镜片镀膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及镜片加工技术领域，且公开了镜片镀膜机，镜片镀膜机，包括底板,所述底板的底面固定安装有多组支撑柱，所述底板的上端固定安装有L形结构的连接架，所述连接架内设置有镀膜箱，所述镀膜箱上活动安装有活动门，所述镀膜箱的下端固定安装有电机箱，所述镀膜箱的内部中心位置处转动安装有中心转柱，中心转柱的上端滑动安装有滑动套，所述滑动套远离中心转柱的一端固定安装有横杆，横杆上固定安装有承托环。本实用新型专利技术中，通过电机箱内驱动电机控制主动转盘自由转动，使主动转盘通过传动皮带带动从动转盘高速转动，方便物料槽内镀膜原料受热均匀向上挥发，达到了均匀镜片镀膜的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
镜片镀膜机


[0001]本技术涉及镜片加工
，尤其涉及镜片镀膜机。

技术介绍

[0002]镀膜眼镜能防止紫外线、红外线、X线对视力的伤害。配戴镀膜眼镜眼睛不易疲劳。对荧光屏前工作人员的视力可受到保护。如果普通的镜片可以看得很清楚，就不需要加膜，如果要加，树脂镜片可以加减反射膜，也可以加硬膜，玻璃镜片一般只加减反射膜。
[0003]目前镜片在镀膜时，用于放置托盘的托架位置较高，使人们在放置托盘时需要做高举动作，容易导致托盘内镜片移动，影响镀膜均匀性，同时镀膜原料如果不能均匀向上挥发同样会影响镜处镀膜均匀性，影响镜片的镀膜质量。
[0004]为此，我们提出镜片镀膜机。

