双Z轴机械臂上料机构制造技术

技术编号:41192754 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-07 22:22
本技术公开了双Z轴机械臂上料机构,包括固定架,所述固定架的底部内壁固定连接有电机,电机输出轴的一端穿过固定架固定连接有固定座,固定座的一侧开设有滑槽,滑槽内滑动连接有滑架,所述固定座的顶部固定连接有电动伸缩杆,且电动伸缩杆伸缩部的一端延伸进滑槽内与滑架相固定,所述滑架的一端固定连接有第一固定板,第一固定板的底部开设有限位槽,限位槽内滑动连接有两个滑杆。本技术不需要人工装夹输送,节省了时间,提高了硅片传输的效率,而且能够挡住硅片篮的左右两侧,防止硅片掉落,提高硅片传输的稳定性,还能够防止夹板对硅片篮的表面造成损伤,提高了上料机构的使用效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械臂,尤其涉及双z轴机械臂上料机构。


技术介绍

1、硅,指半导体制作材料是晶体硅,制作的元件叫做晶体管,在制作晶体管的过程中需要对硅进行输送上料。

2、如专利号为cn214136041u的专利一种硅片取放机械臂移动机构所公开的,现有技术中存在,硅片取放一般由人工装夹进行传输,人工传输效率低,无法满足现有的硅片传输要求,为了决绝此类问题,本申请提出了一种新结构的双z轴机械臂上料机构。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的双z轴机械臂上料机构。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、双z轴机械臂上料机构,包括固定架,所述固定架的底部内壁固定连接有电机,电机输出轴的一端穿过固定架固定连接有固定座,固定座的一侧开设有滑槽,滑槽内滑动连接有滑架,所述固定座的顶部固定连接有电动伸缩杆,且电动伸缩杆伸缩部的一端延伸进滑槽内与滑架相固定,所述滑架的一端固定连接有第一固定板,第一固定板的底部开设有限位槽,限位槽内滑动连接有两个滑杆,两个所述滑杆的一侧均开设有滑孔,滑孔内滑动连接有导向杆,导向杆的一端固定连接有夹板,两个所述滑杆的两侧均固定连接有连接板,连接板的一侧固定连接有与夹板相固定的弹簧,所述第一固定板的两侧均设有推动夹板移动的驱动机构。

4、作为本技术再进一步的方案,所述驱动机构包括两个第二支架,两个所述第二支架分别固定在第一固定板的两侧,两个所述第二支架相邻的一侧均固定连接有液压缸,且液压缸的液压杆穿过第一固定板延伸进限位槽内与滑杆相固定。

5、作为本技术再进一步的方案,所述连接板的一侧固定连接有固定杆,固定杆的一端固定连接有滑板,且滑板穿过夹板。

6、作为本技术再进一步的方案,所述夹板的一侧固定连接有防护垫,且滑板穿过防护垫,所述夹板的外侧设有防腐涂层。

7、作为本技术再进一步的方案,所述滑板的一侧固定连接有两个与固定杆相固定的固定筋,使固定筋对固定杆和滑板之间进行加强。

8、作为本技术再进一步的方案,所述导向杆的另一端固定连接有抵挡块,使抵挡块对滑杆的移动进行限位。

9、作为本技术再进一步的方案,所述电动伸缩杆的圆周外壁固定连接有第一支架,且第一支架与固定座相固定。

10、作为本技术再进一步的方案,所述固定架的底部开设有多个均匀分布的安装孔,所述固定架的底部固定连接有橡胶垫。

11、本技术的有益效果为:

12、1.通过夹板的设置,驱动机构推动滑杆移动,滑杆会带动连接板移动,连接板通过弹簧推动夹板移动,使夹板对硅片篮进行夹取输送,不需要人工装夹输送,节省了时间,提高了硅片传输的效率。

13、2.通过滑板的设置,在夹板对硅片篮进行夹取时,驱动机构会继续推动滑杆移动,此时滑杆会通过连接板挤压弹簧,连接板会通过固定杆推动滑板移动,使滑板挡住硅片篮的左右两侧,防止硅片掉落,提高硅片传输的稳定性。

