一种大型颚式破碎机前墙及其制作方法技术

本发明专利技术涉及颚式破碎机制作技术领域，且公开了一种大型颚式破碎机前墙，包括靠板、侧板、隔板、顶板和筋板，所述顶板右侧的前后两端均连接有侧板，两个所述侧板的底部与靠板的顶部连接，且所述靠板与顶板连接，所述靠板顶部的中部均匀连接有竖板，两个所述侧板的内侧均匀连接有隔板，所述隔板与竖板交替设置，且所述竖板与隔板连接。该大型颚式破碎机前墙的制作方法，通过在装配专用平台上划线的设置，便于确定该前墙各部位的具体位置，便于该前墙的组装，在靠板与侧板焊接时采用碳刨清根的方法，可以将本部的未焊透、夹渣等缺陷消除，在焊接过程中留有收缩余量，便于控制焊接应力，提高焊缝抗疲劳性能。焊缝抗疲劳性能。焊缝抗疲劳性能。

【技术实现步骤摘要】
一种大型颚式破碎机前墙及其制作方法


[0001]本专利技术涉及颚式破碎机制作
，具体为一种大型颚式破碎机前墙及其制作方法。

技术介绍

[0002]颚式破碎机俗称颚破，主要由前墙、后墙、动颚等部件组成破碎腔，广泛运用于矿山冶炼、建材、公路等行业中各种矿石与大块物料的破碎。前墙是颚式破碎机的重要组成部分之一，为了保证其足够的强度和刚度，以承受破碎之力，前墙的装配和焊接尤为重要，因前墙结构普遍用的是厚板，焊接要求比较高，整体结构焊接变形不易控制，其制造的重点和难点在于：
[0003]1、前墙材料均为碳钢，厚板居多，最大板厚为140mm，是影响整体结构均匀收缩变形的关键，焊接工艺难度较大。
[0004]2、前墙主要为箱体结构，内部为栅格型，板材之间空间较大，焊接收缩变形难以预料，对焊接的收缩余量的加放提出了严格的要求。
[0005]3、前墙中所述的顶板，与两侧板形成角度，安装角度难以控制。
[0006]4、前墙整体尺寸较大，零件安装尺寸难以控制，对于整体装配提出了严格的要求。
[0007]5、由于各构件板厚差异较大，加工后结构存在较大的焊接应力，对焊缝抗疲劳寿命有较大的影响。

