本实用新型专利技术提供一种XPS挤塑板打包装置，包括打包器，所述打包器上侧开设有进料口，打包器一侧开设有出料口，出料口内转动配合有门板，打包器内开设有打包腔，打包腔内装设有隔板，隔板上侧滑动配合有推板和两个夹板，隔板上侧滑动配合有与推板相对应的滑块，隔板内转动配合有与滑块相对应的两个转杆，两个转杆分别与两个夹板之间转动配合有推杆。在本实用新型专利技术中，在打包腔内安装隔板，在隔板上侧安装推板和两个夹板，然后在隔板上侧安装滑块，这样就可以推动推板将挤塑板推到一起，然后通过推板带动滑块，滑块再带动夹板推动挤塑板的两端，从而可以对挤塑板记性整理，使得挤塑板变得整齐，方便后续对挤塑板的打包。方便后续对挤塑板的打包。方便后续对挤塑板的打包。
【技术实现步骤摘要】
一种XPS挤塑板打包装置
[0001]本技术涉及XPS挤塑板打包
，具体为一种XPS挤塑板打包装置。
技术介绍
[0002]XPS的全称为挤塑聚苯乙烯泡沫塑料，它是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚合物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，XPS挤塑板在生产结束后需要工人对其进行打包处理，而传统的打包机大多不带整体的装置，如果不整理整齐则可能会导致打包失败，所以常常都需要工人将散乱的挤塑板整理整齐后再放在打包装置上进行打包，使得工人的劳动强度较大，且整理整齐挤塑板会增加对挤塑板的打包时间，降低挤塑板的打包效率。
[0003]为此，本技术提供一种XPS挤塑板打包装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种XPS挤塑板打包装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术通过在打包腔内安装隔板，在隔板上侧安装推板和两个夹板，然后在隔板上侧安装滑块，这样就可以推动推板将挤塑板推到一起，然后通过推板带动滑块，滑块再带动夹板推动挤塑板的两端，从而可以对挤塑板记性整理，使得挤塑板变得整齐，方便后续对挤塑板的打包，在打包腔内安装导向板，在导向板内安装打包绳，这样就可以对已经被整理整齐的挤塑板进行打包，不用人工一个一个的整理，提高对挤塑板打包的速率，减少工人的劳动强度。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种XPS挤塑板打包装置，包括打包器，所述打包器上侧开设有进料口，打包器一侧开设有出料口，出料口内转动配合有门板，打包器内开设有打包腔，打包腔内装设有隔板，隔板上侧滑动配合有推板和两个夹板，隔板上侧滑动配合有与推板相对应的滑块，隔板内转动配合有与滑块相对应的两个转杆，两个转杆分别与两个夹板之间转动配合有推杆，打包腔内装设有与隔板滑动配合的导向板，导向板内装设有打包绳。
[0006]进一步的，所述隔板内开设有滑槽，滑槽与导向板滑动配合，且隔板下侧装设有第一电动推杆，第一电动推杆的输出端与导向板固定，导向板下侧装设有与打包绳相对应的热熔切割器。
[0007]进一步的，所述隔板下侧装设有电机，电机的输出端固定有卷绳轴，且打包绳缠绕在卷绳轴的周侧，卷绳轴与导向板之间装设有与打包绳相对应的导向槽。
[0008]进一步的，所述打包腔内且位于隔板上侧装设有第二电动推杆，第二电动推杆的输出端与推板固定。
[0009]进一步的，所述两个夹板与打包腔的腔壁之间均装设有弹簧，且两个夹板与推杆的一端固定，推杆的另一端与转杆转动配合。
[0010]进一步的，所述转杆为L形，且转杆的一端与推杆转动配合，转杆的另一端与滑块
转动配合。
[0011]本技术的有益效果：本技术一种XPS挤塑板打包装置，包含打包腔；隔板；推板；夹板；滑块；导向板；打包绳。
[0012]在打包腔内安装隔板，在隔板上侧安装推板和两个夹板，然后在隔板上侧安装滑块，这样就可以推动推板将挤塑板推到一起，然后通过推板带动滑块，滑块再带动夹板推动挤塑板的两端，从而可以对挤塑板记性整理，使得挤塑板变得整齐，方便后续对挤塑板的打包，在打包腔内安装导向板，在导向板内安装打包绳，这样就可以对已经被整理整齐的挤塑板进行打包，不用人工一个一个的整理，提高对挤塑板打包的速率，减少工人的劳动强度。
附图说明
[0013]图1为本技术一种XPS挤塑板打包装置整体的装配立体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种XPS挤塑板打包装置整体的俯视剖面图；