14、3.通过防护垫的设置,在夹板对硅片篮进行夹持时,防护垫可以对硅片篮进行防护,防止夹板对硅片篮的表面造成损伤,提高了上料机构的使用效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.双Z轴机械臂上料机构,包括固定架(3),其特征在于,所述固定架(3)的底部内壁固定连接有电机,电机输出轴的一端穿过固定架(3)固定连接有固定座(4),固定座(4)的一侧开设有滑槽(5),滑槽(5)内滑动连接有滑架(8),所述固定座(4)的顶部固定连接有电动伸缩杆(7),且电动伸缩杆(7)伸缩部的一端延伸进滑槽(5)内与滑架(8)相固定,所述滑架(8)的一端固定连接有第一固定板(9),第一固定板(9)的底部开设有限位槽(16),限位槽(16)内滑动连接有两个滑杆,两个所述滑杆的一侧均开设有滑孔,滑孔内滑动连接有导向杆(22),导向杆(22)的一端固定连接有夹板(13),两个所述滑杆的两侧均固定连接有连接板(10),连接板(10)的一侧固定连接有与夹板(13)相固定的弹簧(21),所述第一固定板(9)的两侧均设有推动夹板(13)移动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的双Z轴机械臂上料机构,其特征在于,所述驱动机构包括两个第二支架(18),两个所述第二支架(18)分别固定在第一固定板(9)的两侧,两个所述第二支架(18)相邻的一侧均固定连接有液压缸(17),且液压缸(17)的液压杆穿过第一固定板(9)延伸进限位槽(16)内与滑杆相固定。

3.根据权利要求1所述的双Z轴机械臂上料机构,其特征在于,所述连接板(10)的一侧固定连接有固定杆(14),固定杆(14)的一端固定连接有滑板(12),且滑板(12)穿过夹板(13)。

4.根据权利要求3所述的双Z轴机械臂上料机构,其特征在于,所述夹板(13)的一侧固定连接有防护垫(11),且滑板(12)穿过防护垫(11),所述夹板(13)的外侧设有防腐涂层(20)。

5.根据权利要求3所述的双Z轴机械臂上料机构,其特征在于,所述滑板(12)的一侧固定连接有两个与固定杆(14)相固定的固定筋(15),使固定筋(15)对固定杆(14)和滑板(12)之间进行加强。

6.根据权利要求1所述的双Z轴机械臂上料机构,其特征在于,所述导向杆(22)的另一端固定连接有抵挡块(19),使抵挡块(19)对滑杆的移动进行限位。

7.根据权利要求1所述的双Z轴机械臂上料机构,其特征在于,所述电动伸缩杆(7)的圆周外壁固定连接有第一支架(6),且第一支架(6)与固定座(4)相固定。

8.根据权利要求1所述的双Z轴机械臂上料机构,其特征在于,所述固定架(3)的底部开设有多个均匀分布的安装孔(2),所述固定架(3)的底部固定连接有橡胶垫(1)。

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【技术特征摘要】

1.双z轴机械臂上料机构,包括固定架(3),其特征在于,所述固定架(3)的底部内壁固定连接有电机,电机输出轴的一端穿过固定架(3)固定连接有固定座(4),固定座(4)的一侧开设有滑槽(5),滑槽(5)内滑动连接有滑架(8),所述固定座(4)的顶部固定连接有电动伸缩杆(7),且电动伸缩杆(7)伸缩部的一端延伸进滑槽(5)内与滑架(8)相固定,所述滑架(8)的一端固定连接有第一固定板(9),第一固定板(9)的底部开设有限位槽(16),限位槽(16)内滑动连接有两个滑杆,两个所述滑杆的一侧均开设有滑孔,滑孔内滑动连接有导向杆(22),导向杆(22)的一端固定连接有夹板(13),两个所述滑杆的两侧均固定连接有连接板(10),连接板(10)的一侧固定连接有与夹板(13)相固定的弹簧(21),所述第一固定板(9)的两侧均设有推动夹板(13)移动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的双z轴机械臂上料机构,其特征在于,所述驱动机构包括两个第二支架(18),两个所述第二支架(18)分别固定在第一固定板(9)的两侧,两个所述第二支架(18)相邻的一侧均固定连接有液压缸(17),且液压缸(17)的液压杆穿过第一固定板(9)延伸进限位槽(16)内与滑杆相固定。

3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱仁德周裕吉
申请(专利权)人:无锡京运通科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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