冲刷腐蚀测试系统，包括利用环形管道依次连接的液固混合器、离心泵、压力表、测试段以及流量计，所述液固混合器的混合器主体的底部为半球形，所述混合器主体的顶部设有混合物进口和进料口，混合物主体的底部设有排水阀和混合物出口，与环形管道连通的混合物进料管通过混合物进口竖向插装在混合器主体内以利用动能冲击搅拌混合器主体内的液、固介质，所述混合器主体内还设有控温机构。
[0007]作为进一步的实现方式，所述混合器主体为透明结构，混合器主体的底部为半球形、混合器主体的其余部分为圆柱形，排水阀安装在混合器主体的底部中心处，所述混合物进口设置在混合器主体顶部的中心位置处，进料口邻近于混合物进口。
[0008]作为进一步的实现方式，所述测试段通过法兰与环形管道可拆卸连接，环形管道设有测试段的位置处并联有支管，所述测试段的进水端、出水端处以及支管的进水端、出水端处均设有阀门。
[0009]作为进一步的实现方式，所述混合物进料管的出料端靠近于混合器主体底部的内壁。
[0010]作为进一步的实现方式，所述混合物进料管的末端由中心管以及沿环向间隔设置在中心管周侧的若干支管组成，中心管、支管均与混合物进料管的主体管道连通。
[0011]作为进一步的实现方式，所述中心管和支管的直径均小于混合物进料管的主体管道的直径，以在管道连接处形成变径结构以增大冲击动能。
[0012]作为进一步的实现方式，所述控温机构为盘管，盘管套设在混合物进料管上并固
定，盘管与混合物进料管同轴设置，盘管的进液管和出液管均向外伸出混合器主体。
[0013]作为进一步的实现方式，所述盘管的底部不超过混合物进料管的出料端，盘管的侧壁不与混合器主体的侧壁接触。
[0014]作为进一步的实现方式，所述离心泵的两侧的管道上分别设有球阀和闸阀。
[0015]第二方面，本专利技术提供了一种冲刷腐蚀测试系统的使用方法，具体如下：
[0016]将固相、液相介质按照比例添加到液固混合器内；
[0017]关闭测试段两端的阀门并打开支管两端的阀门，然后打开温控机构、离心泵、球阀，通过闸阀将流量调节到实验所需流量值；
[0018]当液固混合器内的介质混合均匀后，先打开测试段两端的阀门，再关闭支管两端的阀门，将环形管道内的压力及流量调试到实验所需数值，进行管道的冲刷腐蚀实验。
[0019]上述本专利技术的有益效果如下：
[0020](1)本专利技术利用液固混合物的动能冲击搅拌混合器主体内的液、固介质，且混合物进料管的末端设置成分叉结构，能够扩大射流与混合物的接触面积，同时分叉结构处为变径结构，可提高混合物的射流速度，进而提高混合物的冲击动能，能够大大提高混合均匀性，相较于搅拌器的搅拌方式混合更均匀，且简化了液固混合器的结构，方便检修以及使用，降低了检修及使用成本；同时，利用控温机构能够对混合物的温度变化进行有效控制，避免了温度对实验结果的影响。
[0021](2)本专利技术混合器主体的底部为透明的半球形结构，便于观察混合情况，且混合器主体底部不存在边角等死角位置，不会出现混合物积聚的问题，更加便于混合物的均匀混合以及排放。
附图说明
[0022]构成本专利技术的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。
[0023]图1是本专利技术根据一个或多个实施方式的一种冲刷腐蚀测试系统的整体结构示意图；
[0024]图2是本专利技术根据一个或多个实施方式的液固混合器的局部放大结构示意图；
[0025]图中：为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸，示意图仅作示意使用；
[0026]其中，1、液固混合器；2、流量计；3、测试段；4、压力表；5、闸阀；6、离心泵；7、球阀；8、混合器主体；9、进料口；10、混合物进料管；11、混合物出口；12、排水阀；13、盘管；14、支架。
具体实施方式
[0027]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本专利技术提供进一步的说明。除非另有指明，本专利技术使用的所有技术和科学术语具有与本专利技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0028]正如
技术介绍
所介绍的，目前大多数实验采用搅拌的方法使液固两相混合均匀，但该方法很难保证液固两相流混合均匀，往往造成固体颗粒在容器底部浓度高、上部浓度低，且在冲刷系统内液固混合物循环利用，会在循环过程中持续升温，严重影响实验数据的
准确性及实验效果的问题，为了解决如上的技术问题，本专利技术提出了一种冲刷腐蚀测试系统及方法。
[0029]实施例1
[0030]本专利技术的一种典型的实施方式中，如图1
‑
图2所示，提出一种冲刷腐蚀测试系统，包括利用环形管道依次连接的液固混合器1、离心泵6、压力表4、测试段3以及流量计。
[0031]其中，液固混合器1的混合物出口11处的管道上安装有闸阀5，以控制混合物进出液固混合器1的流量；离心泵6用于为环形管道内液固混合物流动提供动力，以根据需求改变液固混合物的流动速度，离心泵6的两侧管道上分别设有球阀7和闸阀5，以分别用于控制管道的通断及流量，其中球阀7位于离心泵6的入口处。
[0032]环形管道上设有测试段3管道，测试段3为可拆卸的管道结构，测试段3通过法兰与环形管道连接，以便于拆卸表征测试段3的腐蚀特征或是更换测试段3以进行不同的冲刷腐蚀实验。
[0033]可以理解的是，测试段3可以设置在弯管段处(即拐角处)，也可设置在直管段处，具体的设置位置可根据实际需求进行确定，这里不做过多的限制。
[0034]环形管道设有测试段3的位置处还并联有支管，测试段3的进水端、出水端处分别安装有阀门，且支管的进水端、出水端处同样分别安装有阀门，进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲刷腐蚀测试系统，其特征在于，包括利用环形管道依次连接的液固混合器、离心泵、压力表、测试段以及流量计，所述液固混合器的混合器主体的底部为半球形，所述混合器主体的顶部设有混合物进口和进料口，混合物主体的底部设有排水阀和混合物出口，与环形管道连通的混合物进料管通过混合物进口竖向插装在混合器主体内以利用动能冲击搅拌混合器主体内的液、固介质，所述混合器主体内还设有控温机构。2.根据权利要求1所述的一种冲刷腐蚀测试系统，其特征在于，所述混合器主体为透明结构，混合器主体的底部为半球形、混合器主体的其余部分为圆柱形，排水阀安装在混合器主体的底部中心处，所述混合物进口设置在混合器主体顶部的中心位置处，进料口邻近于混合物进口。3.根据权利要求1所述的一种冲刷腐蚀测试系统，其特征在于，所述测试段通过法兰与环形管道可拆卸连接，环形管道设有测试段的位置处并联有支管，所述测试段的进水端、出水端处以及支管的进水端、出水端处均设有阀门。4.根据权利要求1所述的一种冲刷腐蚀测试系统，其特征在于，所述混合物进料管的出料端靠近于混合器主体底部的内壁。5.根据权利要求1所述的一种冲刷腐蚀测试系统，其特征在于，所述混合物进料管的末端由中心管以及沿环向间隔设置在中心管周侧的若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡宗武，邢蕊，李楷，吴鑫，郭凯，薛睿渊，
申请(专利权)人：兰州理工大学，
类型：发明
国别省市：