技术实现思路

[0008]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种大型颚式破碎机前墙的制作方法，具备能够克服焊接难度大、构件易变形、安装精度要求高等工艺难点，提高前墙的焊接制作质量的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0009]本专利技术提供如下技术方案：一种大型颚式破碎机前墙，包括靠板、侧板、隔板、顶板和筋板，所述顶板右侧的前后两端均连接有侧板，两个所述侧板的底部与靠板的顶部连接，且所述靠板与顶板连接，所述靠板顶部的中部均匀连接有竖板，两个所述侧板的内侧均匀连接有隔板，所述隔板与竖板交替设置，且所述竖板与隔板连接，且位于右端的所述隔板的右侧均匀连接有筋板，所述靠板顶部左右两端的两侧均连接有定位板二，所述定位板二与隔板接触，所述定位板二的一侧与另一竖板接触，且另一所述竖板的两端与隔板连接。
[0010]优选的，所述顶板右端的前后两侧均设有第一限位槽，所述第一限位槽的内腔与侧板的左端适配，所述顶板右端的中部设有第二限位槽，所述第二限位槽与竖板的左端适配。
[0011]优选的，一个所述侧板的内侧均匀连接有定位板一，所述隔板与定位板一接触，所述侧板右侧的顶端设有圆角。
[0012]优选的，所述靠板、侧板、隔板和顶板的材质均是碳钢，所述靠板、侧板、隔板和顶板均由外框、与外框适配的内弹簧和与外框适配的加强板组成，且所述靠板、侧板、隔板和
顶板中的外框尺寸不同，外框由两个短板和两个长板组成回字形框架。
[0013]优选的，所述隔板包括两个连接板一、两个连接板二和弹簧，所述连接板一的两端设有与连接板二适配的连接槽块，所述连接板一和连接板二通过橡胶垫连接，两个所述连接板二的内侧均匀设有弹簧，一个所述连接板二的内侧连接有加强板一，所述加强板一的另一端通过软胶柱与另一连接板二连接，另一所述连接板二的内侧连接有加强板二，所述加强板二的另一端通过另一软胶柱与连接板二连接，所述加强板一和加强板二交替设置，且所述加强板一和加强板二由减震垫隔开。
[0014]一种大型颚式破碎机前墙的制作方法，包括以下步骤：
[0015]第一步：原料组装，工作人员根据靠板、侧板、隔板和顶板的尺寸，挑选出组成外框的合适长度的连接板一和连接板二及弹簧和包裹有减震垫的加强板，且加强板的一端与软胶柱连接，在加强板的外表面包裹减震垫，在一个连接板二上焊接加强板和弹簧，在另一连接板二上焊接另一加强板，所述弹簧的另一端与另一连接板二焊接在一起，且两个连接板二上的加强板交叉啮合，软胶柱的另一端与连接板二连接，在两个连接板二的两端包裹橡胶垫，橡胶垫的另一端与连接板二连接，原材料拼接成靠板、侧板、隔板和顶板，并在靠板上焊接定位板二，在一个侧板上均匀焊接定位板一，在顶板上开设第一限位槽和第二限位槽；
[0016]第二步：准备工作，大型颚式破碎机前墙的装配制作过程在装配专用平台上进行，在装配划线前检查平台的水平度，保证所述平台在宽度3米，长度5米的范围内水平度误差≤2mm；在所述平台上按照所述动颚壳体的结构，进行下列划线：一根纵向中心线和两根横向线，且所有中心线的尺寸误差≤0.5mm，各位置线尺寸误差≤1mm，根据对前墙图纸研究，为保证焊后因焊接、预热、火工校正等原因造成的收缩变形，两侧板之间尺寸加放4mm收缩余量，每档隔板之间开档加放2mm收缩余量；
[0017]第三步：放置靠板，根据横向线，将靠板放在第二步中记载的平台上，并用专用工装将靠板压紧在平台上，然后将所有平台上的线转驳至靠板上；
[0018]第四步：使用者把竖板与第二限位槽卡接；
[0019]第五步：装配顶板，根据靠板上的纵向中心线把与顶板适配的竖板与靠板的顶部接触，且靠板与顶板紧密贴合，顶板的位置固定，把竖板和顶板焊接，竖板和顶板与靠板焊接在一起；
[0020]第六步：侧板安装，两个侧板与第一限位槽卡接，确定两个侧板的位置，把两个侧板与顶板和靠板焊接在一起；
[0021]第七步：装配隔板，把隔板与定位板一接触。竖板与定位板二接触，并点焊固定，且在相邻的两个隔板的内侧焊接竖板
[0022]第八步；筋板装配，把筋板安装在隔板上，并点焊加固；
[0023]第九步：将以上安装好的部件进行整体焊，焊接过程中防止焊接变形。
[0024]优选的，所述隔板安装时，每档隔板尺寸是相同的，最大尺寸误差≤2mm，所述侧板和靠板焊接时需要碳刨清根，所有的零件安装时需要用角尺确保其垂直度。
