本实用新型专利技术公开了硅片切割用刚线磨损度检测装置，包括底板，所述底板的上表面开设有滑槽，滑槽内活动连接有两个滑块，两个所述滑块的顶部均开设有滑口，滑口内活动连接有夹块，夹块的一侧固定连接有弹簧，且弹簧与滑口相固定，所述夹块的一侧开设有第二凹槽，第二凹槽内设有多个防滑纹，所述滑槽内活动连接有螺纹杆，且螺纹杆穿过两个滑块并与两个滑块活动连接，所述螺纹杆的两端均穿过底板。本实用新型专利技术不仅能够方便对刚线的磨损度进行测量，节省了时间，提高了效率，而且能够使夹块对刚线夹持的更加紧固，提高了检测装置的使用效果，还能够使检测装置放置的更加稳定，提高了检测装置放置的稳定性。装置放置的稳定性。装置放置的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
硅片切割用刚线磨损度检测装置
[0001]本技术涉及刚线磨损度
，尤其涉及硅片切割用刚线磨损度检测装置。
技术介绍
[0002]硅片的制作是使用刚线切片机将硅棒切割成硅片，便于后续的加工，使用刚线切片机进行切割时，刚线会出现磨损，为了方便对刚线的磨损进行检测，需要通过螺旋测微器测量其直径的大小来判断刚线的磨损度，目前，刚线测量需要两人配合测量，一人拉紧刚线，一人使用螺旋测微器测量，导致测量刚线磨损度时较为繁琐。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的测量刚线磨损度较为麻烦的缺点，而提出的硅片切割用刚线磨损度检测装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]硅片切割用刚线磨损度检测装置，包括底板，所述底板的上表面开设有滑槽，滑槽内活动连接有两个滑块，两个所述滑块的顶部均开设有滑口，滑口内活动连接有夹块，夹块的一侧固定连接有弹簧，且弹簧与滑口相固定，所述夹块的一侧开设有第二凹槽，第二凹槽内设有多个防滑纹，所述滑槽内活动连接有螺纹杆，且螺纹杆穿过两个滑块并与两个滑块活动连接，所述螺纹杆的两端均穿过底板，所述底板的一侧固定连接有放置盒，放置盒内放置有螺旋测微器。
[0006]作为本技术再进一步的方案，所述夹块的一侧固定连接有楔型块，所述底板的上表面固定连接有两个固定块。
[0007]作为本技术再进一步的方案，两个所述固定块的一侧均固定连接有固定筋，且固定筋与底板相固定。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述螺纹杆的两端均固定连接有旋钮，所述夹块的一侧固定连接有伸缩杆，且伸缩杆与滑口相固定。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述底板的上表面固定连接有两个合页。
[0010]作为本技术再进一步的方案，两个所述合页的一侧固定连接有同一盖板，所述盖板的一侧开设有第一凹槽。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述底板的底部固定连接有多个底脚，且底脚均匀分布。
[0012]作为本技术再进一步的方案，多个所述底脚的底部均固定连接有防滑垫。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过滑块和夹块的配合使用，拉动夹块移动，夹块会挤压弹簧，然后将刚线放在夹块和滑口之间，松开夹块，夹块会通过弹簧的作用力对刚线进行夹持固定，然后转动螺纹杆，螺纹杆会带动滑块移动，滑块会将钢丝拉直，然后在使用螺旋测微器对刚线进行检测即
可，不需要人工将刚线拉直，方便对刚线的磨损度进行测量，节省了时间，提高了效率。
[0015]2.通过楔型块和固定块的配合使用，在滑块移动的过程中，楔型块的斜面会与固定块相接触，此时固定块会对楔型块进行挤压，楔型块会对夹块进行挤压，使夹块对刚线夹持的更加紧固，提高了检测装置的使用效果。
[0016]3.通过防滑垫的设置，将检测装置放置在地面上后，底脚上的防滑垫会与地面相接触，此时防滑垫能够增加底脚与地面之间的摩擦力，使检测装置放置的更加稳定，提高了检测装置放置的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的硅片切割用刚线磨损度检测装置的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的硅片切割用刚线磨损度检测装置的局部剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的硅片切割用刚线磨损度检测装置的局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、盖板；3、合页；4、第一凹槽；5、放置盒；6、底脚；7、防滑垫；8、螺纹杆；9、旋钮；10、滑块；11、滑槽；12、固定筋；13、固定块；14、弹簧；15、伸缩杆；16、滑口；17、第二凹槽；18、夹块；19、楔型块；20、螺旋测微器。
