一种用于工业燃烧器的燃气节能装置，包括第一管道、第二管道，第一管道与第二管道中间通过法兰相连接，第一管道与第二管道相连接的一端的内部固定安装挡盘，第一管道与第二管道相连接的一侧的内部转动安装挡板，挡盘与挡板滑动接触配合，挡盘与挡板上均匀开设数个水滴形通孔，挡板的另一侧设有驱动挡板转动的调节装置。本实用新型专利技术结构简单，构思巧妙，操作便捷，通过调节机构对两个挡板的通孔重合的面积进行调节，调节方便、便于密封，且结构简单，便于安装，能够满足市场需求，适合推广。适合推广。适合推广。
【技术实现步骤摘要】
一种用于工业燃烧器的燃气节能装置
[0001]本技术属于气体流量调节领域，具体地说是一种用于工业燃烧器的燃气节能装置。
技术介绍
[0002]现有的燃气调节装置，结构复杂，操作过程麻烦，由于结构复杂，因此安装起来也很麻烦，且不便于密封，无法很好地保证装置的密封性，燃气的稳定性无法保证，生产作业的安全性也无法保证，在燃气传输的过程中很容易造成燃气泄漏，燃气一旦泄漏，会造成无法挽回的后果，因此我们设计了一种用于工业燃烧器的燃气节能装置。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种用于工业燃烧器的燃气节能装置，用以解决现有技术中的缺陷。
[0004]本技术通过以下技术方案予以实现：
[0005]一种用于工业燃烧器的燃气节能装置，包括第一管道、第二管道，第一管道与第二管道中间通过法兰相连接，第一管道与第二管道相连接的一端的内部固定安装挡盘，第一管道与第二管道相连接的一侧的内部转动安装挡板，挡盘与挡板滑动接触配合，挡盘与挡板上均匀开设数个水滴形通孔，挡板的另一侧设有驱动挡板转动的调节装置。
[0006]如上所述的一种用于工业燃烧器的燃气节能装置，所述调节装置包括蜗轮，蜗轮通过支撑杆固定安装在挡板上，蜗轮的一侧啮合配合蜗杆，蜗杆的上端固定连接阀杆的底端，第二管道上开设通孔，阀杆通过通孔穿出第二管道，阀杆的外周与通孔的内壁转动连接，阀杆的顶端固定安装手轮。
[0007]如上所述的一种用于工业燃烧器的燃气节能装置，所述阀杆的上部固定安装小齿轮，小齿轮的一侧啮合配合大齿轮，大齿轮通过支撑辊转动安装在第二管道上，大齿轮的上端固定安装角度刻度盘，角度刻度盘的一侧的上方设有指针，指针通过细杆固定安装在第二管道上。
[0008]如上所述的一种用于工业燃烧器的燃气节能装置，所述通孔的上方与下方均固定安装转动密封环，阀杆从转动密封环预留的孔中穿过。
[0009]如上所述的一种用于工业燃烧器的燃气节能装置，所述法兰连接的中间固定安装密封圈。
[0010]如上所述的一种用于工业燃烧器的燃气节能装置，所述大齿轮靠近细杆的一侧固定安装挡块。
[0011]本技术的优点是：本技术结构简单，构思巧妙，操作便捷，通过调节机构对两个挡板的通孔重合的面积进行调节，调节方便、便于密封，且结构简单，便于安装，能够满足市场需求，适合推广。在使用本技术时，通过调节装置调节挡板的角度，来调节挡板与挡板上的水滴形通孔上重合的面积，需要输出很多燃气的时候，将水滴形通孔的重合
面积调大直至完全重合，需要输出燃气量比较小的时候，将水滴形通孔的重合面积调小，在不需要输出燃气的时候，将水滴形通孔调至完全不重合。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A向视图的放大图；图3是图1的B向视图的放大图。
[0014]附图标记：1、第一管道，2、第二管道，3、法兰，4、挡盘，5、挡板，6、水滴形通孔，20、蜗轮，21、支撑杆，22、蜗杆，23、阀杆，24、通孔，25、手轮，30、小齿轮，31、大齿轮，32、支撑辊，33、角度刻度盘，34、指针，35、细杆，40、密封垫，50、转动密封环，60、挡块。
具体实施方式