[0025]与现有技术对比，本专利技术具备以下有益效果：
[0026]1、该大型颚式破碎机前墙的制作方法，通过第二限位槽的设置，可以确定顶板的位置，通过第一限位槽的设置，便于确定侧板的位置，通过定位板二和定位板二的设置，可以起到定位的作用，便于竖板和隔板位置的确定，该前墙中的各部分可以快速的拼接到一
起，提高了该前墙的加工效率，降低了该前墙的安装难度。
[0027]2、该大型颚式破碎机前墙的制作方法，通过连接板一、连接板二和与之适配的加强板与弹簧的设置，该前墙中各部分的外框厚度相同，该前墙整体结构可以均匀收缩变形，便于该前墙的使用，且通过弹簧12、减震垫和软胶柱的设置，可以削减外界作用在该前墙上的力，提高该前墙的抗压性能，延长该前墙的使用寿命，加强板的设置，保障了该前墙的强度，使该前墙可以使用。
[0028]3、该大型颚式破碎机前墙的制作方法，通过在装配专用平台上划线的设置，便于确定该前墙各部位的具体位置，便于该前墙的组装，在靠板与侧板焊接时采用碳刨清根的方法，可以将本部的未焊透、夹渣等缺陷消除，在焊接过程中留有收缩余量，便于控制焊接应力，提高焊缝抗疲劳性能。
附图说明
[0029]图1为本专利技术结构正面示意图；
[0030]图2为本专利技术结构顶板示意图；
[0031]图3为本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型颚式破碎机前墙，包括靠板(1)、侧板(2)、隔板(3)、顶板(7)和筋板(6)，其特征在于：所述顶板(7)右侧的前后两端均连接有侧板(2)，两个所述侧板(2)的底部与靠板(1)的顶部连接，且所述靠板(1)与顶板(7)连接，所述靠板(1)顶部的中部均匀连接有竖板(4)，两个所述侧板(2)的内侧均匀连接有隔板(3)，所述隔板(3)与竖板(4)交替设置，且所述竖板(4)与隔板(3)连接，且位于右端的所述隔板(3)的右侧均匀连接有筋板(6)，所述靠板(1)顶部左右两端的两侧均连接有定位板二(18)，所述定位板二(18)与隔板(3)接触，所述定位板二(18)的一侧与另一竖板(4)接触，且另一所述竖板(4)的两端与隔板(3)连接。2.根据权利要求1所述的一种大型颚式破碎机前墙，其特征在于：所述顶板(7)右端的前后两侧均设有第一限位槽(10)，所述第一限位槽(10)的内腔与侧板(2)的左端适配，所述顶板(7)右端的中部设有第二限位槽(9)，所述第二限位槽(9)与竖板(4)的左端适配。3.根据权利要求1所述的一种大型颚式破碎机前墙，其特征在于：一个所述侧板(2)的内侧均匀连接有定位板一(5)，所述隔板(3)与定位板一(5)接触，所述侧板(2)右侧的顶端设有圆角。4.根据权利要求1所述的一种大型颚式破碎机前墙，其特征在于：所述靠板(1)、侧板(2)、隔板(3)和顶板(7)的材质均是碳钢，所述靠板(1)、侧板(2)、隔板(3)和顶板(7)均由外框、与外框适配的内弹簧和与外框适配的加强板组成，且所述靠板(1)、侧板(2)、隔板(3)和顶板(7)中的外框尺寸不同，外框由两个短板和两个长板组成回字形框架。5.根据权利要求1所述的一种大型颚式破碎机前墙，其特征在于：所述隔板(3)包括两个连接板一(11)、两个连接板二(16)和弹簧(12)，所述连接板一(11)的两端设有与连接板二(16)适配的连接槽块，所述连接板一(11)和连接板二(16)通过橡胶垫(8)连接，两个所述连接板二(16)的内侧均匀设有弹簧(12)，一个所述连接板二(16)的内侧连接有加强板一(14)，所述加强板一(14)的另一端通过软胶柱(13)与另一连接板二(16)连接，另一所述连接板二(16)的内侧连接有加强板二(15)，所述加强板二(15)的另一端通过另一软胶柱(13)与连接板二(16)连接，所述加强板一(14)和加强板二(15)交替设置，且所述加强板一(14)和加强板二(15)由减震垫隔开。6.根据权利要求1
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5任一所述的一种大型颚式破碎机前墙的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：第一步：原料组装，工作人员根据靠板(1)、侧板...

【专利技术属性】
技术研发人员：范舟波，张杰，王豪，吕行，
申请(专利权)人：中船海洋动力部件有限公司，
类型：发明
国别省市：