具体实施方式
[0021]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序，以便这里描述的本申请的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0022]参照图1
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图3，硅片切割用刚线磨损度检测装置，包括底板1，底板1的上表面开设有滑槽11，滑槽11内滑动连接有两个滑块10，两个滑块10的顶部均开设有滑口16，滑口16内滑动连接有夹块18，夹块18的一侧焊接有弹簧14，且弹簧14与滑口16相固定，夹块18的一侧开设有第二凹槽17，第二凹槽17内设有多个防滑纹，滑槽11内转动连接有螺纹杆8，且螺纹杆8穿过两个滑块10并与两个滑块10螺纹连接，螺纹杆8的两端均穿过底板1，底板1的一侧通过螺栓固定有放置盒5，放置盒5内放置有螺旋测微器20，移动夹块18，夹块18会挤压弹簧14，然后将刚线放置在夹块18和滑口16之间即可，随后松开夹块18，夹块18会通过弹簧14的作用力进行复位同时夹块18会通过弹簧14的作用力对刚线进行夹持固定，然后转动螺纹杆8，螺纹杆8带动两个滑块10进行相反方向的移动，此时滑块10通过夹块18对刚线的夹持固定，并且通过第二凹槽17内的防滑纹能够增加夹块18与刚线之间的摩擦力，会将刚线进行拉直，当刚线彻底被拉直后，停止转动螺纹杆8，然后将螺旋测微器20拿出来对刚线进行检测即可，不需要人工将刚线拉直，方便对刚线的磨损度进行测量，节省了时间，提高了效率。
[0023]本技术中，夹块18的一侧焊接有楔型块19，底板1的上表面焊接有两个固定块13，且固定块13与楔型块19相接触，在滑块10移动的过程中，楔型块19会与固定块13相接触，固定块13会通过楔型块19的斜面对楔型块19进行挤压，楔型块19会对夹块18进行挤压，使夹块18对刚线夹持的更加紧固，提高了检测装置的使用效果，两个固定块13的一侧均焊
接有固定筋12，且固定筋12与底板1相固定，固定筋12能够加强固定块13与底板1之间固定的稳定性，螺纹杆8的两端均通过螺栓固定有旋钮9，工作人员可以通过旋钮9转动螺纹杆8，夹块18的一侧通过螺栓固定有伸缩杆15，且伸缩杆15与滑口16相固定，伸缩杆15对夹块18的移动起到导向的作用，底板1的上表面通过螺栓固定有两个合页3，两个合页3的一侧通过螺栓固定有同一盖板2，且盖板2与放置盒5相接触，盖板2的一侧开设有第一凹槽4，底板1的底部通过螺栓固定有多个底脚6，且底脚6均匀分布，多个底脚6的底部均粘接有防滑垫7，将检测装置放置在地面上后，底脚6上的防滑垫7会与地面相接触，此时防滑垫7能够增加底脚6与地面之间的摩擦力，使检测装置放置的更加稳定，提高了检测装置放置的稳定性。
[0024]工作原理：当需要对刚线进行检测时，移动夹块18，夹块18会挤压弹簧14并使伸缩杆15进行收缩，然后将刚线放置在夹块18和滑口16之间即可，随后松开夹块18，夹块18会通过弹簧14的作用力进行复位并拉伸伸缩杆15，同时夹块18会通过弹簧14的作用力对刚线进行夹持固定，然后本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.硅片切割用刚线磨损度检测装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面开设有滑槽(11)，滑槽(11)内活动连接有两个滑块(10)，两个所述滑块(10)的顶部均开设有滑口(16)，滑口(16)内活动连接有夹块(18)，夹块(18)的一侧固定连接有弹簧(14)，且弹簧(14)与滑口(16)相固定，所述夹块(18)的一侧开设有第二凹槽(17)，第二凹槽(17)内设有多个防滑纹，所述滑槽(11)内活动连接有螺纹杆(8)，且螺纹杆(8)穿过两个滑块(10)并与两个滑块(10)活动连接，所述螺纹杆(8)的两端均穿过底板(1)，所述底板(1)的一侧固定连接有放置盒(5)，放置盒(5)内放置有螺旋测微器(20)。2.根据权利要求1所述的硅片切割用刚线磨损度检测装置，其特征在于，所述夹块(18)的一侧固定连接有楔型块(19)，所述底板(1)的上表面固定连接有两个固定块(13)。3.根据权利要求2所述的硅片切割用刚线磨损度检测装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈川南，郑润碌，
申请(专利权)人：无锡京运通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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