[0015]图3为本技术一种XPS挤塑板打包装置整体的左视剖面图；
[0016]图4为本技术一种XPS挤塑板打包装置整体的右视剖面图；
[0017]图5为本技术一种XPS挤塑板打包装置中夹板与滑块的装配立体结构示意图；
[0018]图中：1、打包器；2、进料口；3、出料口；4、门板；5、第一电动推杆；6、第二电动推杆；7、推板；8、夹板；9、弹簧；10、滑槽；11、电机；12、导向板；13、导向槽；14、卷绳轴；15、滑块；16、转杆；17、推杆；18、打包腔；19、热熔切割器；20、隔板。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种XPS挤塑板打包装置，包括打包器1，所述打包器1上侧开设有进料口2，打包器1一侧开设有出料口3，出料口3内转动配合有门板4，打包器1内开设有打包腔18，打包腔18内装设有隔板20，隔板20上侧滑动配合有推板7和两个夹板8，隔板20上侧滑动配合有与推板7相对应的滑块15，隔板20内转动配合有与滑块15相对应的两个转杆16，两个转杆16分别与两个夹板8之间转动配合有推杆17，打包腔18内装设有与隔板20滑动配合的导向板12，导向板12内装设有打包绳。
[0021]本实施例，隔板20内开设有滑槽10，滑槽10与导向板12滑动配合，且隔板20下侧装设有第一电动推杆5，第一电动推杆5的输出端与导向板12固定，导向板12下侧装设有与打包绳相对应的热熔切割器19，隔板20下侧装设有电机11，电机11的输出端固定有卷绳轴14，且打包绳缠绕在卷绳轴14的周侧，卷绳轴14与导向板12之间装设有与打包绳相对应的导向槽13，打包腔18内且位于隔板20上侧装设有第二电动推杆6，第二电动推杆6的输出端与推板7固定，两个夹板8与打包腔18的腔壁之间均装设有弹簧9，且两个夹板8与推杆17的一端固定，推杆17的另一端与转杆16转动配合，转杆16为L形，且转杆16的一端与推杆17转动配合，转杆16的另一端与滑块15转动配合。
[0022]在使用该打包装置对挤塑板进行打包时，首先将XPS挤塑板一个一个的通过进料口2放入打包腔18内的隔板20上，然后启动第二电动推杆6，使得第二电动推杆6的输出端带动推板7推动XPS挤塑板，推板7每推动一次放入一个XPS挤塑板，同时，当推板7被收回时，推
板7会带动滑块15滑动，从而带动转杆16发生转动，转杆16的一端转动推动推杆17，从而带动推杆17推动夹板8，当两个夹板8将XPS挤塑板整理整齐后，XPS挤塑板对夹板8进行限位，从而此时滑块15被限位，继续收回推板7，则滑块15不再被推板7推动，推板7与滑块15失去限位关系，然后弹簧9回弹带动夹板8复位，当所有的XPS挤塑板都被整理好后，启动第一电动推杆5和电机11，使得电机11的输出端转动放松打包绳，打包绳被推入导向槽13和导向板12内，然后第一电动推杆5的输出端推动导向板12，当滑至某一位置时，导向板12不动，电机11的输出端反转，从而收紧打包绳，从而打包绳可以捆紧XPS挤塑板，然后启动热熔切割器19，热熔切割器19对打包绳进行切割，从而实现打包，打开门板4，将打包好的XPS挤塑板拿出即可。
[0023]此外，应本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种XPS挤塑板打包装置，包括打包器(1)，其特征在于，所述打包器(1)上侧开设有进料口(2)，打包器(1)一侧开设有出料口(3)，出料口(3)内转动配合有门板(4)，打包器(1)内开设有打包腔(18)，打包腔(18)内装设有隔板(20)，隔板(20)上侧滑动配合有推板(7)和两个夹板(8)，隔板(20)上侧滑动配合有与推板(7)相对应的滑块(15)，隔板(20)内转动配合有与滑块(15)相对应的两个转杆(16)，两个转杆(16)分别与两个夹板(8)之间转动配合有推杆(17)，打包腔(18)内装设有与隔板(20)滑动配合的导向板(12)，导向板(12)内装设有打包绳。2.根据权利要求1所述的一种XPS挤塑板打包装置，其特征在于：所述隔板(20)内开设有滑槽(10)，滑槽(10)与导向板(12)滑动配合，且隔板(20)下侧装设有第一电动推杆(5)，第一电动推杆(5)的输出端与导向板(12)固定，导向板(12)下侧装设有与打包绳相对应...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅嘉伟，
申请(专利权)人：武汉汉塑新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。