本实用新型专利技术公开了一种金属板加工剪切用便携式清理装置，涉及剪切机技术领域，该金属板加工剪切用便携式清理装置，包括剪切台，所述剪切台的顶部固定安装有剪切结构，所述剪切台的外侧固定安装有输送台，所述剪切台的内侧固定安装有支撑台，所述剪切台的内侧开设有卸料台，所述剪切台的内侧设置有清理机构，所述输送台的顶部固定安装有清理块，所述清理块的顶部设置有电机，所述清理块的中部设置有清理组件。通过设置触发开关来对电磁阀门进行控制，当剪切台对金属板进行剪切完毕后会对触发开关进行触发，从而来控制电磁阀门的运行状态，从而来使喷气管内部的高压气流对剪切后的金属板和卸料台进行吹拂，从而达到清理的目的。的。的。
【技术实现步骤摘要】
一种金属板加工剪切用便携式清理装置
[0001]本技术涉及剪切机
，具体为一种金属板加工剪切用便携式清理装置。
技术介绍
[0002]金属板材加工的过程中，往往需要对金属板材进行剪切、分割，其中剪板机是金属板材剪切、分割过程中广泛应用的剪切设备，由于其剪切效率高且剪切后的金属板切口完整，从而得到广泛的应用。
[0003]然而现有的剪切机任然存在一些问题，当金属板在剪切的时候会产生很多的碎屑和粉末，长时间的剪切会导致金属碎屑堆积，从而影响后续的剪切，现有的设备不具备清理功能，并且金属板的表面可能会附着一些杂质，当在剪切的时候会产生很多的碎屑粉末，从而造成剪切台的污染。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种金属板加工剪切用便携式清理装置，具备操作简单能够对加工台进行清理的优点，以解决传统设备功能单一不具备清理的问题。
[0005]为实现以上的目的，本技术提供如下技术方案：一种金属板加工剪切用便携式清理装置，包括剪切台，所述剪切台的顶部固定安装有剪切结构，所述剪切台的外侧固定安装有输送台，所述剪切台的内侧固定安装有支撑台，所述剪切台的内侧开设有卸料台，所述剪切台的内侧设置有清理机构，所述输送台的顶部固定安装有清理块，所述清理块的顶部设置有电机，所述清理块的中部设置有清理组件。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述剪切机构包括液压机、剪切刀、触发开关，所述液压机固定安装在剪切台的顶部，所述剪切刀固定安装在液压机的输出端，所述触发开关固定安装在剪切台的内侧。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述清理机构包括喷气管、电磁阀门，所述喷气管固定安装在剪切台的内侧，所述电磁阀门固定安装在喷气管的内壁，其中喷气管与触发开关电性连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述清理组件包括防护罩、弧形盘、转盘，所述防护罩套接在电机的输出端，所述转盘固定安装在清理块的输出端，所述弧形盘固定安装在转盘的外侧。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述清理组件还包括刮片和打磨片，所述刮片固定安装在弧形盘的表面，所述打磨片固定安装在弧形盘的表面。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述剪切台的内侧开设有导向槽且导向槽的内壁与剪切刀的外侧紧密贴合。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述弧形盘的数量为四组且呈圆周分布于转盘的外侧，其中弧形盘表面的刮片和打磨片对称分布。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种金属板加工剪切用便携式清理装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该金属板加工剪切用便携式清理装置，通过设置触发开关来对电磁阀门进行控制，当剪切台对金属板进行剪切完毕后会对触发开关进行触发，从而来控制电磁阀门的运行状态，从而来使喷气管内部的高压气流对剪切后的金属板和卸料台进行吹拂，从而达到清理的目的。
[0014]2、该金属板加工剪切用便携式清理装置，通过设置电机带动转盘转动，从而进一步的带动弧形盘转动，来使刮片和打磨片对金属板表面的杂质进行打磨刮除清理，从而来减少剪切时产生的杂质粉末。
附图说明
[0015]图1为本技术一种金属板加工剪切用便携式清理装置示意图；
[0016]图2为本技术喷气管结构示意图；
[0017]图3为本技术剪切台结构示意图；
[0018]图4为本技术弧形盘结构示意图。