技术实现思路

[0005]本技术主要是解决上述的技术问题，提供镜片镀膜机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，镜片镀膜机，包括底板,所述底板的底面固定安装有多组支撑柱，所述底板的上端固定安装有L形结构的连接架，所述连接架内设置有镀膜箱，所述镀膜箱上活动安装有活动门；
[0007]所述镀膜箱的下端固定安装有电机箱，所述镀膜箱的内部中心位置处转动安装有中心转柱，中心转柱的上端滑动安装有滑动套，所述滑动套远离中心转柱的一端固定安装有横杆，横杆上固定安装有承托环，所述承托环的顶面开设有环形槽，通过承托环方便通放置镜片的托盘进行支撑，所述中心转柱的外圆处固定套设有弹簧，通过向下拉动承托环方便调整承托环的高度，方便人们将放置镜片的托盘放置到承托环上，松开向下拉动的承托环方便承托环带着托盘自动复位，方便人们向承托环上放置托盘。
[0008]作为优选，所述连接架的内部通过连接杆固定安装有与镀膜箱相连通的散热箱，连接杆对散热箱起支撑作用。
[0009]作为优选，所述散热箱的顶面固定安装有连接管，连接管的侧壁面固定安装有连通到连接管内部的排气管，所述排气管的外圆处通过T形管固定安装有排液管，排气管和排液管上均设置有控制阀门，通过设置的排气管和排液管方便排空镀膜箱内热蒸汽。
[0010]作为优选，所述中心转柱的外圆处固定套接有从动转盘，从动转盘的顶面等距开设有多组用于放置镀膜原料的物料槽。
[0011]作为优选，所述镀膜箱的内部通过转轴活动安装有主动转盘，主动转盘与从动转盘之间通过传动皮带传动连接。
[0012]作为优选，所述电机箱的内部设置有驱动电机，驱动电机的输出端通过转轴与主动转盘固定连接，通过电机箱内驱动电机控制主动转盘自由转动。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了镜片镀膜机。具备以下有益效果：
[0015](1)、该镜片镀膜机，电机箱的内部设置有驱动电机，驱动电机的输出端通过转轴与主动转盘固定连接，通过电机箱内驱动电机控制主动转盘自由转动，使主动转盘通过传动皮带带动从动转盘高速转动，方便物料槽内镀膜原料受热均匀向上挥发，达到了均匀镜片镀膜的效果。
[0016](2)、该镜片镀膜机，通过向下拉动承托环方便调整承托环的高度，方便人们将放置镜片的托盘放置到承托环上，松开向下拉动的承托环方便承托环带着托盘自动复位，达到了方便人们向承托环上放置托盘的效果。
[0017](3)、该镜片镀膜机，排气管和排液管上均设置有控制阀门，通过设置的排气管和排液管方便排空镀膜箱内热蒸汽，达到了使镀膜后的镜处快速冷却的效果。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0019]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0020]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0021]图2为本技术镀膜箱内部结构示意图；
[0022]图3为本技术图2中A处结构放大示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、底板；2、支撑柱；3、连接架；4、镀膜箱；5、活动门；6、连接杆；7、散热箱；8、连接管；9、排气管；10、排液管；11、电机箱；12、中心转柱；13、滑动套；14、横杆；15、承托环；16、环形槽；17、弹簧；18、从动转盘；19、物料槽；20、主动转盘；21、传动皮带。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例：镜片镀膜机，如图1
‑
图3所示，包括底板1,底板1的底面固定安装有多组支撑柱2，底板1的上端固定安装有L形结构的连接架3，连接架3内设置有镀膜箱4，镀膜箱4上活动安装有活动门5，连接架3的内部通过连接杆6固定安装有与镀膜箱4相连通的散热箱7，连接杆6对散热箱7起支撑作用，散热箱7的顶面固定安装有连接管8，连接管8的侧壁面固定安装有连通到连接管8内部的排气管9，排气管9的外圆处通过T形管固定安装有排液管10，排气管9和排液管10上均设置有控制阀门，通过设置的排气管9和排液管10方便排空镀膜箱
4内热蒸汽；
[0027]进一步的，镀膜箱4的下端固定安装有电机箱11，镀膜箱4的内部中心位置处转动安装有中心转柱12，中心转柱12的上端滑动安装有滑动套13，滑动套13远离中心转柱12的一端固定安装有横杆14，横杆14上固定安装有承托环15，承托环15的顶面开设有环形槽16，通过承托环15方便通放置镜片的托盘进行支撑，中心转柱12的外圆处固定套设有弹簧17，通过向下拉动承托环15方便调整承托环15的高度，方便人们将放置镜片的托盘放置到承托环15上，松开向下拉动的承托环15方便承托环15带着托盘自动复位，方便人们向承托环15上放置托盘；
[0028]进一步的，中心转柱12的外圆处固定套接有从动转盘18，从动转盘18的顶面等距开设有多组用于放置镀膜原料的物料槽19，镀膜箱4的内部通过转轴活动安装有主动转盘20，主动转盘20与从动转盘18之间通过传动皮带21传动连接，电机箱11的内部设置有驱动电机，驱动电机的输出端通过转轴与主动转盘20固定连接，通过电机箱11内驱动电机控制主动转盘20自由转动，使主动转盘20通过传动皮带21带动从动转盘18高速转动，方便物料槽19内镀膜原料受热均匀向上挥发。
[0029]本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.镜片镀膜机，包括底板(1),所述底板(1)的底面固定安装有多组支撑柱(2)，其特征在于：所述底板(1)的上端固定安装有L形结构的连接架(3)，所述连接架(3)内设置有镀膜箱(4)，所述镀膜箱(4)上活动安装有活动门(5)；所述镀膜箱(4)的下端固定安装有电机箱(11)，所述镀膜箱(4)的内部中心位置处转动安装有中心转柱(12)，中心转柱(12)的上端滑动安装有滑动套(13)，所述滑动套(13)远离中心转柱(12)的一端固定安装有横杆(14)，横杆(14)上固定安装有承托环(15)，所述承托环(15)的顶面开设有环形槽(16)，所述中心转柱(12)的外圆处固定套设有弹簧(17)。2.根据权利要求1所述的镜片镀膜机，其特征在于：所述连接架(3)的内部通过连接杆(6)固定安装有与镀膜箱(4)相连通的散热箱(7)。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈强，
申请(专利权)人：世桦正茂镇江机械有限公司，
类型：新型
国别省市：