[0015]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]一种用于工业燃烧器的燃气节能装置，如图1、2、3所示，包括第一管道1、第二管道2，第一管道1与第二管道2中间通过法兰3相连接，第一管道1与第二管道2相连接的一端的内部固定安装挡盘4，第一管道1与第二管道2相连接的一侧的内部转动安装挡板5，挡板5的外侧通过密封轴承转动连接第二管道2的内壁，挡盘4与挡板5滑动接触配合，挡盘4与挡板5上均匀开设数个水滴形通孔6，挡盘4上的水滴形通孔6与挡板5上的水滴形通孔6一一对应，并能够完全重合与完全不重合，挡板5的另一侧设有驱动挡板5转动的调节装置。本技术结构简单，构思巧妙，操作便捷，通过调节机构对两个挡板的通孔重合的面积进行调节，调节方便、便于密封，且结构简单，便于安装，能够满足市场需求，适合推广。在使用本技术时，通过调节装置调节挡板5的角度，来调节挡板4与挡板5上的水滴形通孔6上重合的面积，需要输出很多燃气的时候，将水滴形通孔6的重合面积调大直至完全重合，需要输出燃气量比较小的时候，将水滴形通孔6的重合面积调小，在不需要输出燃气的时候，将水滴形通孔6调至完全不重合。
[0017]具体而言，如图所示，本实施例所述调节装置包括蜗轮20，蜗轮20通过支撑杆21固定安装在挡板5上，支撑杆21的一侧与蜗轮内部固定连接，支撑杆21的另一侧与挡板5的一侧固定连接，挡板5与蜗轮20同轴设置，蜗轮20的一侧啮合配合蜗杆22，蜗杆22的上端固定连接阀杆23的底端，第二管道2上开设通孔24，阀杆23通过通孔24穿出第二管道2，阀杆23的外周与通孔24的内壁转动连接，阀杆23通过密封轴承转动安装在通孔24内，阀杆23的顶端固定安装手轮25。通过转动手轮25，带动阀杆23、蜗杆22转动，蜗杆22通过啮合配合带动蜗轮20转动，蜗轮20带动支撑杆21、挡板5转动，从而调节挡板5与挡盘4上水滴形通孔6重合的
面积，进而控制燃气的输出量。
[0018]具体的，如图所示，本实施例所述阀杆23的上部固定安装小齿轮30，小齿轮30的一侧啮合配合大齿轮31，大齿轮31通过支撑辊32转动安装在第二管道2上，支撑辊32的底部与第二管道2的外侧固定连接，支撑辊32的另一端通过轴承与大齿轮31的内端转动连接，大齿轮31的上端固定安装角度刻度盘33，角度刻度盘33的一侧的上方设有指针34，指针34通过细杆35固定安装在第二管道2上，指针34的一端与细杆35的上端固定连接，细杆35的另一端与第二管道2的外侧固定连接。阀杆23转动带动小齿轮30转动，小齿轮30通过啮合配合带动大齿轮31转动，大齿轮31带动角度刻度盘33转动，通过观看指针34所指的角度刻度盘33上的刻度判断挡板5转动的角度，从而判断水滴形通孔5重合的面积。
[0019]进一步的，如图所示，本实施例所述通孔24的上方与下方均固定安装转动密封环40，阀杆23从转动密封环40预留的孔中穿过，转动密封环40的直径大于通孔24的直径，转动密封环40与第二管道2的侧面紧密接触配合。转动密封环40增加通孔24的密封性，防止燃气从通孔2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于工业燃烧器的燃气节能装置，其特征在于：包括第一管道(1)、第二管道(2)，第一管道(1)与第二管道(2)中间通过法兰(3)相连接，第一管道(1)与第二管道(2)相连接的一端的内部固定安装挡盘(4)，第一管道(1)与第二管道(2)相连接的一侧的内部转动安装挡板(5)，挡盘(4)与挡板(5)滑动接触配合，挡盘(4)与挡板(5)上均匀开设数个水滴形通孔(6)，挡板(5)的另一侧设有驱动挡板(5)转动的调节装置。2.根据权利要求1所述的一种用于工业燃烧器的燃气节能装置，其特征在于：所述调节装置包括蜗轮(20)，蜗轮(20)通过支撑杆(21)固定安装在挡板(5)上，蜗轮(20)的一侧啮合配合蜗杆(22)，蜗杆(22)的上端固定连接阀杆(23)的底端，第二管道(2)上开设通孔(24)，阀杆(23)通过通孔(24)穿出第二管道(2)，阀杆(23)的外周与通孔(24)的内壁转动连接，阀杆(23)的顶端固定安装手轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱秀娟，
申请(专利权)人：山东港华积成能源服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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