[0019]图中：1、剪切台；2、液压机；3、输送台；4、支撑台；5、卸料台；6、清理块；7、电机；8、剪切刀；9、防护罩；10、弧形盘；11、刮片；12、转盘；13、打磨片；14、喷气管；15、触发开关；16、电磁阀门。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术公开了一种金属板加工剪切用便携式清理装置，包括剪切台1，剪切台1的顶部固定安装有剪切结构，剪切台1的外侧固定安装有输送台3，剪切台1的内侧固定安装有支撑台4，剪切台1的内侧开设有卸料台5，剪切台1的内侧设置有清理机构，输送台3的顶部固定安装有清理块6，清理块6的顶部设置有电机7，清理块6的中部设置有清理组件。
[0022]具体的，剪切机构包括液压机2、剪切刀8、触发开关15，液压机2固定安装在剪切台1的顶部，剪切刀8固定安装在液压机2的输出端，触发开关 15固定安装在剪切台1的内侧。
[0023]本实施方案中，通过设置液压机2主要用来带动剪切刀8来对金属板进行剪切，当剪切刀8在对金属板进行剪切的时候，此时剪切刀8会对触发开关15进行挤压，从而来控制电磁阀门16的闭合状态。
[0024]具体的，清理机构包括喷气管14、电磁阀门16，喷气管14固定安装在剪切台1的内侧，电磁阀门16固定安装在喷气管14的内壁，其中喷气管14 与触发开关15电性连接。
[0025]本实施方案中，通过设置喷气管14主要用来对剪切刀8表面附着的杂质以及剪切产生的碎屑进行吹拂，从而避免长时间的剪切造成碎屑堆积，影响后续的金属板剪切。
[0026]具体的，清理组件包括防护罩9、弧形盘10、转盘12，防护罩9套接在电机7的输出
端，转盘12固定安装在清理块6的输出端，弧形盘10固定安装在转盘12的外侧。
[0027]本实施方案中，通过设置防护罩9和弧形盘10主要用来对待剪切的金属板表面的杂质和结块进行刮除清理，从而来保证金属板表面的平整性，从而减少金属板剪切时产生的杂质碎屑。
[0028]具体的，清理组件还包括刮片11和打磨片13，刮片11固定安装在弧形盘10的表面，打磨片13固定安装在弧形盘10的表面。
[0029]本实施方案中，通过设置刮片11和打磨片13主要来对金属板表面的杂质进行打磨并且刮除，其中刮片11和打磨片13在弧形盘10和转盘12的带动下转动。
[0030]具体的，剪切台1的内侧开设有导向槽且导向槽的内壁与剪切刀8的外侧紧密贴合。
[0031]本实施方案中，通过设置导向槽主要用来对剪切刀8进行限位从而来保证剪切的稳定性。
[0032]具体的，弧形盘10的数量为四组且呈圆周分布于转盘12的外侧，其中弧形盘10表面的刮片11和打磨片13对称分布。
[0033]本实施方案中，通过设置刮片11和打磨片13主要用来对金属板表面的杂质进行清理，从而来保证剪切时不会出现过多的杂质粉末。
[0034]本技术的工作原理及使用流程：在使用时，将待剪切的金属板放置在输送台3的内部，然后输送至支撑台4的顶部，然后通过对液压机2进行控制使其本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属板加工剪切用便携式清理装置，包括剪切台(1)，其特征在于：所述剪切台(1)的顶部固定安装有剪切结构，所述剪切台(1)的外侧固定安装有输送台(3)，所述剪切台(1)的内侧固定安装有支撑台(4)，所述剪切台(1)的内侧开设有卸料台(5)，所述剪切台(1)的内侧设置有清理机构，所述输送台(3)的顶部固定安装有清理块(6)，所述清理块(6)的顶部设置有电机(7)，所述清理块(6)的中部设置有清理组件。2.根据权利要求1所述的一种金属板加工剪切用便携式清理装置，其特征在于：所述剪切机构包括液压机(2)、剪切刀(8)、触发开关(15)，所述液压机(2)固定安装在剪切台(1)的顶部，所述剪切刀(8)固定安装在液压机(2)的输出端，所述触发开关(15)固定安装在剪切台(1)的内侧。3.根据权利要求1所述的一种金属板加工剪切用便携式清理装置，其特征在于：所述清理机构包括喷气管(14)、电磁阀门(16)，所述喷气管(14)固定安装在剪切台(1)的内侧，所述电磁阀门(16)固定安装在喷气管(14)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈强，
申请(专利权)人：世桦正茂镇江机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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