一种超微磨粉机的前置过滤结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超微磨粉机的前置过滤结构，包括搭载箱，所述搭载箱的底部固定安装有转接箱，搭载箱的内部且贯穿搭载箱的背面设置有过滤组件，贯穿搭载箱的一侧固定安装有粗料出料口，搭载箱的背面靠一侧居中固定安装有转轴，搭载箱的背面靠另一侧居中固定安装有杆卡，搭载箱的背面且位于杆卡的上方设置有限位组件，转轴与杆卡之间设置有限位杆，过滤组件包括过滤箱；本实用新型专利技术所述的一种超微磨粉机的前置过滤结构，能够将颚式破碎机破碎后的物料过滤后直接送入斗式提升机的进料口中，避免颗粒较大的粗料进入超微磨粉机后造成卡死，同时便于根据需求更换不同目数的过滤网，且前置过滤结构的稳定性高。且前置过滤结构的稳定性高。且前置过滤结构的稳定性高。

【技术实现步骤摘要】
一种超微磨粉机的前置过滤结构


[0001]本技术涉及前置过滤
，特别涉及一种超微磨粉机的前置过滤结构。

技术介绍

[0002]超微磨粉机主要适用于对中、低硬度，莫氏硬度≤6级的非易燃易爆的脆性物料的超细粉加工，现有的超微磨粉机一般是将物料先经过颚式破碎机破碎后，再利用斗式提升机将破碎后的物料提升至超微磨粉机中进一步研磨，因此，现有的超微磨粉机缺少前置过滤结构，颚式破碎机破碎后的物料未经过滤直接进入超微磨粉机中进行研磨，未破碎充分的粗料由于颗粒较大，易导致超微磨粉机卡死，采用外设单独对颚式破碎机破碎后的物料进行过滤，再加入斗式提升机中，则增加了工作时间，因此，本实用旨在提供一种超微磨粉机的前置过滤结构，便于将颚式破碎机破碎后的物料进行过滤，并将过滤后的物料直接送入斗式提升机的进料口中。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种超微磨粉机的前置过滤结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种超微磨粉机的前置过滤结构，包括搭载箱，所述搭载箱的底部固定安装有转接箱，搭载箱的内部且贯穿搭载箱的背面设置有过滤组件，贯穿搭载箱的一侧固定安装有粗料出料口，搭载箱的背面靠一侧居中固定安装有转轴，搭载箱的背面靠另一侧居中固定安装有杆卡，搭载箱的背面且位于杆卡的上方设置有限位组件，转轴与杆卡之间设置有限位杆，过滤组件包括过滤箱，贯穿过滤箱的底端固定安装有过滤网。
[0006]作为本技术的进一步方案，所述限位组件包括固定盒，固定盒的内部设置有弹簧，弹簧的底端安装有限位卡。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述搭载箱的底部与转接箱的内部连通，转接箱的后端与超微磨粉机中斗式提升机的底部进料口连通，搭载箱的前端与颚式破碎机的出料口连通。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述限位杆的一端与转轴活动连接，杆卡的侧视截面呈“L”形设置。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述过滤箱与搭载箱套接，过滤网的呈前后向倾斜设置，过滤箱的背面居中靠下端固定安装有把手。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述固定盒与搭载箱固定连接，弹簧的两端分别与固定盒的内壁和限位卡的顶端固定连接，限位卡由一个圆柱体和一个长方体组成，且圆柱体位于长方体的顶部。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术通过设置过滤组件、搭载箱和转接箱，物料经过颚式破碎机破碎后进
入搭载箱内部的过滤组件中，通过过滤组件对破碎后的物料进行过滤，粗料通过粗料出料口排出，细料进入转接箱中后通过后端进入斗式提升机的进料口，再通过斗式提升机提升至超微磨粉机中进一步研磨，避免颚式破碎机破碎不充分的粗料进入超微磨粉机中，造成超微磨粉机卡死；
[0013]通过设置过滤组件、限位组件、转轴、杆卡和限位杆，当绕着转轴将限位杆转动到搭载箱一侧时，便于抽出过滤组件，根据过滤需求更换合适目数的过滤网，当限位杆转动到过滤箱背面时，限位杆的末端卡入杆卡中，同时弹簧带动限位卡配合杆卡对限位杆进行限位，再通过限位杆对过滤组件进行限位，避免在超微磨粉机的前置过滤结构振动时，导致过滤组件从搭载箱的后端脱出，提高过滤组件与搭载箱对接后的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术一种超微磨粉机的前置过滤结构的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种超微磨粉机的前置过滤结构中搭载箱及过滤组件的后部视角图；
