一种钢绞线松弛试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢绞线松弛试验机，属于钢绞线领域，包括试验箱，试验箱开设有腔体，腔体连通有开设在试验箱上两个对称的滑槽，滑槽滑动连接有拉伸组件，拉伸组件转动连接有两组对称的夹紧机构，腔体内壁连接有位移组件，夹紧机构包括连接在拉伸组件上两个对称的侧板，侧板一侧连接有电机B，电机B输出端连接有转轴A，转轴A连接有齿轮A，齿轮A啮合连接有齿轮B，齿轮B连接有转轴B，转轴A外周侧连接有夹板A，转轴B外周侧连接有夹板B，夹板A与夹板B对称设置。该实用新型专利技术实现了对不同直径的钢绞线进行夹紧进而进行拉伸动作，同时可对钢绞线松弛度进行测算的动作，提高了装置的适用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢绞线松弛试验机


[0001]本技术涉及钢绞线领域，具体为一种钢绞线松弛试验机。

技术介绍

[0002]钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层、镀铜层、涂环氧树脂等，制造过程分为单丝制造和绞线制造，制作单丝时采用（冷）拉丝技术，根据钢绞线相关产品的不同材料可以是高碳钢盘条、不锈钢盘条或中低碳钢盘条，如果需要镀锌，应在单丝上进行电镀或热镀处理；钢绞线在加工过程中，需要用到松弛度试验机构对钢绞线进行拉伸。
[0003]经检索，中国专利号为CN213957021U，其步进电机提供动力来源，通过主动皮带轮、从动皮带轮和丝杆的配合，可带动梯形座进行上下移动，通过滑轨和滑轮的配合，从而梯形座可对第二固定座进行调节，使第一固定座和第二固定座对钢绞线固定后进行拉伸，增强了钢绞线在松弛度试验过程中的拉伸效果，提高了钢绞线拉伸试验数据的准确性，从而提高了使钢绞线加工的质量但是存在不能对不同尺寸的钢绞线进行夹紧拉伸动作，为此，我们提出一种钢绞线松弛试验机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢绞线松弛试验机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢绞线松弛试验机，包括试验箱，所述试验箱开设有腔体，所述腔体连通有开设在试验箱上两个对称的滑槽，所述滑槽滑动连接有拉伸组件，所述拉伸组件转动连接有两组对称的夹紧机构，所述腔体内壁连接有位移组件，所述夹紧机构包括连接在拉伸组件上两个对称的侧板，所述侧板一侧连接有电机B，所述电机B输出端连接有转轴A，所述转轴A连接有齿轮A，所述齿轮A啮合连接有齿轮B，所述齿轮B连接有转轴B，所述转轴A外周侧连接有夹板A，所述转轴B外周侧连接有夹板B，所述夹板A与夹板B对称设置，所述试验箱两侧均开设有通孔C，所述通孔C连通有腔体。
[0006]优选的，所述拉伸组件包括连接在试验箱一侧的电机A，所述电机A输出端连接有转动杆，所述转动杆外周侧开设有两个对称的螺纹槽，所述转动杆螺纹连接有灵感对称的滑块，所述滑块滑动连接滑槽，所述滑块连接有移动板，所述移动板开设有通孔A。
[0007]优选的，所述位移组件包括连接在腔体内壁上的安装板，所述安装板开设有通孔B，所述通孔B连通有开设在安装板上的开口槽，所述通孔B内壁连接有阻尼导向杆，所述阻尼导向杆输出端连接有接触板，所述接触板靠近阻尼导向杆一端连接有弹簧，所述弹簧设置在阻尼导向杆外侧，所述弹簧连接在通孔B内壁，所述接触板内壁连接有位移标定板，所述位移标定板滑动连接开口槽。
[0008]优选的，所述试验箱连接有多个均匀分布的支撑座。
[0009]优选的，所述试验箱前端连接有电源，所述电机A、电机B均与电源电性连接。
[0010]优选的，所述转轴A与转轴B均转动连接侧板。
[0011]优选的，所述通孔B外端均做圆角处理。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：设置有试验箱、腔体、滑槽、拉伸组件、夹紧机构、位移组件和通孔C，该技术实现了对不同直径的钢绞线进行夹紧进而进行拉伸动作，同时可对钢绞线松弛度进行测算的动作，提高了装置的适用性。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术正视结构示意图；
[0015]图3为本技术夹紧机构结构示意图；
[0016]图4为本技术拉伸组件结构示意图；
[0017]图5为本技术位移组件结构示意图。