[0016]图3为本技术一种超微磨粉机的前置过滤结构中过滤组件的结构示意图；
[0017]图4为本技术一种超微磨粉机的前置过滤结构中限位组件的结构示意图。
[0018]图中：1、搭载箱；2、转接箱；3、过滤组件；4、粗料出料口；5、限位组件；6、转轴；7、杆卡；8、限位杆；301、过滤箱；302、过滤网；501、固定盒；502、限位卡；503、弹簧。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
图4所示，一种超微磨粉机的前置过滤结构，包括搭载箱1，搭载箱1的底部固定安装有转接箱2，搭载箱1的内部且贯穿搭载箱1的背面设置有过滤组件3，贯穿搭载箱1的一侧固定安装有粗料出料口4，搭载箱1的背面靠一侧居中固定安装有转轴6，搭载箱1的背面靠另一侧居中固定安装有杆卡7，搭载箱1的背面且位于杆卡7的上方设置有限位组件5，转轴6与杆卡7之间设置有限位杆8，过滤组件3包括过滤箱301，贯穿过滤箱301的底端固定安装有过滤网302。
[0021]在本方案中，为了提高过滤组件3与搭载箱1的对接稳定性，避免过滤组件3从搭载箱1的后端脱出设置了限位组件5，限位组件5包括固定盒501，固定盒501的内部设置有弹簧503，弹簧503的底端安装有限位卡502。
[0022]搭载箱1的底部与转接箱2的内部连通，转接箱2的后端与超微磨粉机中斗式提升机的底部进料口连通，搭载箱1的前端与颚式破碎机的出料口连通，颚式破碎机对物料进行破碎，破碎后的物料进入搭载箱1内部过滤组件3中，通过过滤组件3对破碎后的物料进行前置过滤，细物料通过转接箱2的后端进入斗式提升机的底部进料口进行上料，通过斗式提升机进入超微磨粉机进一步研磨。
[0023]限位杆8的一端与转轴6活动连接，杆卡7的侧视截面呈“L”形设置，绕着转轴6转动限位杆8，使限位杆8的末端卡入杆卡7中对过滤箱301的背面进行阻挡限位。
[0024]过滤箱301与搭载箱1套接，过滤网302的呈前后向倾斜设置，过滤箱301的背面居
中靠下端固定安装有把手，破碎后的物料进入过滤箱301中，通过过滤网302进行过滤，粗料通过粗料出料口4排出，细料落入转接箱2中。
[0025]固定盒501与搭载箱1固定连接，弹簧503的两端分别与固定盒501的内壁和限位卡502的顶端固定连接，限位卡502由一个圆柱体和一个长方体组成，且圆柱体位于长方体的顶部，向上提起限位卡502，接触限位卡502对限位杆8的锁定，弹簧503被压缩，再向上抬起限位杆8解除对过滤组件3的拦截，便于将过滤组件3从搭载箱1的后端抽出。
[0026]需要说明的是，本技术为一种超微磨粉机的前置过滤结构，在使用时，首先将超微磨粉机的前置过滤结构放置在颚式破碎机与斗式提升机之间的位置，使转接箱2的后端与斗式提升机的底部进料口连通，搭载箱1的前端与颚式破碎机的出料口连通，且颚式破碎机出料口的位置高于斗式提升机进料口的高度，振动电机借助支架置于转接箱2靠近搭载箱1一端的底部位置；
[0027]粉碎物料时，启动振动电机带动超微磨粉机的前置过滤结构振动，物料从颚式破碎机的进料口进入，经颚式破碎机破碎后，通过颚式破碎机的出料口进入搭载箱1内部的过滤组件3中，过滤网302本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超微磨粉机的前置过滤结构，其特征在于：包括搭载箱(1)，所述搭载箱(1)的底部固定安装有转接箱(2)，搭载箱(1)的内部且贯穿搭载箱(1)的背面设置有过滤组件(3)，贯穿搭载箱(1)的一侧固定安装有粗料出料口(4)，搭载箱(1)的背面靠一侧居中固定安装有转轴(6)，搭载箱(1)的背面靠另一侧居中固定安装有杆卡(7)，搭载箱(1)的背面且位于杆卡(7)的上方设置有限位组件(5)，转轴(6)与杆卡(7)之间设置有限位杆(8)，过滤组件(3)包括过滤箱(301)，贯穿过滤箱(301)的底端固定安装有过滤网(302)。2.根据权利要求1所述的一种超微磨粉机的前置过滤结构，其特征在于：所述限位组件(5)包括固定盒(501)，固定盒(501)的内部设置有弹簧(503)，弹簧(503)的底端安装有限位卡(502)。3.根据权利要求1所述的一种超微磨粉机的前置过滤结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗来明，张贤亮，罗栏，杜亮，
申请(专利权)人：重庆聚购科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：