[0018]图中：1、试验箱；2、腔体；3、滑槽；4、拉伸组件；401、电机A；402、转动杆；403、滑块；404、移动板；405、通孔A；5、夹紧机构；501、侧板；502、电机B；503、转轴A；504、齿轮A；505、齿轮B；506、转轴B；507、夹板A；508、夹板B；6、位移组件；601、安装板；602、通孔B；603、阻尼导向杆；604、接触板；605、弹簧；606、位移标定板；607、开口槽；7、电源；8、支撑座；9、通孔C。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种钢绞线松弛试验机，包括试验箱1，试验箱1开设有腔体2，腔体2连通有开设在试验箱1上两个对称的滑槽3，滑槽3滑动连接有拉伸组件4，拉伸组件4转动连接有两组对称的夹紧机构5，腔体2内壁连接有位移组件6，夹紧机构5包括连接在拉伸组件4上两个对称的侧板501，侧板501一侧连接有电机B502，电机B502输出端连接有转轴A503，转轴A503连接有齿轮A504，齿轮A504啮合连接有齿轮B505，齿轮B505连接有转轴B506，转轴A503外周侧连接有夹板A507，转轴B506外周侧连接有夹板B508，夹板A507与夹板B508对称设置，试验箱1两侧均开设有通孔C9，通孔C9连通有腔体2。
[0021]具体的，拉伸组件4包括连接在试验箱1一侧的电机A401，电机A401输出端连接有转动杆402，转动杆402外周侧开设有两个对称的螺纹槽，转动杆402螺纹连接有灵感对称的滑块403，滑块403滑动连接滑槽3，滑块403连接有移动板404，移动板404开设有通孔A405，设置有拉伸组件4可实现对夹紧后的钢绞线进行两侧拉伸动作；位移组件6包括连接在腔体2内壁上的安装板601，安装板601开设有通孔B602，通孔B602连通有开设在安装板601上的开口槽607，通孔B602内壁连接有阻尼导向杆603，阻尼导向杆603输出端连接有接触板604，接触板604靠近阻尼导向杆603一端连接有弹簧605，弹簧605设置在阻尼导向杆603外侧，弹簧605连接在通孔B602内壁，接触板604内壁连接有位移标定板606，位移标定板606滑动连接开口槽607，设置有位移组件6可实现对钢绞线进行松弛度检测；试验箱1连接有多个均匀
分布的支撑座8，设置有支撑座8可实现对试验箱1进行稳定支撑的效果；试验箱1前端连接有电源7，电机A401、电机B502均与电源7电性连接，设置有电源7可实现对电机A401和电机B502进行供电的效果；转轴A503与转轴B506均转动连接侧板501，确保转轴A503与转轴B506可正常转动；通孔B602外端均做圆角处理，做圆角处理可实现防止钢绞线与通孔A405位置处发生直接干涉。
[0022]工作原理：在对钢绞线进行试验时，此时可先将钢绞线从一侧的通孔C9穿过，再依次穿过通孔A405、通孔B602即可，最终从另一侧的通孔C9穿出来，接下来接通两侧电机B502的电源7，电机B502输出端带动转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢绞线松弛试验机，包括试验箱（1），其特征在于：所述试验箱（1）开设有腔体（2），所述腔体（2）连通有开设在试验箱（1）上两个对称的滑槽（3），所述滑槽（3）滑动连接有拉伸组件（4），所述拉伸组件（4）转动连接有两组对称的夹紧机构（5），所述腔体（2）内壁连接有位移组件（6），所述夹紧机构（5）包括连接在拉伸组件（4）上两个对称的侧板（501），所述侧板（501）一侧连接有电机B（502），所述电机B（502）输出端连接有转轴A（503），所述转轴A（503）连接有齿轮A（504），所述齿轮A（504）啮合连接有齿轮B（505），所述齿轮B（505）连接有转轴B（506），所述转轴A（503）外周侧连接有夹板A（507），所述转轴B（506）外周侧连接有夹板B（508），所述夹板A（507）与夹板B（508）对称设置，所述试验箱（1）两侧均开设有通孔C（9），所述通孔C（9）连通有腔体（2）。2.根据权利要求1所述的一种钢绞线松弛试验机，其特征在于：所述拉伸组件（4）包括连接在试验箱（1）一侧的电机A（401），所述电机A（401）输出端连接有转动杆（402），所述转动杆（402）外周侧开设有两个对称的螺纹槽，所述转动杆（402）螺纹连接有灵感对称的滑块（403），所述滑块（403）滑动连接滑槽（3），所述滑块（403）连接有移动板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张光明，张端同，
申请(专利权)人：济南品德试验机有限公司，
类型：新型
国别省市：